Устройство для предотвращения испарения легкоиспаряющихся жидкостей Советский патент 1988 года по МПК B65D90/30 B65D88/42 

|;

ьэ ел

Изобретение относится к средствам сокращения потерь нефтепродуктов от испарения, а именно к затворам для уплотнения зазоров между плаваюпхими понтонами и стенкой резервуара.

Цель изобретения - повышение надеж- ности и увеличение срока эксплуатации :путем повышения износостойкости и исклю- чения повреждения уплотняюш,его затвора. Конструктивное выполнение в устройстве для предотврашения испарения легкоиспа- фяюшихся жидкостей, включаюш.ем плаваю- ший понтон, уплотняющего затвора из элас- тичного маслобензостойкого материала в ви- :де составного тора, имеющего положитель- 1ный запас плавучести, способного перека- |тываться по поверхности стенки резервуа- |ра при сливе-наливе жидкости, а также I проворачиваться и перемещаться относи- Гтельно понтона между верхним и нижним I ограничительными козырьками понтона, I имеющими угол наклона к горизонтали, ; равный 10-45°, позволяет уменьшить вели- чину упругих деформаций, улучшить условия I герметизации затвора при относительных I перемещениях цилиндрических частей, а следовательно, увеличить надежность и сроки эксплуатации.

На фиг. 1 схематично изображено устройство для предотвращения испарения легкоиспаряющейся жидкости, общий вид; на фиг. 2 - тор, выполненный в варианте из составных цилиндрических элементов (разрез А-А на фиг. 1); на фиг. 3 - уплотняющий затвор, выполненный в варианте с центральной стяжкой, продольный разрез.

Устройство для предотвращения испарений легкоиспаряющихся жидкостей содержит : размещенные в резервуаре 1 понтон 2 с при- крепленным к нему коническим козырьком 3 и изогнутыми элементами 4. Между стенкой резервуара и козырьком понтона поджат за счет гидростатической силы затвор, выполненный в виде тора 5, состав- ленного из цилиндрических частей, покрытых слоем 6 агломерированного композиционного материала, состоящего из ограниченно набухшего полимера и легкого наполнителя в виде полых, заполненных инертным газом микросфер.

Стыковка цилиндрических частей тора может быть произведена с помощью штоков 7 и отверстий 8 или посредством центральной стяжки 9.

Нижние изогнутые элементы 4 повышают эксплуатационнную надежность конструкции, так как исключают возможность попадания уплотняющего кольца под понтон в случае слива жидкости из резервуара до более низкого уровня, че.м предусмотрено ограничительными стойками, присут- ствующими в большинстве резервуаров, оснащенных понтонами и позволяющими беспрепятственно проводить зачистку днища

5

5 Q Q 5

О 5

0

резервуара без демонтажа понтона. Кроме того, нижние ограничительные луги повышают эффективность и,долговечность конструкции в случае отсутствия ограничительных стоек резервуара, так как исключают загрязнение уплотняющего кольца в случае его касания с днищем резервуара, содержащим донные осадки и отложения.

Цилиндрические элементы образуют уплотняющее кольцо после их состыковки при помощи отверстий и штоков не передающих крутящего и основной величины изгибающего моментов. Вследствие этого при прижиме цилиндрического элемента к внутренней поверхности стенки резервуара на внешней и внутренней стороне уплот- .няющего кольца образуются минимальные разности напряжений. В связи с этим достигается минимальный износ уплотняющего кольца, что способствует достижению поставленной цели.

Устройство работает следующим образом.

При заполнении резервуара понтон 2 приходит в движение (вверх) относительно стенки резервуара. За счет гидростатической силы легкий составной тор уплотняющего затвора поджимается к козырьку 3 и, перекатываясь по стенке резервуара, замыкает пространство. При этом сопротивление скольжению частей уплотняющего затвора по козырьку 3 является минимальным за счет высокого качества поверхности козырька 3 и ограниченно набухающего эластичного поверхностного слоя.

При опорожнении резервуара уплотняющий затвор в виде тора катится вниз по стенке резервуара за счет надавливания козырька 3, Сохраняя постоянно плотный контакт и замыкая пространство между стенкой резервуара и козырьком понтона.

Пример 1. Для резервуаров объемом 2000 м ориентировочно могут быть приняты следующие размеры цилиндрических составных частей, выполненных из пенополиэти- лена плотностью ,05- Ш диаметр 0,4 м, длина 0,8 м, радиус сферического торца тора 0,4 м, слой агло.мериро- ванного композиционного материала толщиной 0,015 м.

Элементы собираются в виде тора длиной около 47 м с помощью центрального стяж- HOi o элемента, затвор обладает запасом плавучести 0,841 кг на 0,01 м длины.

При угле наклона козырька 3 к горизонтали (поверхности жидкости), равном 15°, усилие прижима кольца к стенке резервуара составляет 0,218 кг на 0,01 м длины.

Для резервуара объемом 5000 м ориентировочно могут быть приняты следующие размеры цилиндрических плавающих элементов, выполненных из пенополиэтилена плотностью 0,05- 10 кг/м : диаметр 0,4 м, длина 3,0 м, диаметр штока 0,1 м при длине 0,5 м. Элементы покрыты слоем агломерированного композиционного материала толщиной 0,01 м.

Собранный из 26 таких частей уплотняющий затвор в виде тора обладает запасом плавучести примерно 0,84 кг на 0,01 м длины и при опирании на козырек 3 с углом, равным 45°, развивает уплотняющее усилие к стенке резервуара, равное 0,6 кг.

Основным преимуществом предложенного затвора является долговечность, простота в монтаже и эксплуатации, исключение присыхания к стенкам за счет слоя композиционного материала и высокая эффективность защиты от испарения.

Формула изобретения

1. Устройство для предотвращения испарения легкоиспаряющихся жидкостей, преимущественно нефтепродуктов, включающее плавающую крышку или понтон с уплотняющим затвором, имеющим положительную плавучесть, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и увеличения срока эксплуатации путем повышения износостой0

кости и исключения повреждении уплотняющего затвора, оно снабжено укрепленным по периметру плавающей крыщи или понтона коническим козырьком и расположенными под последним изогнутыми элементами, уплотняющий затвор имеет форму тора, выполнен из эластичного маслобензостойкого материала и размещен между коническим козырьком и изогнутыми элементами, при этом угол наклона козырька к горизонтальной плоскости составляет 15.-45°.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что уплотняющий затвор имеет размещенный по поверхности тора слой агломерированного композиционного материа.ча, причем отношение толщины последнего к диаметру поперечного сечения тора составляет (0,3-0,4):.

3.Устройство по п. I, отличающееся тем, что уплотняющий затвор выполнен составным, каждая часть которого имеет сквозной центральный канал для размещения в нем стягивающего элемента и расположена с возможностью вращения вокруг последнего.

Изобретение относится к средствам сокращения потерь от испарения легкоиспаряющихся жидкостей, а именно к затворам для уплотнения зазоров между плавающими понтонами и стенкой резервуара. Новым является то, что уплотняющий затвор представляет собой тор из дискретных цилиндрических частей, выполненных из легкого эластичного маслобензостойкого материала и покрытых слоем агломерированного композиционного материала на основе каучука, ограниченно набухающего в зангищае- мой жидкости. Конструктивные особенности такого кольцевого затвора позволяют поворачиваться цилиндрическим элементам вокруг оси и избегать трения скольжения уплотняющего кольца о стенки резервуара, что позволяет значительно повысить долговечность и эффективность работы затвора. 2 3. п. ф-лы, 3 ил.

///////// /// /// /// /// X 7/ /// //////////////.

Фиг.1

6