со сд
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано при разработке, эксплуатации и изготовлении подогревных электро- литических датчиков влажности, предназначенных для измерения параметров характеризующих влажность газов, кос- венньм путем посредством измерения температуры слоя насьщенного раство- pa гигроскопической соли - влагочув- ствительного слоя (ВЧС), парциальное давление водяных паров над поверхностью которого поддерживается равным их парциальному давлению в окружаю- щей среде. Температура ВЧС, соответствующая равновесному парциальному давлению водяных паров, поддерживает ся путем пропускания через БЧС переменного тока, подведенного электро- дами, расположенными с определенным шагом на поверхности гигроскопическо подложки. Величина пропускаемого тока регулируется автоматически за сче изменения сопротивления ВЧС. Прймьпп- ленные датчики состоят из следукщих основных элементов: корпуса из электроизоляционного и коррозионностойко- го материала, термочувствительного элемента, помещенного внутрь корпуса подложки, пропитанной раствором гигроскопической соли, электродов, навитых или уложен ных параллельными пучками на подложку.
Цель изобретения - повышение надежности работы датчика.
Способ изготовления подогревного электролитического датчика влажности газов включает крепление гигроскопической подложки на корпусе датчика, навивку или укладку на подложку па - раллельных пучков электродов в виде угольных, покрытых предварительно токопроводящим лаком,нитей диаметром 0,2-0,4 мм из углеродистого упрочненного материала и пропитку подложки раствором гигроскопической соли. Перед покрытием нитей токопроводящим лаком их термообрабатывают электрическим током в нагруженном состоянии до выравнивания нити и заверщения перехода нити из аморфного в графитопо добноё состояние.
Разогрев нитей электрическим токо в течение 40-50 с до 2200-2500 С с одновременным приложением к ним растягивающего усилия 2-4 кг. на каждую нить приводит к выравниванию поверхности нити и увеличению ее электропр
ij () Q
5
0
5
0
5
водности. Физически это объясняется изменением структуры нити-, ,а именно переходом углерода из аморфного состояния в графитоподобное.
Для изготовления подогревного электролитического датчика влажности производят следующие операции.
Угольные нити подвергают термообработке при 2200-2500 С путем воздействия электрического тока в течение 40-50 с с одновременным приложением растягивающего усилия в пределах 24кг/мм. Угольные нити покрывают (методом окунания) электропроводным лаком, содержащим гомогенизированную суспензию сажи. Покрытие лаком нити просушивают в натянутом состоянии. Укладьшают нити параллельными пучками на подложку в виде стеклотканного чулка, предварительно закрепленную на корпусе датчика, Пропитьшают подложку раствором гигроскопической соли.
Пример . На трубку из пластмассы АГ-4 надевают чулок из стеклоткани, поверх которого укладьгоают два параллельных пучка электродов из угольных нитей диаметром 0,3 мм, полученных путем расчленения угольной нити УУТ-2 и термообработанных при 2200-2500 с путем воздействия -элект- . рического тока в течение 40-50с с. одновременным приложением растягивающего усилия 3 кг. Обработанные таким образом угольные нити окунают в токо- проводящий лак, выдерживают в нем
5мин и высушивают на воздухе в натянутом состоянии.
Концы электродов обмедняют и подпаивают к ним металлические провода , для подачи напряжения питания.
Формула изобретения
Способ изготовления подогревного электролитического датчика влажности газов, включающий крепление гигроскопической подложки на корпусе датчика, или укладку на подложку параллельных пучков электродов в виде покрытых предварительно токопро- . водящим лаком нитей из углеродистого упрочненного материала, пропитку подложки раствором .гигроскопической соли, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы датчика, перед покрытием нитей токопроводным лаком их термообрабатывают электрическим током в нагру31413510
женном состоянии до вьфавнивания нити ти из аморфного в графитоподобное и завершения перехода материала ни- состояние.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Подогревной электролитический датчик влажности газов | 1983 |
|
SU1138723A1 |
Способ изготовления подогревного электролитического датчика влажности газов | 1980 |
|
SU989423A1 |
Подогревный электролитический первичный преобразователь влажности газов | 1980 |
|
SU898313A1 |
Подогревный электролитический первичный преобразователь влажности газов | 1979 |
|
SU750365A1 |
Подогревный электролитический датчик влажности | 1982 |
|
SU1073667A1 |
Подогревный электролитический датчик влажности газов | 1978 |
|
SU741127A1 |
Подогревный электролитический первич-Ный пРЕОбРАзОВАТЕль ВлАжНОСТи гАзОВ | 1979 |
|
SU805163A1 |
Способ регенерации подогревного электролитического датчика влажности газов | 1979 |
|
SU911283A1 |
ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИЙ ПОДОГРЕВНЫЙ ДАТЧИК ВЛАЖНОСТИ | 1966 |
|
SU214155A1 |
Подогревный электролитический первичный преобразователь влажности газов | 1979 |
|
SU785714A1 |
Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано при разработке, эксплуатации и изготовлении подогревных злектролитических датчиков влажности. Целью изобретения является повышение надежности работы датчиков влажности. На корпусе датчика закрепляют гигроскопическую подложку, на которую навивают или укладывают параллельный пучок электродов. Электроды изготавливают из угольных нитей диаметром 0,2-0,4 мм, покрытых токопроводящим лаком. Перед покрытием лаком нити нагревают до 2200-2500 0 путем пропускания электрического тока в течение 40-50 с. Одновременно с нагреванием прикльщвают к нити растягивающее усилие 2-4 кг/мм. После укладки элект- . родов на подложку ее пропитывают рас- раствором гигроскопической соли. В (Л CZ
Зайцев В.А | |||
и др | |||
Влажность воздуха и ее измерение | |||
Л.: Гидроме- теоиздат, 1974, с | |||
Способ образования коричневых окрасок на волокне из кашу кубической и подобных производных кашевого ряда | 1922 |
|
SU32A1 |
Способ изготовления подогревного электролитического датчика влажности газов | 1980 |
|
SU989423A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-07-30—Публикация
1986-03-10—Подача