Гидравлический пакер Советский патент 1988 года по МПК E21B33/12 

о

Од

а

Од

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к пакерующим устройствам для разобщения пластов при креплении нефтяных и газовых скважин.

Целью изобретения является обеспечение возможности использования пакера в глубоких многоколонных по конструкции скважинах за счет сокращения поперечных габаритов его.

На фиг. 1 схематично показан гидравлический пакер в транспортном положении; на фиг. 2 - то же, при запакеровке межтрубного пространства в скважине.

Гидравлический пакер (фиг.1) со стрит из корпуса 1с радиальными каналами Аи продольными пазами Б, уплотнительного элемента 2 с радиаль- ными каналами В, закрепленного на корпусе 1 болтом 3, дифференциальной втулки 4 с продольным кольцевьм пазом Г, срезного штифта 5, фиксатора 6 и обжимной обоймы 7. Роль обжимной обоймы для другого конца уплотнительного элемента выполняет меньшая ступень дифференциальной втулки 4. Корпус пакера соединяется непосредственно с обсадными трубами при спуске в ;открытый ствол скважины или в предыдущую обсадочную колонну 8. При сборке; пакера на корпусе устанавливаются два центратора 9 и 10 для улучшения условий пакеровки уплотнительного элемента, выполненного из прочного высокоэластичного материала, например из нержавеющей стали. На наружной поверхности уплотнительного элемента установлено резиновое кольцо 11 для герметизации контакта уплот нительный элемент-предыдущая обсадная колонна или ствол скважины.

0

0 5 0

5

0

После спуска гидравлического иаке- ра в заданный интервал скважины и центрирования обсадной колонны, на которой он установлен, создают расчетное избыточное внутреннее давление для запакеровки уплотнительного элемента 2 Конструкция уплотнительного элемента 2 и материал, из которого он изготовлен, выбираются такими, чтобы при избыточном внутреннем давлении в интервале установки пакера в процессе цементирования обсадной колонны не происходила самопроизвольная его запакеровка. Анализ имеющегося в отечественной и зарубежной практике опыта цементирования обсадных колонн показывает, что в,процессе цементирования в интервалах Установки пакеров избыточное давление в обсадных колоннах не пре- вьшает 10,0-15,0 МПа. Поэтому уплот- нительный элемент 2 пакера должен запакеровьгааться при избыточном внутреннем давлении, например 20,0- 25,0 МПа.Для надежности запакеровки уплотнительного элемента, избыточное внутреннее давление повышают, например, до 30,0 МПа. Жидкость из колонны поступает под уплотнительный элемент по радиальным каналам А, кольцевой 1фоточке Г, радиальным каналам В и продольным пазам Б.

При избыточном давлении в пакере, равном 30,0 МПа, штифт 5 срезается и втулка 4 перемещается вверх до упора в центратор 9. В крайнем верхнем положении втулки 4 фиксатор 6 закрепляет втулку на корпусе 1 от. дальнейших возможнь1х: перемещений вниз. При данном положении втулки 4 радиальные Каналы А и В не сообщаются между собой кольцевой проточкой Г, т.е.

внутренняя полость уплотнительного

Гидравлический пакер работает сле-дз элемента 2 изолирована от внутрен- дукацим образом.ней полости гидравлического пакера.

Фиг.1

Фиг. 2