Устройство для очистки нефтесодержащих сточных вод Советский патент 1988 года по МПК C02F1/40 B01D17/22 C02F103/34 

142

I между подвижной 3 и неподвижной 4 пер- : форированными перегородками (П).Берх- I НИИ слой 5 загрузки легче очищаемой I жидкости, а нижний 6 тяжелее, Устрой- : ство снабжено крышкой 7 с установлен- ным на ней приводом 8 для вращения ва

ла 9 с резьбой. Вал 9 соединен с тру- бой 10, на которой закреплены лопат- ки 11 в виде сегментов винта Архимеда, I П 3 перемещается с гайкой 12, закреп- I ленной в ней вдоль вала 9, По пери

метру П 3 закреплена цилиндрическая обечайка 13. Между корпусом 1 и крышкой 7 закреплена водонепроницаемая перегородка.14. К корпусу 1 прикрепле ны патрубки подвода исходной и промывной воды 15, отвода очищенной воды 16. К крышке 7 присоединены патрубки отврда нефтепродукта I7 и промывной воды 18, датчики уровня раздела фаз 19 и вантуз для вьтуска воздуха 20. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для очистки воды от диспергированных в ней нефтепродуктов и взвешенных веществ, и может быть испо.льзовано в нефтяной нефте- химической отраслях промышленности, а также для очистки сточных вод нефтебаз и трюмно-балластных судовых вод.

Целью изобретения является увеличение времени межрегенерационного пе- риода, интенсификация процесса фильтрования и повышение эффективности очистки нефтесодержащих сточных вод за счет предотвращения расширения загрузки при увеличении скорости рации и ее кольматации, повьшгения качества регенерации фильтрующего материала, предотвращения проникновения промывной воды в полость .отвода очищенной воды.. На фиг..1 представлено устройство в режиме фильтрования; на фиг.2 - то же, в режиме регенерации.

Устройство состоит из вертикально го цилиндрического корпуса 1 с распо ложенным внутри соосно фильтром 2 с двухслойной коалесдирующей гранулированной загрузкой, плотно зажато й между подвижной 3 и неподвижной А перфорированными перегородками, причем ве1)хний слой 5 коалесцирующей фильтрующей загрузки имеет удельный вес меньше удельного веса очищаемой жидкости, а нижний слой 6 коапесци- рующей фильтрующей загрузки имеет удельный вес больше удельного веса очищаемой жидкости, при этом крупность частиц загрузки верхнего слоя

,.

101520

25

30

35

больше, чем нижнего. Корпус 1 устройства герметично соединен с куполооб- разной крьшкой 7, на которой соосно установлен привод 8 для вращения вала 9 с резьбой, соединенного посредством шпоночного со.единения с трубой 10, расположенной в загрузке коалесцирую- щего фильтра и вьтолненной с возможностью перемещения в вертикальном направлении вдоль вала 9, на котором закреплены лопатки 11, представляющие собой сегменты винта Архимеда и служащие для механического перемешиваний заасфальтированной тяжелыми вязкими нефтепродуктами загрузки коа- лесцирующего фильтра -в режиме регене рации, при этом огибающая лопаток JJ имеет вид винта с направлением, противоположным направлению резьбы на валу 9, Подвижная перфорированная перегородка 3 имеет возможность вертикального перемещения вдоль вала 9 благодаря закрепленной в ее центре гайке 12. По периметру подвижной перфорированной перегородки 3 прикреплена цилиндрическая обечайка 13, герметично входящая внутрь корпуса фильтра. Между корпусом устройства 1 и крьш1- кой- 7 закреплена горизонтальная перегородка 14 с центральным отверстием диаметром, меньшим диаметра подвижной .перфорированной перегородки 3. К корпусу J присоединены патрубки под-вода исходной и промывной воды i 5, отвода очищенной воды 16, к куполообразной крышке 7 присоединены патрубки отвода отделенного нефтепродукта 17 и промывной воды 18. Устройство снаб31423502 4

жено расположенными на крьшке 7 датчи- ку 11 забуривают в толщу загрузки ками 19 уровня раздела фаз и ванту- фильтра 2. Вследствие вращения на зом 20 для выпуска накопившегося во з- трубу 10 воздействуют силы, равнодей- духа.ствующая которых направлена вниз вдоль

Устройство работает следующим об- вала 9, из-за чего труба 10 начинает разом.опускаться, перемешивая лопатками 11

