4
сл
о со со
Изобретение относится к испытанию а гер4етичность изделий акустическим Йетодом.
I Цель изобретения - повьшение чув- Ьтвительности путем ввода в индика- горную среду диспергированных частиц,
Теоретическое представление и экс- ерименталъные доказательства о тур- Ьулентном потоке газа жидкости, как рсточнике акустических колебаний, Получено Д. Лайтхштлом.
Уравнение для описания этого про- iuecca в представлении Лайтхилла имеет |вид
i
Ofx ti- . iL ( т.. (, c 9t J j
де
,- .
(x, t) - изменение плотности
газа ЗИ1ДКОСТИ в направлении х(х - координата наблюдателя) во времени t;
fii fi; направляющие косинусы вектора 1с в наблюдаемом направлении; а - скорость упругих волн в газе (жидкости); вторая производная;
25
а
9t
Ч
30
у внешние напряжения : Ti- pU;Uj -( ), где р - плотность газа j (жидкости) U; и Uj - скорости турбулентного вихря в направлении i и j соответственно, Р-, - тензор снимаю- Q щих напряжений (давление) , §; - символ Кронекера (; 1 при i в j; S;- 0 при i j); 45 ко.ордииаты источника излучения;
(t--)- запаздьтание по в ремеТогда выражение (1) принимает вид (получено Д. Лайтхиллом)
р(, t)a-:x- (f)p.,(i))
Ю
J 5
J
20
25
30
Распространение турбулентного газового потока в смеси гада и твердых частиц, например случай частиц пыли в воздухе. Этот случай моделируется с помощью предположения, что объемная концентрация частиц пьши в воздухе , в то время как плотность суспензии р превышает плотность воздуха, так что массовая концентрация имеет конечный предел f. С межфазной силой и массой отдельных частиц связано время релаксации t , которое в большинстве случаев мало, в сравнении с масштабом времени 1/II движения газа, в этом случае частицы пыли движутся вместе с газом с пренебрежимо малыми временами задержки. Влияние частичек на скорость звука заключается позтому только в увеличении плотности среды от РО до РУП ро /1+f без изменения модуля упругости, так что скорость звука для смеси равна
r,
(1+f)
1(г
(3)
Изменение скорости звука от а до а приводит к существенному изменению внешних напряжений Т , Соотношение (1) в зтом случае принимает вид
р(х, t) )(У,
1
4 Т t - )dy
-( (Р- 9t J
. 1 э
(1Jf- Р(, t -5-)dy.
(4)
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ определения размеров течи | 1986 |
|
SU1312426A1 |
Способ испытания изделий на герметичность | 1987 |
|
SU1490526A1 |
Способ контроля герметичности изделий | 1985 |
|
SU1314246A1 |
СПОСОБ ДЕГАЗАЦИИ НЕФТИ В СЕПАРАТОРЕ ПЕРВОЙ СТУПЕНИ | 2005 |
|
RU2306169C1 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ЦЕЛЬНЫХ ИЛИ С НЕПОДВИЖНЫМИ СОЕДИНЕНИЯМИ ИЗДЕЛИЙ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ | 2006 |
|
RU2308691C1 |
Способ контроля изделий на герметичность | 1988 |
|
SU1610350A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ КАПЕЛЬНОЙ ЖИДКОСТИ В СЕПАРАТОРЕ | 2007 |
|
RU2354434C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ НЕФТЕВОДОГАЗОВОЙ СМЕСИ В СЕПАРАТОРЕ ПЕРВОЙ СТУПЕНИ (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2356597C1 |
Способ флотационного обогащения полезных ископаемых | 1989 |
|
SU1645014A2 |
Способ флотационного обогащения полезных ископаемых | 1988 |
|
SU1554973A1 |
Изобретение предназначено для контроля герметичности изделий акустическим методом. Целью изобретения является повышение чувствительности контроля путем ввода в индикаторную среду диспергированных частиц. Изделие заполняют рабочей средой, затем помещают его в индикаторную среду. При истечении рабочей среды в индикаторную регистрируют акустические колебания. Индикаторная и рабочая среды.Ш4еют одинаковое фазовое состояние. Жидкостная индикаторная среда содержит пузырьки газа, относи тельная объемная концентрация которых составляет 10. ... Газовая индикаторная среда содержит твердые частицы. 2 з.п. ф-лы.
У
ни;
элемент объема.
Для однородного газа (жидкости) величина (; - а, , и принимают Т- « poU;Uj
- poU
Вводят обозначения и проводят оценку (1) с учетом размерностей, где 1 - линейный масштаб источника и злучения; 1/U - масштаб времени; - объем историйка; И/а m - число Маха.
Тогда из (4) с учетом (3) получают вклад плотности газа р и плотности
смеси
Р
/1+f.
