Устройство для вспенивания битума Советский патент 1988 года по МПК E01C19/10 

(Л

с

га

ным клапаном 6 и конусообразной камерой 7. В камере 7 установлена с возможностью перемещения вдоль ее оси штанга 9 с запорным элементом 10. Другой конец штанги связан посредством регулируемой муфты 11 с Г-образ- ным кронштейном 12, закрепленным на цилиндре 1. При подаче под давлением

битума в цилиндр 1 происходит подъем диафрагмы 4 с закрепленными на ней патрубком 5, обратным клапаном 6 и конусообразной камерой 7. Последняя перемещается относительно штанги 9 с запорным элементом 10 и изменяет величину расхода пенообразователя. 1 3, п. ф-ль:, 1 ил.

1

Изобретение относится к дорожному строительству и промьшшенности строительных материалов, в частности к системам подачи и вспенивания битума установок для приготовления асфальтобетонных смесей, применяемых при строительстве покрытий и оснований автомобильных дорог.

Целью изобретения является снижение трудоемкости обслухсивания путем автоматизации процесса дозирования пенообраз.ователя.

На чертеже -изображено предлагае- : мое уртррйство для вспенивания битума, общий вид.

Устройство для вспенивания битума содержит полый цилиндр 1 с полым конусным наконечником 2, который имеет отверстие. На боковой поверхности полого цилиндра 1, перпендикулярно образующей, закреплен штуцер 3 для подачи битума. По периметру.полого цилиндра 1 закреплена диафрагма 4, на ко.торой жестко Закреплен соосно расположенный с полым цилиндром 1 патрубок 5 с обратным клапаном 6, на котором в свою очередь крепится конусообразная камера 7. Конусообразная камера 7 имеет на боковой поверхности :штуцер 8 для пенообразователя. В конусообразной камере 7 установлена штанга 9 с возможностью свободного . перемещения вдоль оси конусообразной камеры 7. На одном конце штанги 9 закреплен запорный элемент 10. Другой конец штанги 9 установлен в муфте 11. Муфта II крепится в Г-образ- ндм кронштейне 12, который жестко закреплен на цилиндре 1. Между муфтой 51 и конусообразной камерой 7, соосно штанге 9 установлен упругий элемент 13, например пружина.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении (при отсутствии подачи битума в полый цилиндр 1) упругий элемент 13 прижимает конусо- образную камеру 7 к запорному элементу 10. При этом перекрывается проходное сечение между элементом 10 и

внутренней поверхностью конусообразной камеры 7, пенообразователь в патрубок 5 не поступает.

В рабочем положении через штуцер .

3 в цилиндр 1 под давлением подается битум. Под давлением от битума диафрагма 4 с закрепленными на ней патрубком 5, обратным клапаном 6 и конусообразной камерой 7 поступательно перемещается в направлении оси патрубка 5 и конусообразной камеры 7. При этом конусообразная камера 7 перемещается относительно штанги 9. и закрепленного на ней запорного элемента 10. В результате между внутренней поверхностью камеры 7 и элементом 10 образуется зазор. По штуцеру 8 в конусообразную камеру 7 поступает пенообразователь, который сквозь

образовавшийся зазор поступает через

обратный клапан 6 в патрубок 5 и далее в полый цилиндр 1 и конусный наконечник 2. При контакте с битумом пенообразователь вызывает его вспенивание. Во вспененном состоянии битум сквозь отверстие в полом конусном наконечнике 2 поступает для объединения с каменным материалом. По мере снижения давления битума на диафрагму 4 камера 7 под действием упругого

31

элемента 13 стремится занять исходное положение. При этом уменьшается проходное сечение между Камерой 7 и запорным элементом 10, в результате чего снижается расход пенообразователя . При прекращении подачи битума в полый цилиндр 1 исчезает давление битума на диафрагму 4, -и упругий элемент 13 возвращает камеру 7 в исходное положение. Проходное сечение перекрывается, и пенообразователь не поступает в патрубок 5. Расход пенообразователя зависит от давления битума - чем больше давление битума, тем |)больше перемещается конусообразная камера 7 относительно запорного элемента 10, преодолевая сопротивление упругого элемента 13, и следовательно, увеличивается величина проходного сечения, что вызывает увеличение расхода пенообразователя. Расход пенообразователя зависит от давления битума и сопротивления упругого элемента 13. Усилие, с которым упругий элемент 13 противодействует . поднятию камеры 7 регулируется муфтой 11. Такое регулирование может производиться один раз в сезон, например в период ремонта и отдадки оборудования асфальтобетонного завода. Путем перемещения муфты 11 относительно кронштейна 12 при неподвижной штанге 9 регулируется усилие, с которым упругий элемент 13 противодействует перемещению камеры 7, тем самым регулируется величина проходного сечения в зависимости от давления битума. При этом устанавливается необходимое соотношение битум/пенообразователь, которое вьщерживается в дальнейшем в автоматическом режиме. Путем перемещения штанги 9 с элементом 10 относительно кронштейна 12

при неподвижной муфте 11 регулируется момент начала и окончания подачи пенообразователя в зависимости от момента начала и окончания подачи биту-

ма.

Формула изобретения

I Устройство для вспенивания битума, содержащее полый цилиндр с конусным наконечником и штуцером для подачи битума, коаксиапьно расположенный в цилиндре и соединенньй со

штуцером для подачи пенообразователя патрубок со штангой, жестко закрепленной одним концом, регулятбр соотношения компонентов и обратный клапан, отличающееся тем,

что, с целью снижения трудоемкости обслуживания путем автоматизации процесса дозирования пенообразователя, регулятор соотношения компонентов выполнен в виде диафрагмы, закрепленной по периметру цилиндра вьппе оси штуцера цилиндра для подали битума,-/ Г-образного кронштейна, конусообразной камеры, упругого и запорного элементов, последний из которых смонтирован на свободном конце штанги, а другой ее конец связан посредством регулируемой муфты с Ггобразным кронштейном, закрепленным на цилиндре, причем конусообразная камера расположена соосно цилиндру над диафрагмой, и соединена С ней через обратный клапан, а упругий элемент размещен между муфтой и конусообразной камерой.

2. Устройство по п.1, о т ли- чающе еся тем, что обратный клапан и патрубок жестко закретшены на диафрагь1е с возможностью перемещения вдоль оси штанги.