to
05.
Изобретение относится к текстильной промьшшенности, а именно к гребенной головке вытяжного прибора текстильной машины, и позволяет снизить шум и повысить надежность в работе. Игольные планки гребенной головкИ установлены с возможностью перемещения параллельно одна другой и на расстоянии одна от другой в неподвижной замкнутой пазовой направляющей посредством роликов. Ролики попарно и соосно размещены на каждой опорной цапфе игольных планок с возможностью свободного и независимого вращения относительно опорной цапфы и выполнены с разными наружными диаметрами. Ось вращения роликов каждой пары размещена на расстоянии от опорной поверхности пазовой направляющей, соответствующем радиусу ролика большего диаметра. Ролики установлены так, что ролик большего диаметра каждой игольной планки имеет возможность прижатия к роликам меньшего диаметра двух рас- положенньк с противоположных по длине пазовой направляющей сторон соседних игольных планок, а ролик меньшего диаметра - к их роликам большего диаметра. 4 з.п. ф-лы, 6 ил. i СУ)
ы
Изобретение относится к текстильной промыпшенности и касается гребенной головки вытяжного прибора текстильной машины.
Цель изобретения - снижение шума и повьшение надежности в работе.
На фиг. 1 изображена гребенная головка, вид сбоку, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 3 - ролики игольных планок на направляющей, вид сбоку; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3, на фиг. 5 - колесо на части дугообразного участка направляющей, на фиг. 6 - игольная планка с линейным электродвигателем.
-Гребенная головка вытяжного прибора текстильной машины содержит игальные планки 1, установленные с возможностью перемещения параллельно одна другой и на расстоянии одна от другой в неподвижной замкнутой пазовой направляющей 2 с вьшолненным по дуге окружности участком 3 и прямолинейным участком 4, при перемещении по которому игольные планки контактируют с вытягиваемым волокнистым продуктом. Изогнутые участки 5 направляющей служат для направления игольных планок при их холостом движении для возврата в рабочую зону.
Игольные планки 1 установлены в направляющей 2 посредством роликов 6 и 7, попарно и соосно размещенных на каждой опорной цапфе 8 с возможность свободного и независимого вращения относительно опорной цапфы 8. Ролики каждой каждой пары на опорной цапфе игольной планки вьшолнены с разными наружными диаметрами d и d. Ось вращения роликов 6 и 7 размещена на расстоянии от опорной юверхности 9 пазовой направляющей 2, соответствующем радиусу ролика 6 большего диаметра d,. Ролики игольных планок ус тановлены так, что ролик 6 большего диаметра d, каждой игольной планки имеет возможность прижатия к роликам 7 меньшего диаметра d двух расположенных с противоположных по длине направляющей 2 сторон соседних игольных планок, а ролик 7 меньшего диаметра d - к их роликам большего диаметра d,. Ролики 7 не контактируют с опорной поверхностью 9 направляющей .
Гребенная головка имеет по меньше мере на части дугообразного участка 3 направляющей 2 колесо 10 с зкви
0
5
5
0
0
5 0
0
5
дистантными выемками 11 на ободе для размещения в них опорных цапф 8 игольных планок. Колесо 10 может иметь привод его принудительного вращения относительно центра В или свободно вращаться от движущихся игольных планок.
Привод игольных планок представляет Собой линейный электродвигатель, имеющий множество расположенных один за другим вдоль направляющей 2 переключаемых электромагнитов 12, выполненных из сердечника 13 и обмотки 14, взаимодействующих с закрепленным на игольной планке 1 по меньшей мере одним-магнитным якорем 15.
Гребенная головка работает следующим образом.
Приводимые в движение приводом игольные планки 1 перемещаются по прямолинейному участку 4 направляющей по стрелке Pj и своими иглами 16 контролируют волокна в вытягиваемом в вытяжном приборе волокнистом продук- те. После прохождения прямолинейного участка направляющей игольные планки перемещаются по изогнутым участкам направляющей для возврата их в нача- ,ло зоны ..-вытягивания вытяжного прибора. Ролик 6 большего: диаметра d. при движении каждой игольной планки, контактируя с опорной поверхностью 9 направляющей 2, приводится во вращение в направлении стрелки Р относительно цапфы 8 игольной планки. Вследствие контактирования каждого ролика 6 с двух диаметрально йротивополож- ных сторон с двумя роликами 7 меньшего диаметра все ролики 6 перекатываются по опорной поверхности 9 в одном направлении Р, и между игольными планками и опорной поверхностью 9 и мелсду самими игольными планками возникает только трение качения, за счет чего создается возможность передавать сравнительно большие усилия при большой рабочей скорости в нап-- равлении движения игольных планок по стрелке Pj .
Возникающие при движении игольных планок силы трения сравнительно небольшие по величине, чем предотвращается возникновение опрокидывающих моментов из планок, что способствует повьшению надежности работы гребен- ной головки и снижению создаваемого шума.
Ролики 7 меньшего диаметра, размещенные между двумя роликами 6 боль щего диаметра каждых двух соседних игольных планок, приводятся ими во вращение в противоположном направлении Р, обеспечивая вращение всех роликов большего диаметра в одном направледии Р и сохранение постоянным расстояния между роликами 6 и, соответственно, между опорными цапфами 8 игольных планок.
Формула изобретения
рами и ось их вращения размещена на расстоянии от опорной поверхности пазовой направляющей, соответствую- с щем радиусу ролика большего диаметра, при этом ролики игольных планок установлены так, что ролик большего диаметра каждой игольной планки имеет возможность прижатия к роликам мень0 шего диаметра двух расположенных с противоположных по длине пазовой направляющей сторон соседних игольных планок, а ролик меньшего диаметра - к их роликам большего диаметра.
5 2, Гребенная головка по п. 1, отличающаяся тем, что она имеет по меньшей мере на части дугообразного участка пазовой направляющей колесо с эквидистантными вы0 емками на ободе для размещения в них опорных цапф игольных планок.
0 5. Гребенная головка по п. 4, о т- л и ч а ю щ а я с я тем, что каждая игольная планка имеет по меньшей мере один магнитный якорь.
/1-/J
7 ff
.Z
6-6
сригЛ
fSfuff.S
Фиг. 6
W
СПОСОБ НЕЙТРАЛИЗАЦИИ ГИДРОЛИЗАТА РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ | 1990 |
|
RU2027766C1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ получения фтористых солей | 1914 |
|
SU1980A1 |
Авторы
Даты
1988-07-23—Публикация
1985-11-29—Подача