(21) 4207168/30-J5
(22) 30.01.87
(А6) 30.08.88.;Бюл; № 32
(71)Алтайский политехнический институт им.И.И.Ползунова
(72)Ю.В.Шалагинов и А.Ф.Ковис
(53)631.361.2.02(088.8)
(56)Песков Ю.А. и др. Зерноуборочные комбайны. М.: Агропромиздат, 1986...
(54)МОЛОТИЛКА ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА
(57)Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Цель изобретения - снижение потерь зерна. Молотилка содержит молотИльно-сепарирующее устройство 1, соломотряс 6, стрясную доску 7, верхнее решето JO и нижне- решето 19, домолачивающее устройство 14. Верхнее решето JO выполнено в виде двух расположенных одна за другой секций 1J и J2, между которыми размещена дека 13 домолачи вающего устройства 14. Дека 13 шарнир- но связана с секциями 1J и J2 и закреплена на подвесках 15 и 16, имею- щих ось 17, совпадающую с осью барабана 18 домолачивающего устройства 14. Ворох, не прошедший через отверстия секции 11 и содержащий колоски с зернами, поступает в зазор между декой 13 и барабаном 18, где происходит дополнительньй вымолот зерна. 2 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МОЛОТИЛКА ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА | 2002 |
|
RU2231946C1 |
ОЧИСТКА ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА | 2017 |
|
RU2677352C1 |
КОМБАЙН ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ ГУСЕНИЧНЫЙ | 2013 |
|
RU2531253C2 |
КОМБАЙН САМОХОДНЫЙ ГУСЕНИЧНЫЙ ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ | 2010 |
|
RU2449529C2 |
Молотилка | 1976 |
|
SU751357A1 |
Комбайн для уборки зерновых культур очесом на корню | 2022 |
|
RU2793308C1 |
Молотилка зерноуборочного комбайна | 1991 |
|
SU1812929A3 |
Комбайн для уборки зерновых культур очесом на корню | 2021 |
|
RU2792120C2 |
СПОСОБ УБОРКИ ЗЕРНОВЫХ КУЛЬТУР С ОБМОЛОТОМ НА КОРНЮ И КОМБАЙН С ОЧЕСЫВАЮЩЕЙ ЖАТКОЙ | 2009 |
|
RU2402192C1 |
КОМБАЙН САМОХОДНЫЙ ГУСЕНИЧНЫЙ ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ | 2010 |
|
RU2460270C2 |
6 15 18 16 Ц
то
19 /3 2
фиг. f
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к молотилкам зерноуборочных комбайнов.
Цель изобретения - снижение потерь зерна.
На фиг.1 показана принщтиальная схема молотилки; на фиг.2 - вид барабана домолачивающего устройства.
Молотилка содержит молотильно-се- парирующее устройство 1, состоящее из решетчатого подбарабанья 2 и барабана 3, отбойного битера 4, расположенной под ним пальцевой решетки 5, соломотряс 6, стрясную доску 7, установленную на подвесках 8 и 9, верхнее решето 10, состоящее из даух расположенных эдна за другой передней 11 и задней 12 секцш. Между секциямиJJ и 12 установлена щарнирно связанная с ними решетчатая дека 13 домолачивающего устройства 14, закрепленна.я, кроме того, на подвесках 15 и Ibf имеющих одну общую ось вращения 17. На этой же оси 17 установлен барабан 18 домолачивающего устройства 14, Под верхним рещетом 10 установлено . нижнее решето 19 и скатная доска 20, объединенные в решетный стан 21 , задняя часть которого подвешена на подвесках 22, а передняя - на двуплечем рычаге 23. Молотилка содержит также вентилятор 24, зерновой шнек 25 и шатунно-кривошипный механизм 26,обеспечивающий возвратно-поступательное . движение системы очистки зернового- вороха. На барабане 18 домолачивающего устройства 14 закреплены подбич- ники 27 и обрезиненные бичи 28.
Молотилка работает следующим об- разомГ
Хлебная масса поступает в молотиль но-сепарирут щее устройство, протаскивается барабаном 18 по деке 13, за счет чего происходит ее обмолот. Круп Ный соломистый ворох отбойным битером 4 подается на соломотряс 6. Мелкий соломистый ворох, содержащий зерно и примеси в виде колосковых чешуек, измельченной соломы, семян сорных растений и т.д., проваливается через подбарабанье 2, между пальцами решетки 5 и через сепарирующую поверхность соломотряса 6 и поступает затем на стрясную доску 7. Стрясна/; доска 7, решетка 10 и 19 благодаря шатунно- кривошипному механизму 26 совершают возвратно-поступательное движение, а
дека 13 совершает вращательные колебания вокруг оси 17 через подвески 15 и 16. Сепарирующая поверхность решет , и дека продуваются потоком воздуха, создаваемым вентилятором 24. Со стрясной доски 7 ворох поступает на переднюю секцию 11 верхнего решета IQ, где происходит первый этап сепарации:
0 зерно проваливается в ячейки на решето 19, а примеси, содержащие, кроме указанньгх компонентов, также колоски с невьп олоченным зерном, поступают в зазор между декой 13 и барабаном 18,
5 который вращается в направлении, указанном на фиг.1 стрелкой. Благодаря тому, что барабан 18 и подвески 15 и 16 имеют общую ось J7 вращения, зазор между бичами 28 и декой 13 во вре0 мя колебаний не изменяется, а совокупность вращения барабана 18 и колебаний деки 13 способствует интенсивному вьмолоту зерна из колосков. Сепарация вымолоченного зерна, а также
5 того,зерна, которое поступает в домолачивающее устройство 14 вместе с колосками и примесями, не успевшего отделиться на секции Л решета 10, происходит через отверстия деки J3 и
0 задней секции 12 верхнего решета 10. Окончательная сепарация вороха происходит на нижнем решете J9. Крупные примеси идут сходом с решет JO и J9, легкие примеси выдув аются воздухом
5 и вместе с крупными вьшодятся за пре- делы молотилки. Зерно поступает на зерновой шнек 25, который подает его к транспортирующим органам, а те, в свою очередь, в зерновой бункер.
0
Формула изобретения
Молотилка зерноуборочного комбай- 5 на, содержащая молотильный барабан с декой, соломотряс, стрясную доску, вентилятор, верхнее и нижнее решета, домолачивающее устройство в виде барабана с решетчатой декой, о т л и - л чающаяся тем, что, с целью снижения потерь зерна, верхнее решето выполнено в виде двух расположенных одна за другой секций, дека домолачивающего устройства размещена меж- 5 ДУ секциями решета, шарнирно связана с ними и закреплена на имеющих общую ось вращения подвесках, при этом ось подвесок совпадает с осью барабана домолачивающего устройства.
Фиг. Z
Авторы
Даты
1988-08-30—Публикация
1987-01-30—Подача