55
(т§)5. Bt J Bt
-i dy (x, t)
H
4Tralx3t
)rj(fp.)(y, t-5;dy
Но уравнение сохранения массы 5 для частиц (со скоростью Uj) имеет
вид
)-« bo
и поэтому
15
« -x/a)dy ,(7)
где Н; « -(9/3t)(fp,uf ).20
Акустическое поле (7) - есть поле диполя с напряженностью Н;,
Из (7) звуковое поле может быть , оценено как
25
Р
-р-)
(1 + f).
Сопоставление (2) и (8) показьша- ет, что один и тот -же турбулентный поток газа в запьшенном воздухе излучает акустическую энергию большой интенсивности.,
Расчеты показьтают, что при f « ЮО интенсивность акустических колебаний возрастет примерно на 50 дБ, Введение в жидкость пузырьков газа, в которой распространяется турбулентный поток жидкости, приводит к существен- ному влиянию на величину внешних напряжений Т; . Влияние изменения плотности среды в пределах 10 : /%2 10 на величину Р U; Ш пренебрежно мало. Пульсации давления и плотности жидко- сти в области вихря связаны зависимостью dp а2,9р,(9)
де а„
RS1
(3|J)
1Гг
5а
R
$2 -скорость упругих волн в аэрированной пузырьками газа жидкости с концентрацией и )
-средний радиус пу- g зырька;
резонансная частота для пузырька ра- радиусом R.
1415099
как я . а, то а р превьшает Р, и выражение (3) можно перепи- сать в виде
-1
ас
1 f
)-5KT(sr|JTf (.t(loj
что при оценках
15
Р- poU , 3/3t и/1,
приводит к
(11)
о iW.
РЧхЦа„1
1
ш .
(12)
,
25
30
35 40 4 5а
g
-
Это поле очевидно преобладает над полем (2).
Если составляет всего лишь один процент, интенсивность акустического излучения увеличивается за счет присутствия пузырьков в раз
а„/
(50 дБ), так как , при Р 10% интенсивность увеличивается до 70 дБ, что существенно увеличит чувствительность способа контроля герметичности за счет повьш1ения интенсивности акустического излучения при неизменных режимах испытания.
Пример 1. Изделие запол-. няют рабочей жидкос.тью, например водой. Создают избыточное давление рабочей жидкости в изделии с помощью нагружающего устройства. Изделие погружают в резервуар с индикаторной жидкостью, например водой, куда устанавливают приемник акустических колебаний, подключенный к известной аппаратуре контроля. Для повышения интенсивности акустических колебаний от истечения рабочей жидкости через течь в изделии в индикаторную жидкость вводят пузырьки газа, например воздуха, любым известным методом (жидкость аэрируют). Относительная объемная концентрация пузырьков газа в жидкости должна быть в пределах ,,, 10, Вместо аэрирования по поверхности изделия в индикаторной . жидкости можно установить тонкий слой поролона, насыщенного воздухом. При
появлении акустичесв:их сигналов (зафиксированных приемником) изделие сЧитяется негерметичным.
Пример 2. Изделие заполняют гйзом под избыточным давлением, Поме- щфрт изделие в камеру с запыленным вс|эдухом с концентрацией частиц f ь- О. В запыленнбй среде с помощью приемни- Kcfs ультразвука, например прибором о , регистрируют акустические сиг- . Изделие считается негерметичным. П||и появлении акустических сигналов вь|ше установленного уровня,
I Способ контроля позволяет повысить 15 Ч5|вствительность метода за счет повышения 1Штенсквности акустических колебаний, вызванных истечением турбулентной струи газа (жидкости) из не- п отностей контролируемых изделий, 20
Ф ормула изобретения
I 1, Способ контроля герметичности
из|делий, заключающийся в тo, что из- 25 за в диапазоне 10 - 10.
делия заполняют рабочей ср давлением и о негерметично по акустическим колебаниям мым утечкой рабочей среды ном режиме, отличаю тем, что, с целью повышени тельности, изделия помещаю каторную среду того же фаз стояния, что и рабочая сре пергированными в ней части ства другого фазового сост
3, Способ поп, 1, о ющийся тем, что в рабочей и индикаторной ср ют жидкость, а в качестве ванных частиц - пузырьки сительной объемной концен
делия заполняют рабочей средой под давлением и о негерметичности судят по акустическим колебаниям, создаваемым утечкой рабочей среды в турбулен-и ном режиме, отличающийся тем, что, с целью повышения чувствительности, изделия помещают в индикаторную среду того же фазового состояния, что и рабочая среда с диспергированными в ней частицами вещества другого фазового состояния.
3, Способ поп, 1, отличающийся тем, что в качестве рабочей и индикаторной сред используют жидкость, а в качестве диспергиро ванных частиц - пузырьки газа с относительной объемной концентрацией га
Способ контроля герметичности изделий | 1978 |
|
SU711408A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-08-07—Публикация
1986-12-22—Подача