Соединительный узел Советский патент 1992 года по МПК H01R4/50 

21 8 23 2 5 Я /3 9 3

,/. /

Использование: соединения в электрической аппаратуре. Сущность изобретения: в корпусе 1, выполненном из изоляционного материала, расположены вкладыши 4. Жила провода огибает вкладыш по торцу и взаимодействует с контактным элементом. Крышка б взаимодействует с корпусом по резьб, создавая нажатие на вкладыш. Взаимодействующие поверхности вкладыша и контакта выполнены параллельными и расположены под углом от 15 до 90° к продольной оси корпуса. 2 з.п. ф-лы, 10 ил.

22

Фиг

Ю 6

-ч сл о

sQ sQ

со

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для соединения и натяжки монтажного провода, кабеля и троссиков управления, а также в качестве соединительной муфты кабелей или в качестве взрывобезопасных соединителей.

Известен соединитель для проводов, состоящий из корпуса с центральным отверстием для проводов и с двумя лазами на наружной поверхности. Корпус имеет резьбовое соединение с прижимом в виде стакана, на внутренней поверхности дна которого нанесен электропроводный слой.

Недостатками известного устройства являются: односторонний подвод проводов, что ограничивает область применения; невозможность натяжки проводов; недостаточная надежность контактирования двух выводов с упором в случае многожильных выводов; устройство не предназначено для соединения на линии, так как будет увеличивать диаметральный размер провода или троса; возможно истирание и перерезание изоляции 12 и жилы 24 об угол корпуса: возможно сдергивание корпуса относительно линии - что может привести к авариям особенно учитывая высоту устройства, которое расположено поперек линии.

Известно контактное соединение, в отверстии которого установлен контакт и вкладыш. Корпус закрыт крышкой, имеющей отверстие для провода, а вывод провода обвит вокруг вкладыша и упирается в контакт.

Контакт выполнен с отогнутым концом в виде буквы У, причем усилие прижима обеспечивается только упругими свойствами отогнутого конца.

Недостатками известного устройства являются:

Сложность устройства из-за очень сложной формы корпуса, вкладыша и контакта, что требует большой точности и трудоемкости При изготовлении оснастки (сложность литьевых форм или прессформ и т.д.) и при изготовлении самих деталей; сложность сборки устройства. Особеняс сборка контакта с вкладышем и лагиб конца контакта на угол ©, что не поддается автоматизации; необходимость высокой точности изготовления деталей из Пластмасс из-за наличии тонких стенок и зазоров; малая надежность контактного соединения; недостаточные эксплуатационные возможности; недостаточные функциональные воз- можности; высокая трудоемкость изготовления из-за сложности устройстве и его сборки.

Цель изобретения - повышение надежности путем увеличения усилия режима и стабильности контактного давления и расширение контактного давления и расширение функциональных и эксплуатационных возможностей.

На фиг. 1 изображен соединительный узел с двухсторонним подводом, продольный разрез; на фиг. 2 - соединительный узел

0 для тросиков с регулировкой длины и натяжения; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг.1; на фиг. 4 - то же. соединение вкладыш-корпус в виде овала; на фиг. 5 - то же, соединение вкладыш-корпус цилиндрической формы; на

5 фиг. 6 - вкладыш с выходным отверстием в виде паза; на фиг. 7 - сечение Б-Б на фиг. 3; на фиг. 8 - вкладыш, выполненный с хвостовиком; на фиг. 9 - вариант выполнения хвостовика; на фиг. 10 - соединительный узел с

0 многосторонним подводом.

Соединительный узел содержит корпус 1, выполненный из изоляционного материала или металла с центральным продольным отверстием 2, с двух концов которого наре5 зана резьба 3 с мелким шагом. Внутри корпуса расположены два металлических вкладыша 4, между которыми установлен электроконтакт 5, 8 концы корпуса ввернуты крышки 6 с отверстиями 7 для проводов

0 8. Торец 9 крышки б упирается в заднюю стенку 10 вкладыша 4. Вкладыш 4 в поперечном сечении представляет собой прямоугольник (.З).

На фиг. 4 показан вариант выполнения

5 вкладыша, когда в поперечном сечении он представляет собой овал, а на фиг. 5 и 6 показаны варианты выполнения вкладыша, когда в поперечном сечении он представляет собой цилиндр, имеющий вдоль наруж0 ной поверхности продольный паз 11, а на центральном продольном отверстии 2 выполнен ключ 12. Внутри вкладыша выполнено заходное отверстие 13 с закрепленным в нем выводом 14 или проводом 8, заканчива5 ющимся выводом 14, который обвит по переднему торцу 15 вкладыша 4, а закреплен & выходном отверстии 16 вкладыша.

