4; со о оэ
проходящей через центр окружности, по дугам.которой выполнены желоба 5, ;за счет перекатывания опор 2 по этим желобам. Поперечная составляющая си- ;лы трения полотна о поверхность пра- ;вш1ьного вала 1, пропорциональная уг- ;лу поворота последнего, возвращает
полотно к среднему положению Благодаря тому, что направляющие ползунов расположены параллельно направлению движения полотна, обеспечивается повышенная надежность работы устройства и равномерность натяжения движущегося полотна. 3 ил о
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для правки движущегося рулонного полотна | 1980 |
|
SU872614A1 |
Правильный вал | 1978 |
|
SU746009A1 |
Устройство для центрирования полотна | 1990 |
|
SU1770503A1 |
Правильный вал для рулонных материалов | 1985 |
|
SU1291641A1 |
Устройство для правки движущегося полотна | 1982 |
|
SU1077969A2 |
Правильный вал | 1986 |
|
SU1320310A2 |
Устройство для самоцентрирования движущегося полотна | 1979 |
|
SU861451A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СЦЕПНЫХ СВОЙСТВ КОЛЕСА С ДОРОЖНЫМ ПОКРЫТИЕМ В ЛАБОРАТОРНЫХ УСЛОВИЯХ | 2011 |
|
RU2465564C1 |
УСТРОЙСТВО НАТЯЖЕНИЯ ЦЕПИ СКРЕПЕРНОГО КОНВЕЙЕРА, ИМЕЮЩЕЕ ФУНКЦИЮ ОЧИСТКИ | 2015 |
|
RU2646212C2 |
Правильный вал | 1985 |
|
SU1406275A1 |
Изобретение относится к конструкции бумагоделательной машины и может быть использовано в бумажной промышленности. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства и эффективности правки полотна за счет увеличения чувствительности устройства. Оно содержит смонтированный между полотноведущими валами правильный вал 1 с подшипниковыми опорами 2, выполненными со сфероидальными опорными поверхностями и установленными на ползунах 4 с возможностью свободного перекатывания в желобах 5, выполненных по дугам окружности Ф Направ-, расположены параллельно направлению движения полотна. В процессе силового взаимодействия между получившим поперечное смещение движущим- ся полотном и правильным валом 1 последний поворачивается вокруг оси, (Л с
1
Изобретение относится к конструкции бумагоделательной машины и предназначено для использования в целлю- Iлозно-бумажной промышленности I Цель изобретения - повьшение на- дежности работы устройства и зффек- Iтивности правки полотна за счет увеличения чувствительности устройства,, ; На фиг. 1 показано устройство, ви i сверху; на фиг, 2 - разрез А-А на ; фиг. 1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.2. Устройство содержит правильный .вал 1 с подшипниковьми опорами 2, выполненными со сфероидальными (сферическими или тороидальными) опорными поверхностями 3 и установленными на ползунах 4 с возможностью свободного перекатьгаания в желобах 5, выполненных на ползунах 4 по дугам окружности, так что перпендикуляр к плоскости этой окружности, проходящей через ее центрр пересекает ось вращения правильного вала в его серединес Ползуны 4 установлены в направляющих 6 на роликах 7, причем направляютще расположены вдоль направления движения полотна 8, Свободное перекатьша- ние подшипниковых опор 2 в желобах 5 обеспечивается тем, что их опорные поверхности 3 соосные с осью вращения правильного вала 1, имеют в поперечном сечении радиус Гд, равный радиусу поперечного .сечения желобов 5 г., а их внешние диаметры d выбираются по закону Кулона по допустимой величине силы трения качения опор 2 в желобах 5, значение которой, в свою очередь, определяется по допустимой величине погрешности работы правильного устройства.
Предлагаемое устройство работает следунщим образомс
0
5
0
5
0
5
0
В случае, когда средняя линия движущегося полотна 8, на которой лежат равнодействующие продольного натяжения полотна на единицу его ширины, проходит через ось поворота правильного вала 1 при перекатывании его опор 2 в желобах 5, ось вращения вала 1 занимает .перпендикулярное положение относительно направления движения полотна. Когда же средняя линия полотна при его слйчайных поперечных отклонениях от среднего положения проходит левее (правее) оси поворота вала 1, происходит поворот вала вокруг этой оси на угол, пропорциональный величине поперечного смещения полотна, и на поверхности соприкосновения полотна с правильным валом возникает поперечная составляющая силы трения, в свою очередь, пропорциональная углу поворота вала 1, которая вьг- зывает обратное смещение полотна к среднему положению. При этом опоры 2 вала и сам вал от поперечного смещения надежно удерживаются в желобах 5 вертикальной составляющей силы натяжения полотна, а силу трения качения опор 2 в желобах 5 удается уменьшить до требуемой величины за счет соот- ветствугацего выбора их диаметров. По сравнению с опорами на подшипниках качения таким путем удается уменьшить силу трения по крайней мере на 2-3 по рядка (пропорционально соотношению диаметра d к диаметру шариковых или . роликовых элементов качения в подшипнике) .
Точно так же при равновесии сил натяжения набегающей и сбегающей ветвей полотна ползуны 4 остаются неподвижными в направлякищх 6, а при нарушениях этого силового равновесия перемещаются вдоль направления движения
полотна в положение, при котором это равновесие устанавливается вновь. Тем самым обеспечивается автоматическое вьшолнение требуемого соотношения при работе предлагаемого устройства, а за.счет этого - исключение опасных механических перегрузок продольного натяжения полотна при его продсшьном и поперечном перемещениях и правке.
Формула изобретения Устройство для правки движущегося полотна, содержащее смонтированный между полотноведущими валами правиль- 15 ный вал с подшипниковыми опорами, установленными в ползунах, перемещаемых по направляклцим, расположенным по
обеим сторонам полотна, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства и эффективности правки полотна за счет увеличения чувствительности устройства, ползуны имеют выполненные по дугам окружности желоба с поперечным сечением в виде полукруга, а подшипниковые опоры правильного вала выполнены в виде установленных в желобах ползунов роликов с опорной поверхностью, соответствующей сечению желобов ползунов, смонтированных с возможностью возвратно-поступательного перемещения на опорных роликах в на- правляклцих, расположенных параллельно направлению движения полотна.
S-B
(Ри.2.2
Эйдлин , Бумагоделательные и отделочные машины | |||
Кинематографический аппарат | 1923 |
|
SU1970A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
УСТРОЙСТВО для ЦЕНТРИРОВАНИЯ ДВИЖУЩЕГОСЯПОЛОТНА | 0 |
|
SU278624A1 |
Правильный вал для рулонных материалов | 1985 |
|
SU1291641A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-08-07—Публикация
1987-01-20—Подача