Способ автоматического управления работой вакуум-фильтра Советский патент 1988 года по МПК B01D37/04 

Описание патента на изобретение SU1416156A1

О5

Похожие патенты SU1416156A1

название год авторы номер документа
Способ автоматического управления работой вакуум-фильтра 1988
  • Кононенко Геннадий Григорьевич
  • Дядюра Валерий Васильевич
  • Дейнега Вадим Григорьевич
  • Шаркевич Михаил Александрович
SU1604416A1
Способ автоматического управления работой вакуум-фильтра 1990
  • Кононенко Геннадий Григорьевич
  • Бокатий Александр Николаевич
  • Дядюра Валерий Васильевич
  • Шаркевич Михаил Александрович
  • Дейнега Вадим Григорьевич
SU1713617A1
Способ автоматического управления работой дискового вакуум-фильтра 1991
  • Кучер Василий Григорьевич
  • Левицкий Валентин Яковлевич
  • Билецкий Василий Петрович
  • Матвийко Александр Сергеевич
SU1816482A1
Способ регулирования соотношения расходов потоков твердой и жидкой фаз в загрузке мельницы 1988
  • Кононенко Геннадий Григорьевич
  • Дядюра Валерий Васильевич
  • Дейнега Вадим Григорьевич
  • Кайгородцев Юрий Михайлович
SU1563757A1
Способ управления дисковым вакуумным фильтром и устройство для его реализации 2018
  • Красный Александр Борисович
  • Королёв Михаил Николаевич
  • Круглов Александр Викторович
  • Зимбовский Илья Геннадьевич
RU2693199C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ 1992
  • Наголов Д.Г.
  • Хрипунов Н.Ф.
  • Алексеев А.И.
  • Коваль В.И.
  • Зинюк Р.Ю.
  • Гуллер Б.Д.
  • Шапкин М.А.
RU2042612C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЧЕРНОСЛАНЦЕВЫХ РУД 2011
  • Школьник Владимир Сергеевич
  • Жарменов Абдурасул Алдашевич
  • Козлов Владиллен Александрович
  • Кузнецов Андрей Юрьевич
  • Бриджен Николас Джон
  • Толкачев Владислав Александрович
RU2493273C2
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ФИЛЬТРОВАНИЯ СУСПЕНЗИИ НА ФИЛЬТРАХ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ 1991
  • Стальский В.В.
  • Стороженко С.В.
RU2026711C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КОЛУМБИТОВОГО КОНЦЕНТРАТА 2014
  • Кознов Александр Венедиктович
  • Козырев Александр Борисович
  • Нечаев Андрей Валерьевич
  • Селезнев Алексей Олегович
  • Сибилев Александр Сергеевич
  • Смирнов Александр Всеволодович
  • Соколов Владимир Дмитриевич
RU2576562C1
Способ обезвоживания суспензий 1986
  • Беленький Павел Григорьевич
  • Бойко Александр Юрьевич
  • Лахтер Борис Семенович
  • Литманович Андрей Аркадьевич
  • Паписов Иван Михайлович
  • Певзнер Марк Еремеевич
SU1421369A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 416 156 A1

Реферат патента 1988 года Способ автоматического управления работой вакуум-фильтра

Изобретение относится к способам автоматического управления вакуум-фильтрами и может быть использовано в угольной, химической, горно- обрабатьгоающей и других отраслях промьппленности. Использование способа позволит уменьшить потери целевого продукта с фильтратом при прорыве фильтроткани. Способ предусматривает отключение вакуум-фильтра при прорыве фильтроткани. Момент прорьюа определяют при снижении отношения массы кека к массе фильтрата ниже заданного значения, которое вычисляется в зависимости от плотности пульпы питания как отношение процентных содержаний твердой и жидкой фаз. 1 шт. i (Л

Формула изобретения SU 1 416 156 A1

СП

О)

114

Изобретение относится к способам )ртоматического управления работой вакуум-фильтров и может быть исполь- з|эвано в угольной, химической, горно обрабатывающей и других отраслях промышленности. ; Целью изобретения является умень- пшние потерь целевого продукта с фильтратом при прорыве фильтроткани. i На чертеже представлена принципи- а|льная схема системы, осуществляющей Предлагаемый способ.

Способ автоматического управления работой вакуум-фильтра осуществляют следующим образом.