Выходное отверстие 16 может быть выполнено как внутреннее отверстие вклады0 ша (фиг.4 и 5)«ли как продольный паз на его наружной поверхности (фиг. 6 и 7). Продольный паз 11 вкладыша 4 контактирует с ключом 12 корпуса 1. На фиг.8 изображен вариант вкладыша 4, имеющего хвостовик

5 17, предназначенный для удобства монтажа зажима. Хвостовик 17 выступает за пределы корпуса 1, причем между стенкой внутреннего отверстия 18 крышки б и хвостовиком 17 имеется зазор 19, в котором размещен подводящий провод 8.

На фиг. 9 изображен вариант хвостовика вкладыша, когда провод 8 пропущен через отверстие 20, выполненное в хвостовике 17. Отверстие 20 вполнено с переменным сечением, т.е. имеет сужение для прохода только вывода 14,

Для обеспечения герметичности резьба 3 может быть выполнена конической трубкой, а отверстия 7 у крышек 6 загерметизированы уплотнением 21 и залиты эластичным герметиком 22.

В случае соединения подводных или подземных кабелей соединительный узел устанавливается в разъемную коробку 23, обеспечивающую герметичность стыков. Тросик 24 служит для предотвращения самоотвинчивания.

На фиг. 10 показан соединительный узел с 4-сторонним подводом проводов. Поверхности переднего торца 15 вкладыша 4 и контакта 5 выполнен под углом к продольной оси вкладыша. Остальное соответствует описанию фиг.1.

При изготовления сборка соединительного зажима осуществляется следующим образом.

В изоляционный корпус 1 с одного конца вставляется вкладыш 4 и заворачивается крышка 6. После установки с другого конца корпуса 1 вставляется другой вкладыш 4 и заворачивается вторая крышка 6. При монтаже электропроводки к соединителю отвинчивается крышка 6, через ее отверстие 7 пропускается провод 8, который заводится в заходное отверстие 13, обвивается по торцу 15, закрепляется и натягивается в выходном отверстии 16 вкладыша 4. После этого вкладыш 4 заводится в отверстие 2 корпуса 1. Крышка 6 вворачивается по резьбе 3 в корпус 1 и своим торцом 9, упираясь в задний торец 10 вкладыша 4, прижимает вывод 14 к контакту 5.

Аналогично производится монтаж с другой стороны. При этом обеспечивается надежный контакт между выводами 14 двух проводов 8, поджатых передними торцами 15 вкладышей 4 к злектроконтакту 5, а значит и между двумя проводами 8.

Натяжка провода или тросика осуществляется ослаблением усилия соединительного зажима за счет частичного или полного отвинчивания крышки 6 и перемещения провода 8 с выводом 14 или тросика (фиг.2) до натяжения. Далее крышка 6 вворачивается.

Устройство позволит повысить надежность путем увеличения усилия прижима и

стабильности контактного давления, а также предотвращения выдерживаня закрепленных концов провода или тросика; расширить эксплуатационные и функциональные возможности за счет возможности применения для силовогр соединения тросиков; регулировки длины и усилия натяжения проводов и тросиков; возможности использования в каче стве герметичных соединий в подземных и подводных линиях; возможности использования в качестве соединителей с многосторонним подводом проводов; возможности применения при ремонте для быстрого сращивания проводов; повышения электробезопасности за счет того, что в предлагаемом устройстве все токоподводящие элементы (выводы, контакт) закрыты корпусом из изоляционного материала.

Формула изобретения

выполнен плоским, в крышке выполнено отверстие для ввода провода, вкладыш выполнен с элементами фиксации от проворота и установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения между контактным элементом: и крышкой с возможностью взаимодействия с последней, причем взаимодействующие поверхности вкладыша и контакта выполнены параллельными и расположены под углом

15 - 90° к продольной оси корпуса.

крышки и выступающий за пределы корпуса.

несколькими полостями для установки вкладышей для многостороннего подвода проводов,

l ;

/5

A-A

Риг.б

ft

-x

l

/5

Фиг I

Риг4

/2

Раг,6

/// Witt

diSSEEEI:

77777л frs- mr

par N Ч AJL ч ч F

ISrVN X-SZ

mKi

&

Яр-., JfeVMt ,..W- .

V-v-v-i

SSS,

i

g-g

8669SU

li