Автоматический клапан для систем пожаротушения Советский патент 1988 года по МПК A62C3/04 A62C37/08 

д У /УуХ/.

00 СХ5 ND

Изобретение относится к противопожарной технике и может быть использовано в системах пожаротушения и огнепреграж- дения, например, для перекрытия скважин или трубопроводов, из которых вытекает легковоспламеняющаяся жидкость или горючий газ.

Цель изобретения - повышение быстродействия и надежности срабатывания. : На фиг. 1 изображен автоматический клапан для систем пожаротушения, разрез; :на фиг. 2 - исполнительный элемент; на фиг. 3 - автоматический клапан после срабатывания.

Автоматический клапан содержит корпус ;1 с запорной задвижкой 2, выполненной в виде шибера для перекрытия проходного канала 3 корпуса. Внутри корпуса 1 :размещен исполнительный элемент привода 4 выполненный из материала с эффектом памяти формы, например нереверсивного |никелидтитана. Исполнительный элемент привода выполнен в виде гофрированного (цилиндра 5, жестко прикрепленного одной стороной к корпусу 1. Другая сторона гофрированного цилиндра 5 имеет опорный диск б, соединенный со штоком 7 запорной задвижки 2. В опорном диске выполнено отверстие 8 для сообщения внутренней полости 9 гофрированного цилиндра 5 с внешней средой. Корпус 1 имеет ребра 10, закрепленные на нем в зоне размещения гофрированного цилиндра 5. Корпус с ребрами выполнен из материала с высокой теплопроводностью, например из бронзы. Профиль и размер ребер должны соответствовать величине расчетного теплового потока, возникающего при пожаре, при котором должен срабатывать клапан.

Предлагаемый автоматический клапан для систем пожаротушения работает следующим образом.

В случае возникновения пожара, например, на выходе скважины или трубопровода с горючей жидкостью или газом под воздействием теплового потока нагре- ваетс оребренный корпус 1 и гофрированный цилиндр 6, который при достижении определенной температуры возвращается в

первоначальную форму, например распрямляется и сообщает поступательное движение через опорный диск 6 и шток 7 запорной задвижке 2. Таким образом надеж- но перекрывается проходной канал 3 и прекращается поступление горючей жидкости или газа к выходу скважины или трубопровода. Клапан остается в закрытом положении до полной ликвидации пожара, что повышает надежность его работы за

П

U Qj. исключения его открытия при недотушенном пожаре. Для повторного использования клапана, последний приводится в исходное положение путем сжатия (деформации) гофрированного цилиндра в корпусе

с 1 при температуре окружающей среды. Автоматический клапан не требует специального обслуживания и контроля при эксплуатации, прост в изготовлении и применении.

0Формула изобретения

1.Автоматический клапан для систем пожаротушения, содержащий корпус с запорной задвижкой для перекрытия его проходного канала, размещенный внутри корпуса и соединенный одним концом со штоком запорной задвижки исполнительный элемент привода, выполненный из материала с эффектом памяти формы, отличающийся тем, что, с целью повышения быстродейст0 ВИЯ и надежности срабатывания, исполнительный элемент привода выполнен в виде гофрированного цилиндра, жестко прикрепленного к противоположной задвижке стороной к корпусу, при этом другая сторона гофрированного цилиндра имеет опорный

5 диск для соединения со штоком запорной задвижки, а в опорном диске выполнено отверстие для сообщения внутренней полости гофрированного цилиндра с внешней средой.

2.Автоматический клапан по п. 1, от- личающийся тем, что корпус имеет ребра,

закрепленные на нем в зоне размещения гофрированного цилиндра.

3.Автоматический клапан по п. 1, отличающийся тем, что исполнительный элемент выполнен из нереверсивного никелидтитана.

Изобретение относится к противопожарной технике, может быть использовано в системах пожаротушения и огнепреграж- дения, например, для перекрытия скважин или трубопроводов, из которых вытекает легковоспламеняющаяся жидкость или горючий газ, и позволяет повысить быстродействие и надежность срабатывания. Внутри корпуса 1 с запорной задвижкой 2, выполненной в виде шибера для перекрытия проходного канала 3, размещен исполнительный элемент привода 4, который изготовлен из материала с эффектом памяти формы, например нереверсивного никелид- титана. Исполнительный элемент привода выполнен в виде гофрированного цилиндра 5, жестко прикрепленного одной стороной к корпусу 1. Другая сторона гофрированного цилиндра 5 имеет опорный диск 6, соединенный со штоком 7 запорной задвижки 2. В опорном диске 6 выполнено отверстие 8 для сообщения внутренней полости 9 с внешней средой. Корпус 1 имеет ребра 10, закрепленные на нем в зоне размещения гофрированного цилиндра 5. Корпус 1 с ребрами выполнен из материала с высокой теплопроводностью, например из бронзы. 2 з. п. ф-лы, 3 ил. S (Л

Фиг. 2.