: Пульпа питания по трубопроводу 1 1)оступает в вакуум-фильтр 2,

Кек (твердый целевой продукт) с ;1,исков вакуум-фильтра 2 поступает йа конвейер 3, а фильтрат (жидкая фаза) отводят по трубопроводу 4 в вакуумный ресивер 5.

Плотность пульпы питания контролируют датчиком 6 плотности, расход 4|ильтрата - датчиком 7 расхода, плот- фость фильтра - датчиком 8 плотности и массу кека - датчиком 9 массы. ; Определенной плотности пульпы питания однозначно соответствует отно- щение процентных содержаний в ней твердой и жидкой фаз.и при нормальном состоянии фильтрующей поверхности твердая фаза остается на наружной поверхности фильтроткани, а жидкая фаза фильтруется через нее.

Контролируя массу кека, снимаемого с дисков вакуум-фильтра 2, и массу фильтрата, вычисляют их отношение и сравнивают его с заданным отношением для .данной плотности пульпы питания .

Если эти отношения равны, то филь- троткань вакуум-фильтра 2 находится в нормальном состоянии; если значение отношения массы кека к массе фильтрата ниже заданного, то в фильтроткани существуют прорывы, через которые твердая фаза поступает в фильтрат, т.е. вакуум-фильтр 2 необходимо отключить,

Система автоматического управления вакуум-фильтром 2 постоянно контролирует равенство

100-Т

со

где W JJ. и W ф - массы кека и фильтрата соответственно;

6156

т - содержание твердого в

пульпе питания, %. Процент содержания твердого в пульпе определяют по формуле

(1 1000,

т

(Г- 1

100,

(2)

5

0

5

где р - плотность питания;

сГ - плотность твердого. Сигнал, пропорциональный плотности пульпы питания, с датчика 6 плотности подают на блок 10 пересчета, который в соответствии с формулой (2) рассчитывает процентное содержание твердого в пульпе, результат расчета поступает на вход блока 11 вычитания и на первый вход блока 12 деления, на второй вход которого подают сигнал с выхода блока 11.

Таким образом, на выходе блока 12 формируется сигнал,, величина которого соответствует значению отношения процентных содержаний твердой и жидкой фаз в пульпе, т.е. заданное значение соотношения для данной плотности -пульпы.

Сигналы с датчика 7 расхода и датчика 8 плотности подают на входы блока 13 умножения; его выходной сигнал, пропорциональный массе фильтрата, и сигнал с датчика 9 массы поступают

5 на входы блока 14 деления.

На выходе блока 14 формируется сигнал, величина которого пропорциональна отношению масс кека и фильтрата на выходе вакуум-фильтра 2.

0 Выходные сигналы блоков 12 и 14 поступают на «компаратор 1.5, который в случае неравенства этих сигналов формирует импульс на отключение вакуум-фильтра -2.

5 Пример.В вакуум-фильтр поступает пульпа магнитного концентрата. Плотность р пульпы питания 2000 г/л, плотность с магнетитового концентрата 4,8 г/см.

Q Содержание твердого Т, рассчитанное по формуле (1), составляет 63%, содержание жидкой фазы 37%. Заданное значение отношения (правая часть равенства) для этой плотности пульпы

5 равно 1,7.

Если мгновенное значение массы кека Wu, снимаемого с дисков вакуум- фильтра, 25,2 т, а фильтрата -7ф 14,8т, то их отношение 1,7. В этом

пГУ

ш

Фи/птрат

д схему yfrpcrf/ fMufr. ffafti/t/M- фильтра 1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1416156A1

СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПРОЦЕССА ФИЛЬТРАЦИИ В ВАКУУМ-ФИЛЬТРАХ 0
  • В. С. Шерман, Е. И. Шушкова А. К. Золотопуп
SU370961A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА 0
SU381369A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕСС.Л РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИИ В ВАКУУМ-ФИЛЬТРЕ 0
  • Б. П. Калинов
SU341504A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ автоматического управления работой фильтра 1977
  • Кузьмин Юрий Михайлович
  • Аверьянов Владимир Константинович
  • Кащи Петр Зиновьевич
SU667221A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 416 156 A1

Авторы

Кононенко Геннадий Григорьевич

Дядюра Валерий Васильевич

Дейнега Вадим Григорьевич

Суртаев Виктор Михайлович

Даты

1988-08-15Публикация

1987-01-26Подача