Зерноочистительно-сортировальная машина Советский патент 1988 года по МПК B07B13/00 

;о

05 1чЭ

(Т) У. Последние установлены поярусно по высоте Р А в шахматном порядке с возможностью радиальных перемещений посредством охватывающего Р 4 конического кольца 10 с загрузочнь ми скребками 11. В нижней части машины установлены лотки (Л) 13 для тяжелой и Л 1А для легкой фракций. Зерновая смесь с разбрасьшателя 8 поступает в

Р 4 и опускается, перераспределяясь шипами-рыхлителями 5, Лег кая фракция поступает в горловины Т 9 и по внутренней поверхности кольца скребками перемешается п Л 4, Тяжелая фракция огибает Т 9, перемешается вниз и скребками 6 удаляется в Л 13. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к сортировке зернистых материалов по удельной массе и м.б.использовано в обогащении полезных ископаемых,сельском хозяйстве, при производстве круп и муки. Цель изобретения - улучшение качества разделения зерновых смесей за счет настройки разделения на толщину определяемого слоя. В кожухе 1 установлен вращающийся от шкива 2 и колеблющийся вдоль и вокруг вертикальной оси от вибровозбудителя 3 вертикальный цилиндрический неперфорированный ротор (Р) 4. На внутренней поверхности Р 4 прикреплены шипы-рыхлители 5, по нижнему торцу - скребки 6, Внутри Р 4 в верхней части расположен разбрасыватель 8 загрузочного приспособления. В нижней части Р 4 уста- нонлен разделитель, выполненный в виде радиально расположенных трубок (Л

1

Изобретение относится к сортировке зернистых материалов по удельной массе и может быть использовано в обогащении полезных ископаемых, сельском хозяйстве, при производстве круп и муки.

Цель - улучшение качества разделения зерновьгх смесей за счет настройки разделителя на толщину отделяемого слоя.

На (иг.1 изображена зерноочисти- , |-ельно-сортировальная машина , продольный разрез; на фиг.2 - нижняя часть ротора с разделителем в виде радиаль- но расположенных трубок; на фиг.З - схема движения легкой и тяжелой фракций при разделении.

Машина включает расположенный в кожухе 1, вращающийся от шкива 2 и колеблющийся вдоль и вокруг вертикальной оси от вибровозбудителя 3 вертикальный цилиндрический неперфорированный ротор 4 с шипами-рыхлителями 5 на его внутренней поверх1 ости и прикрепленными по его нижнем торцу скребками 6, вертикальный вал 7, в верхней части которого расположен разбрасыватель 8 загрузочного приспособления. В нижней части ротора находится разделитель, выполненный в виде радиально расположенных трубок 9, установленных поярусно по высоте ротора, в шахматном порядке и с возможностью радиальных перемещений посредством, например, охватывающего ротор и установленного соосно ему регулировочного конического кольца 10 с закрепленными на нем разгрузочными скребками 1 1 , под-, нимаемого и опускаемого винтами 12. В нижней части мащины находятся разгрузочные .;о 1-ки 13 для тяжелой 3 и для легкой 14 фракций.

Машина работает образом. Зерновая смесь с разбрасывателя 8

поступает на внутреннюю поверхность ротора 4, Под действием центробежной силы,силы тяжести и колебательных воздействий ротора 4 с шипами-рыхли„ телями 5 происходит интенсивное пере- расггрелелсние семян по удельному весу и перемещению смеси вниз. В процессе перемещения зерновая смесь самосортируется на тяжелую и легкую

2 фракции. Подойдя к разделительным трубкам 9, легкая фракция поступает в их горловины (фиг.3) и по внутренней поверхности регулировочного кольца 10 скребками 11 перемещается в

2Q разгрузочный лоток 14 (фиг.1). Установка трубок 9 на границе разделившихся фракций достигается подниманием или опусканием с помощью винтов 12 кольца 10. При опускании кольца 10

25 оно своей рнутренней поверхностью тол- кает трубки 9 вовнутрь ротора 4, Трубки 9 имеют скосы на концах, выходящих из ротора, равные уклону внутренней поверхности кольца 10, что не2Q обходимо для того, чтобы при его опускании происходило их скольжение по ней. При опускании кольцо 10 надавливают на трубки 9 и они перемещаются в радиальном направлении на велис чину, необходимую для установки на границе слоев разделившихся фракций. Если необходимо трубки 9 переместить в paдиaльнo направлении наружу ротора 4, то кольцо 10 поднимают винтаQ ми 12. Трубки 9 освобождаются от подпора кольцом 10, и , (С.-едствие центробежной силы нрашаюше 1 ося ротора 4, отходят наружу и упираются во внутреннюю поверхнос П) кольца 10, Подыманием и опусканием кольца 10 можно регулировать толщину съема легкой фракции. Чтобы легкая фракция могла проходить через трубку 9, Hg останавливалась в ней подпертая кольцом 10, нижняя часть трубки 9 имеет разгрузочные окна в нижней части (фиг.3), Установка радиально расположенных трубок с возможностью их радиальных перемео;ений обеспечивает настройку разделителя на границу раэделивкихся фракций, т.е. съем легкой фракции любой толшины. Если тяжелой фракции нет совсем, то трубки 9 можно полностью ввести в корпус ротора, чтобы они не выступали над внутренней поверхностью ротора Д, Тогда вся зерновая смесь будет отводиться трубками 9 Если тяжелой фракции набирается полный слой, то трубки двигаются на его толщину. Тогда тяжелая фракция,огибая трубки 9, перемещается вниз и скребками 6 удаляется в лоток 13 (фиг.1), а легкая удаляется через тру ки 9 (фиг.З). Если же тяжелой фракции не набирается полного элементарного слоя для заполнения всей внутренней поверхности ротора 4, то проход между трубками 9 с окается, поток зерен при этом притормаживается и поднимается. Вследствие этого возле трубок 9 внутренняя поверхность ротора 4 наполняется тяжелыми частицами и образовывается слой. Это дает возможность более тпико разделить трудноразделимую смесь, в отли- гие от прототипа. Трубки 9 установлены с расстояниями, которые исключают застревание зерен смеси между ними. Установка трубок 9 в шахматном порядке обеспечивает огибание их движущейся смесью и удаление легкой фракции по всему периметру ротора. При большой производительное I и число рядов трубок мо

5

0

5

0

5

0

5

жет быгь более двух. Это необходимо для полного удаления легкой фракции.

Формула изобретения

и его верхней части, и разделитель с регулятором его положения, расположенный в нижней части ротора, вибровозбудитель и привод вращения ротора, приемники продуктов разделения, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества разделения зерновых смесей за счет настройки разделителя на толщину отделяемого слоя, per гулируемый разделитель Выполнен в виде трубок, радиально установленных в стенках ротора и связанных с регулятором положения разделителя с возможностью их радиального синхронного перемещения .

12

Фиг. 2

Редактор Т.Парфенова

Составитель В.Олюнин

Техред М.Моргентал Корректор М.Васильева

Заказ 4270/12

Тираж 569

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Фиг.З

Подписное