Патрон для ламп накаливания Советский патент 1988 года по МПК H01R33/22 

/2

(Л

.. 7/

N ьо

о

О5

со

Фис. I

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано в электроустановочных светотехнических устройствах, например в электроосветительных патронах.

Цель изобретения - упрощение сборки, уменьшение трудоемкости изготовления и обеспечение условий для автоматизации процесса сборки.

На фиг. 1 изображен патрон для ламп накаливания, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - второй вариант конструктивного выполнения вкладыша, продольный разрез; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 4; на фиг. 6 - третий вариант конструктивного выполнения вкладыша, продольный разрез; на фиг. 7 - сечение Г-Г на фиг. 6; на фиг. 8 - выполнение электропатрона без металлической гильзы; на фиг. 9 - сечение Д-Д на фиг. 8.

Патрон для ламп накаливания состоит из изоляционного корпуса 1, в нижней части которого имеется резьба, в которой закреплена гильза 2, предназначенная для крепления цоколя ламны накаливания. Во внутренней проточке 3 верхней части изоляционного корпуса 1 установлена изоляционная втулка 4, в торце которой неподвижно заармированы концы электроконтактов 5 и 6, причем средняя рабочая часть электроконтактов 5 и 6 у торца упирается в выступ 7 корпуса 1, а далее изогнута внутрь втулки и имеет возможность пружинить. Выступ 7 выполнен шириной, соответствуюшей длине контактов 5 и 6. Изоляционный вкладыш 8 имеет цилиндрическую и коническую части, вдоль которых на противоположных сторонах выполнены две пары пазов 9 и 10. В паре два паза 9 и 10 расположены под углом один к другому, который может быть в пределах 45-130°. Внутри вкладыша выполнено осевое продольное отверстие 11 для облегчения детали и уменьшения веса. Иаз 9 выполнен только на цилиндрической части, а паз 10 выполнен как на цилиндрической, так и на конической части изоляционного вклады- (ua 8.

В каждой паре пазов закреплен токо- проводяший провод 12, причем в конической части паза 10 уложен провод 12, имеюший изоляцию, а в цилиндрической части вдоль торца вкладыша 8 и в пазу 9 закреплен вывод 13 без изоляции провода 12. Глубина и пазов 9 и 10 на цилиндрической части соответствует диаметру вывода 13 без изоляции, а на конической части - диаметру изоляции провода 12. Изоляционный вкладыш 8 расположен внутри изоляционной втулки 4, ключ 14 которой контактирует с продольным пазом 15 вкладыша 8. Изо;1яционный вкладыш 8 со

стороны конического торца поджат крышкой 16, которая снабжена центральным резьбовым отверстием 17 для монтажа патрона и наружной резьбой с мелким шагом для

соединения с корпусом 1.

Вкладыш 8 может быть выполнен в виде полого цилиндра (фиг. 4 и 5), во внутреннем отверстии 11 которого закреплены подсоединяемые провода 12, а вдоль наружной поверхности вкладыша 8 выполнены

симметрично расположенные продольные пазы 18, в которых закреплены выводы без изоляции 13 проводов 12. С торцовой стороны внутреннее отверстие имеет литую продольную перемычку 19.

Вкладыш 8 может быть выполнен в виде цилиндра с двумя внутренними отверстиями 20, в которых закреплены провода с изоляцией 12, а вдоль наружной поверхности вкладыша 8 радиально выполнены

0 симметрично расположенные продольные па- зы 18, в которых закрепленьЕ выводы без изоляции 13 проводов 12. Отогнутая средняя рабочая часть контактов, имеюш.ая возможность пружинить, увеличивает надежность электрического соединения, а также

5 препятствует самоотвинчиванию крышки от корпуса даже в случае «прилипания цоколя лампы к гильзе 2, что встречается в выпускаемых патронах.

При механическом закреплении контактов 5 и 6 в пазах изоляционной втулки 4 (фиг. 9) конец контакта имеет прорезь 21 и упирается в паз втулки 4.

При изготовлении сборка патрона осуществляется следующим образом.

r В изоляционный корпус 1 по резьбе вворачивается и фиксируется гильза 2. Изоляционная втулка 4, в торце которой заармированы концы электроконтактов 5 и 6, а средняя рабочая часть контактов сформирована, вставляется во внутреннюю про0 точку 3 корпуса 1. Изоляционный вкладыш 8, ориентируясь пазо.м 15 по ключу 14, вставляется внутрь изоляционной втулки 4, после чего крышка 16 заворачивается по резьбе в корпус 1.

При монтаже электропроводки к патрону отвинчивается крышка 16 и через ее отверстие 17 пропускаются провода 12, каждый из которых вставляется изоляцией в коническую часть паза 10, а выводом 13 - в цилиндрическую часть паза 10,

гп обвивается по торцу вкладыша, а остаток вывода укладывается по пазу 9 и натягивается.

При завинчивании крышки 16 по резьбе в корпус 1 обеспечивается надежный контакт между выводами 13 и соответ5 ствуюшими рабочими частями электроконтактов 5 и 6 вследствие зажатия их между торцом вкладыша 8 и выступом 7 изоляционного корпуса 1.

0

5

Формула изобретения

1. Патрон для ламп накаливания, содержащий соединенный с крышкой корпус из электроизоляционного материала, внутренняя поверхность которого выполнена с торцовым уступом, и расположенные внутри него металлическую гильзу, вкладыш из электроизоляционного материала с пазами на наружной поверхности для установки проводов, охватываюших торец вкладыша и электроизоляционную втулку, установленную с возможностью исключения проворота относительно вкладыша, отличающийся тем, что, с целью упрощения сборки, уменьше

ния трудоемкости изготовления и обеспечения условий для автоматизации процесса сборки, втулка выполнена с пазом, в котором неподвижно закреплены одним концом указанные контакты, рабочая часть каждого из которых изогнута так, что одним кон-- цом упирается в выступ корпуса, а другой конец ее расположен внутри втулки.2.Патрон по п. 1, отличающийся тем, что вкладыш выполнен с по меньшей мере одним отверстием для ввода проводов.

3.Патрон по п. 2 отличающийся тем, что указанное отверстие выполнено ступенчатым с меньшим диаметром у торца вкладыша, обращенного к уступу.

Изобретение относится к электротехнической промышленности, в частности к электроосветительным патронам. Целью изобретения является упрош,ение сборки, уменьшение трудоемкости изготовления н обеспечение условий для автоматизации сборки. В изоляционный корпус I по резьбе вворачивается и фиксируется гильза 2. В торце изоляционной втулки 4 заарми- рованы концы контактов 5 и 6, рабочая часть которых изогнута внутрь втулки. Последняя вставляется во внутреннюю проточку корпуса. Изоляционный вкладыш по резьбе вставляется внутрь втулки, после чего крышка устанавливается по резьбе в корпус 1. При завинчивании крышки обеспечивается надежный контакт между вывода.ми и рабочими частями контактов 5 и 6. 2 3. п. ф-лы, 9 ил.

Фиг.З 8 3

/J

фиг. 8

в-в

Фиг.5

фиг.З