При получении алюминия электролизом глиноземнокриолитовых расплавов температуру электролита необходимо поддерживать на уровне 950°.
Описываемый способ получения первичного алюминия электролизом позволяет значительно снизить температуру процесса, что приводит к сокращению расхода фтористых солей, повышению выхода по току, увеличению производительности электролизеров и снижению потерь алюминия.
Достигается это введением в состав электролита добавок хлористого магния, уменьшающего вязкость электролита и снижающего темнературу его плавления. Хлористый магний (безводный) добавляют к криолит-глиноземным электролитам в количестве 4-6 вес. %. Процесс электролиза осуществляется при криолитовом отношении 2,6-2,8.
Хлористый магний загружают небольщими порциями непосредственно на открытую поверхность электролита в начале процесса электролиза или перед обработкой ванны на корку. Последующую корректировку состава электролита производят раз в 10-12 дней в соответствии с данными анализа на содержание магния и хлора. При нарушении стехиометрического соотношения мелчду магнием и хлором корректировку по хлору производят путем добавок хлористого натрия.
Введение в электролит указанных добавок хлористого магния позволяет при сохранении обычной токовой нагрузки снизить рабочую температуру электролита на 20-25°. Расход фтористых солей снижается при этом на 5-10%, а выход по току увеличивается на 1%. При сохранении рабочей температуры процесса на обычном уровне становится возможным на 6-8% повысить силу тока, проходящего
№141310-- 2 -/ .... :. - .
через электролизер и, следовательно, соответственно увеличить производительность последнего. Температура начала кристаллизации электролита обычного состава лри введении в него 5% хлористого магния снижается более чем на 80°, а вязкость - почти в два раза. Одновременно на 5-10% возрастает электропроводность электролита и соотаетственно снижается удельный расход электроэнергии на производство алюминия.
Полезность данного предложения подтверждается Днепропетровским алюминиевым заводом, Укргипроцветметом и Институтом цветных металлов им. Калинина.
Предмет изобретения
1.Способ получения первичного алюминия электролизом, отличающийся тем, что, с целью снижения температуры плавления,, плотности и вязкости криолит-глиноземных расплавов, снижения потерь алюминия и увеличения выхода по току алюминия, в электролит вводят хлорид магния в количестве от 4 до 6%.
2.Способ по п. 1, о т л и ч а ю ш, и и с я тем, что процесс электролиза осуществляется при криолитовом отнощении 2,6-2,8.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ корректировки состава электролита алюминиевых электролизеров фтористыми солями | 1961 |
|
SU146951A1 |
СПОСОБ ПИТАНИЯ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА ФТОРИСТЫМИ СОЛЯМИ | 2004 |
|
RU2284376C2 |
СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ | 2007 |
|
RU2359071C2 |
Способ электролитического получения алюминия | 1989 |
|
SU1636479A1 |
СПОСОБ ПУСКА АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА ПОСЛЕ КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА | 2001 |
|
RU2188256C1 |
КОРРЕКТИРУЮЩАЯ ЛИТИЙСОДЕРЖАЩАЯ ДОБАВКА К ЭЛЕКТРОЛИТУ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ | 2000 |
|
RU2180020C2 |
Способ электролитического получения алюминия | 1965 |
|
SU458626A1 |
Электролит для производства алюминия | 1974 |
|
SU518536A1 |
Электролит для получения алюминия иЕгО СплАВОВ | 1979 |
|
SU836228A1 |
Электролит для получения алюминиево-кремниевых сплавов | 1978 |
|
SU918336A1 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1961-03-08—Подача