ю ю
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ультразвуковой дефектоскоп | 1989 |
|
SU1727051A1 |
Ультразвуковой толщиномер | 1987 |
|
SU1493867A2 |
Устройство для ультразвукового контроля изделий | 1986 |
|
SU1368771A1 |
Способ ультразвуковой дефектоскопии | 1986 |
|
SU1355925A1 |
Ультразвуковой эхо-импульсный дефектоскоп | 1985 |
|
SU1260851A1 |
Способ ультразвукового эхоимпульсного контроля труб | 1985 |
|
SU1270683A1 |
Способ ультразвукового неразрушающего контроля качества изделий из стеклопластиков | 2021 |
|
RU2760512C1 |
Ультразвуковой эхоимпульсный толщиномер | 1989 |
|
SU1647245A1 |
Ультразвуковой дефектоскоп | 1987 |
|
SU1499223A2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО РЕГИСТРАЦИИ СИГНАЛОВ С ВЫБОРОЧНОЙ ПЕРЕЗАПИСЬЮ | 1992 |
|
RU2029389C1 |
Изобретение относится к неразру- шакнцим методам ультразвукового контроля и может быть использовано при контроле листов, труб, заготовок. Целью изобретения является повьшение достоверности контроля за счет определения отношения максимального приращения амплитуды в непрерывной последовательности импульсов к амплитуде максимального импульса в той же последовательности. Блок 2 при сканировании выделяет максимальное значение приращения амплитуды в серии эхоимпульсов, блок 7 выделяет максимальное значение амплитуды в серии эхоимпульсов, блок 4 определяет их отношение, которое при соответствзпо- щем значении вызывает срабатывание порогового устройства. Блок 9 определяет установленную длину каждой серии импульсов. 1 ил. (S
00
ю
Изобретение относится к неразрушающим методам ультразвукового контроля и может быть использован при контроле листов, труб, заготовок.
Целью изобретения является повышение достоверности контроля за счет определения отношения максимального приращения амплитуды в непрерывной последовательности импульсов ;к амп-ттитуде максимального импульса в той же последовательности.
На чертеже представлена структурная схема устройства, реализующего способ.ультразвукового эхоимпульсно- го контроля.
Устройство содержит последователь но соединенные блок 1 выделения приращения амплитуды импульсов, блок 2 выделения максимального приращения схему 3 совпадения, блок 4 определения отношения, пороговое устройство 5. и регистратор 6, соединенные с .входом блока 1, блок 7 выделения амплитуды максимального импульса, выход которого через схему 8 совпадения соединен с вторым входом блока 4, и блок 9 регистрации конца непрерывной последовательности импульсов, выход которого соединен с вторыми входами схем 3 и 8 совпадения.
Способ осуществляют следующим образом.
Изделие сканируют ультразвуковым излучателем и возбуждают в изделии ультразвуковые импульсы с частотой следования, пропорциональной скорости сканирования, принимают эхоимпуль сы, преобразуют их в электрические и подают на временной селектор (не показан).
С выхода временного селектора ультразвукового эхоимпульсного дефектоскопа импульсы поступают на входы блоков 1,7 и 9. Блок 1 вьщеляет при- ращение амплитуды импульса в каждом периоде по сравнению с амплитудой импульса предыдущего периода. Блок 2 вьщеляет максимальное абсолютное значение.приращения лU за период, сохраняет его до окончания непрерывной последовательности (серии) п импульсов. Блок 7 выделяет амплитуду и максимального импульса из серии непрерывной последовательности им- пульсов, а также сохраняет его до окончания последовательности импульсов. Блок 9 определяет окончание каждой серии непрерывной последовательности импульсов и вырабатывает при этом соответствукнций импульс, который открывает схемы 3 и 8 совпадения и тем самым разрешает прохождение максимальных значений импульсов т т входы блока 4 определения отношения jUpi/U, с выхода которого импульсы, -характеризующие величину отношения , подаются на пороговое устройство 5, которое управляет работой регистратора 6. Регистратор 6 срабдтьшает только тогда когда отношение ниже наперед заданного порога, например 0,5.
При контроле скорость V взаимного перемещения излучателя и контролируемого изделия и частота f следования зондирукщих импульсов выбираются такими, что дефект минимальной допустимой протяженности облучен несколькими зондируюш ми импульсами, при этом от каждого дефекта поступает несколько п эхоимпульсов. Приче вследствие конечной ширины диаграммы направленности излучателя и приемника ультразвуковых колебаний нарастание и спадание огибающей серии эхоимг пульсов происходит плавно,поэтому относительное значение приращения ди/U амплитуд эхоимпульсов имеет небольшую величину независимо от абсолютного значения амплитуды эхоимпульсов.
Предпагаемый способ позволяет повысить помехозаш щенность и достоверность контроля изделий, например листов, труб, заготовок, за счет отстройки от влияния синхронных, квазисинхронных и несинхронных помех а также помех большой плотности.
Формула изобретени.я
Способ ультразвукового эхоимпульсного контроля, заключающийся в том, чтр сканируют и:зделие ультразвуковым излучателем и возбуждают в изделии ультразвуковые импульсы, принимают эхоимпульсы, отличающийся тем, что, с целью повьшгения достоверности контроля, излучение импульсов производят с частотой, пропорциональной скорости сканирования изделия, определяют отношение максимального приращения амплитуды за период в серии эхоимпульсов к амплитуде максимального .эхоимпульса в этой серии и по величине отношения судят о наличии дефекта,
Автоматический сигнализатор к ультразвуковому дефектоскопу | 1975 |
|
SU579575A1 |
G,01 N 29/04, 1975 | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОЙ СИГНАЛИЗАЦИИ | 0 |
|
SU206673A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Ультразвуковой эхо-импульсный дефектоскоп | 1975 |
|
SU526822A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
, |
Авторы
Даты
1988-09-07—Публикация
1978-12-12—Подача