а: ел
СП
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Патронный фильтр-пульсатор | 1986 |
|
SU1353470A1 |
Патронный фильтр-пульсатор | 1989 |
|
SU1636020A1 |
Напорный сетчатый фильтр | 1987 |
|
SU1456185A1 |
ПЛАСТИНЧАТЫЙ САМООЧИЩАЮЩИЙСЯ ФИЛЬТР | 2004 |
|
RU2281802C2 |
Фильтр для очистки жидкости | 1983 |
|
SU1099979A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ И ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЯ ВОДЫ | 2011 |
|
RU2472574C2 |
Патронный фильтр-пульсатор | 1980 |
|
SU886941A1 |
Напорный фильтр для очистки воды | 1984 |
|
SU1194450A2 |
Напорный фильтр для очистки воды | 1981 |
|
SU965459A1 |
Напорный фильтр для очистки жидкости | 1986 |
|
SU1353465A1 |
Изобретение относится к области очистки жидкостей от взвешенных и других примесей и может быть использовано в системах производственного водоснабжения и в химической технд- логии. Цель изобретения - интенсификация процесса регенерации и увеличение производительности фильтра. Фильтр содержит корпус, разделенный на камеру исходной суспензии и камеру фильтрата, образованную фильт- рунрщими, элементами. На боковой поверхности корпуса, на равном расстоя -: НИИ от фильтрзтощих элементов выполнено отверстие, в котором установлен дифференциальный конусный подпружи- ненньй клапан, на наружной стороне корпуса по оси отверстия установлен цилиндр, сообщающийся с атмосферой, в цилиндре размещен поршень, соединенный с приводом возвратно-поступательного перемещения. I ил. (Л
N)
Изобретение относится к очистке жидкостей от взвешенньпс и других при- Несей и может быть использовано в системах производственного водоснабже-с иия и в химической технологии.
Цель изобретения - интенсификация |процесса регенерации и увеличение производительности фильтра.
На чертеже представлен сетчатый ю напорный фильтр, продольный разрез. ; Фильтр состоит из герметически ;замкнутого цилиндрического-корпуса ;, внутри которого на фланцах 2 закреплены неподвижно сетчатые фильт-15 рующие элементы 3. По оси фильтра происходит заглушенная сверху цент- ральная труба 4, соединенная посред- ством вала 5 с приводным механизмом, состоящим из электродвигателя 6 и ре- 20 дуктора 7, передающих вращающий мо- мент трубе 4. Нижний конец централь- ной трубы 4 насажен на неподвижную rpy6y 8 с электромагнитным клапаном 9/выведенную за пределы фильтра и i 25 служащую для отвода промьтной воды с загрязнениями. Промывные воронки 10, служащие для смьта загрязнений с поверхности сеток, примыкают к фильтрующим элементам 3, а с другой сторо- о ны соединяются патрубками 11 с трубой 4. Для подачи исходной воды служат патрубки 1 2 ., отвод отфильтрованной воды осуществляется через патрубок 13.
На боковой поверхности корпуса 1 на равном .расстоянии от фильтрующих элементов 3 вьтолнено отверстие 14, перекрытое дифференциальным конусным подпружиненным клапаном 15. На наружной стороне корпуса по оси отверстия 14 установлен цилиндр 16, сообщающийся с атмосферой. В цилиндре 16 уста- новлей поршень 17, соединенный с при- i водом возвратно-поступательного перемещения. Клапан 15 прижат к отверстию 14- посредством пружины 18. Полость цилиндра сообщается с атмосферой через отверстие 19.
Фильтр работает следующим образом. Подлежащая очистке вода поступает через патрубки 12 внутрь фильтра, процеживается через сетчатые фильтрующие элементы 3 и очищенная вьто- дится из фильтра через патрубок 13. В процессе фильтрации происходит интенсивное заиление фильтрующего элемента 3 задержанньми загрязнениями, при этом возрастают потери напора.
35
40
45
50
55
о
i
5
0
уменьшается скорость фильтрации. ICaK только гидравлические сопротивления в фильтрующих элементах 3 превысят допустимые, определяемые прочностью фильтрующих элементов, включают вращательный приводной механизм, состоящий из электродвигателя 6 и редуктора 7, и промывная система, состоящая из отводной трубы 4 и промывных воронок 10, примыкающих к фильтрующим элементам 3, начинает вращаться с заданной у -ловой скоростью. Одновременно с вращением промывной системы включают привод поршня 17, который начинает совершать возвратно-поступательное движение. При поступательном движении порщня I7 находящийся в цилиндре 16 воздух сжимается, а при ударном воздействии поршня 17 на дифференциальный клапан 15 последний быстро отжимается и открьшает отверстие 14. Сжатьш воздух со взрывом врьша- ется в корпус фильтра, при этом образуется ударная волна и гидродинамический поток, которые воздействуют на заиленные фильтрующие элементы 3, разрущают слой из задержанных в процессе фильтрации жидкости загрязнений, диспергируют его и отбрасьшают от поверхности сетки. При возвратном движении поршня внутри цилиндра 16 образуется вакуум,клапан под действи- -, ем пружины 1 8 и давления жидкости внут-, ри фильтра перекрывает отверстие 14. Когда поршень 17 находится в левом крайнем положении, воздух через отверстие 19 поступает внутрь цилиндра под действием атмосферного давления и заполняет его. При поступательном движении поршня вновь, производится выхлоп сжатого воздуха внутрь корпуса фильтра.
Воздействие пневмовзрьюов на фильтрующие элементы ослабляет адгезионные силы между осадком и фильтрующим элементом и диспергированные осадки легко смьгоаются с поверхности сетки при обратной промьшке. Отфильтрованная вода проходит через участки заиленного фильтрующего элемента, прилегающие к воронкам 10, вместе со смытыми загрязнениями поступает в них и выходит через патрубки 11, . центральную трубу 4 и трубу 8 за пределы фильтра. Вращение промьюной системы обеспечивает последовательную очистку/ всей п оверхности фильтру10
Самоочищающийся фильтр | 1975 |
|
SU644510A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Сплав для отливки колец для сальниковых набивок | 1922 |
|
SU1975A1 |
Авторы
Даты
1988-08-15—Публикация
1986-04-30—Подача