Забивная крепь Советский патент 1988 года по МПК E21D11/14 

/ i S 5 7 //2 Л7 12 /А 1/// м //tMh/Jff///l,/////ML///lf//

1C

О) 00

Фиг. J

Изобретение относится к области горного дела и может быть использовано для проходки выработки в мягких Городах, например по завалам. ; Целью изобретения является повыше- производительности установки кре- ии в горизонтальных выработках путем | exaнизaции процесса забивки штанг.

На фиг. 1 показана забивная крепь с напорньм механизмом, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Забивная крепь включает штанги 1, для внедрения которых в породу служит йапорньй механизм, состоящей из пневмомолота 2, напорного 3 и поддерживающего 4 силовых цилиндров. Силовой цилиндр 4 выполнен в виде телескопи- еской пневмотреноги. Для укладки ;3абивных штанг по ширине выработки ;служит направляющая рама 5. : Забивные штанги 1 изготовлены |из стальных труб с острыми наконечни- |(ками и могут быть вьшолнены состав- |ными. Каждая забивная штанга имеет наковальню 6с углублением 7, стерж- ;невой фиксатор 8, а по бокам трубчатые выступь 9 с ограничительными планками 10,.

Пнёвмомолот имеет впереди боек 11, а в задней части - кольцевую проточку 12. На основании 13 пневмомолота шарнирно закреплены посредством пальцев 14 напорньй 3 и поддерживающий 4 силовые цилиндры, вьтолняющие функцию поддерживающе-подающего механизма Для перестановки пневмомолота к корпусу поддерживающего цилиндра в нижней части с двух сторон под углом прикреплены с помощью хомутов 15 дополнительные силовые цилиндры 16, слу жащие для облегчения перестановки пневмомолота и поддержания крепежных рам 17. Поддерживающе-подающий механизм прив одитсяв действие энергией сжатого воздуха.

Направляющая рама 5 состоит из двух стоек 18 и перекладины 19, вьшол ненных раздвижными.

Проходку выработки по завалу производят в такой последовательности. На некотором расстоянии от завала устанавливают направляющую раму 5. Затем по ширине выработки забивные штанги 1 их задними концами уклады

«

5

0

5

вают на перекладину 19 направляющей рамы, а передними концами внедряют в завал. На одной из крайних штанг закрепляют пневмомолот путем ввода его бойка 11 в углубление 7 наковальни, а стержневого фиксатора 8 в кольцевую проточку 12. К основанию 13 пневмомолота прикрепляют силовые цилиндры 3 и 4. После внедрения забивной штанги в завал на необходимую глубину пневмомолот переставляют на другую штангу. По мере заглубления забивных штанг по ширине выработки возводят крепежные рамы 17 и после установки нескольких рам направляющую раму 5 убирают. Объем убираемой из завала породы должен быть таким, чтобы передние концы забивных штанг оставались в завале на глубине не менее 0,5-0,7 м для обеспечения опоры. При выходе штанг за завал устанавливают впереди пневмомолота крепежные рамы, после чего производят уборку оставшейся породы завала.

Формула изобретения

1.Забивная крепь, включающая забивные штанги с боковыми выступами, направляющую раму и напорный меха - низм, от. личающая ся тем, что, с целью повьшения производительности установки крепи в горизонтальных выработках путем механизации процесса забивки штанг, каждая забивная штанга снабжена наковальней

с углублением и стержневым фиксатором, а напорный механизм выполнен в виде пневмомолота с напорным и поддерзкивающим силовыми цилиндрами, шарнирно закрепленными на основании пневмомолота, причем пневмомолот имеет в передней части боек, а в задней части - кольцевую проточку и установлен бойком в углублении наковальни, а стержневой фиксатор размещен на забивной штанге с возможностью захода его конца в кольцевую проточку пневмомолота.

2.Крепь по п.1, отличающая с я тем, что поддерживающий силовой цилиндр вьтолнен в виде телескопической пневмотреноги.

W////////////////9 ///

Фиг. 2

Изобретение относится к горному делу и м.б. использовано для проход ки выработок-в мягких породах. Цель изобретения - повышение проиЗ-ти установки крепи в горизонтальных выработках путем механизации процесса забивки штанг. Лля этого каждая . забивная штанга (Ш) 1 имеет боковые выступы 9, наковальню 6 с углублением 7 и стержневым фиксатором 8. Напорный механизм крепи выполнен в виде пневмомолота (ПМ) 2 с напорным 3 и поддерживающим 4, в виде телескопической треноги, силовыми цилиндрами, шарнирно закрепленными на основании 13 ПМ 2. При этом ПМ 2 имеет в передней части боек 11, а в задней части - кольцевую проточку 12. Для укладки Ш 1 по ширине вьфаботки служит направляющая рама 5. На одной из крайних Ш 1 закрепляют ПМ 2 путем ввода его бойка 11 в углубление 7, а фиксатора 8 в проточку 12. После внедрения Ш 1 в завал на необходимую глубину ПМ 2 переставляют на дру гую Ш 1. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. i (Л