Очищаемая жидкость подводится в нижние слои загрузки фильтра 2. Ког корпус ф ильтра 2 по патрубку 15, по- да подвижная перфорированная перего- ступает на неподвижную перфорированную iQ редка 3 с прикрепленной по ее пери- ; перегородку А и распределяется в ело- метру обечайкой J3 поднимается до ях 5 и 6 зажатой загрузки коалесцирую- перегородки 14 и предотвращает попада- щего фильтра 2. При прохождении очи- ние промывной воды з полость для очищаемой жидкости через слои 5 и 6 с щенной воды, привод 8 выключается и фильтрующей коалесцирующей зернистой 15 продолжается только гидромеханичес- аагрузки последняя на своей поверхнос- кая регенерация зернистой загрузки ти сорбирует диспергированные нефте- коалес цирующего фильтра. Верхний слой продукты, в результате чего прсисхо- загрузки плотностью, меньшей плотнос™ дит очистка поступающей жидкости.Очи- ти воды, также поднимается и препят- щенная жидкость проходит через подвиж-20 ствует выносу мелких фракций загрузки ную перфорированную перегородку 3, npji ее промывке. Промытая вода отво- опускается и удаляется через патру- дится через патрубок 18, По оконча- бок 16. для отвода очищенной воды. За- нии гидромеханической промывки вклю- грязненные. нефтепродукты, накапливаясь чается привод В, и вал 9 начинает в загрузке фильтра 2, коалесцируют и 25 вращаться в обратном направлении. Подвсплывают в зону сбора выделенных вкжная перфорированная перегородка 3 нефтепродуктов. По достижении опреде- с прнкрепленньм по ее периметру водо- ленной толщины слои выделенных нефте- непроницаемым ограждением J3 опуска- пррдуктов (о чем сигнализируют датчи-- ется в корпус фильтра 2, прютимая за- ки раздела фаз 19) удаляются через ЗО грузку к неподвижной перфорированной патрубок 17 отвода выделенного нефте- перегородке 4, а труба 10 с лопатка- продукта, при этом патрубок 18 отвода ми 1 i вывинчивается из загрузки фильт- промывной воды закрыт, привод 8 от- ра 2 вверх, к подвижной перфорирован- ключен и вал 9 не вращается.ной перегородке 3. После этого открыПо мере накопления в толще загруз- gg вается патрубок 16 отвода очищенной ки коалесцирующего фильтра 2 фракций воды и подается очищаемая вода по тяжелых высоковязких нефтепродуктов, патрубку 15.

закупоривающих паровое пространство Дри зажатии загрузки не менее чем загрузки фильтра 2, растут тэтери на- в 1,5-2 раза повышается скорость пора в коалесцирующей фильтрующей: -. 40, Фильтрации, а следовательно, и удель- загрузке и по дос тижении определенно- пая производительность фильтров. Со- - гр перепада давления устройство от- четание механического перемещения и ключается на регенерацию.гидродинамической промывки фильтра

Регенерация проводится следующим улучшает условие регенерации фильтрую- образом.45 загрузки, что увеличивает межреЗакрываются патрубки отвода очи- генерационный период не менее чем в, щенной воды 16 и отделенного нефтепро- раза. Наличие кольцевого ограж дукта 17, включается привод 8, начи- дения предотвращает вторичное загряз- нает вращаться вал 9 и подвижная пер- нение очищенной воды, что увеличива- форированная перегородка 3 начинает gQ ет эффект очистки. Использование пред- подниматься благодаря гайке 12, Пос- лагаемого изобретения по сравнению с ле того, как вал 9 сделает один обб- прототипом позволяет увеличить произ- рот, происходит зацепление шпоночно- водительность в 1,5 раза. го соединения, начинает вращаться труба 10 с закрепленными .на ней лопатка gj Формула изобретения ми 11, и благодаря тому, что огибающая лопаток имеет вид винта Архимеда i, Устройство для очистки нефте- с направлением, противоположным на- содержащих сточных-вод, включающее правлению резьбы на валу 9, лопат- вертикальный корпус с герметично при |:оединенной к нему крышкой, подвижную JJ неподвижную перфорированные перего- 1ЮДКИ с расположенным между ними (ильтрующим .элементом, установленной iia крьппке привод с валом, патрубком Евода очищаемой воды, отвода очищенной воды и нефтепродуктов, о т л и а н щ е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса очистки водн увеличения межрегенерационного периоа и повьппения качества регенерации (Йильтрующего элемента, оно снабжено пилиндрической обечайкой, устано лен- нрй внутри фильтрующего элемента и рметично соединенной с ним, закреп- нной на корпусе горизонтальной пе- егородкой с центральным отверстием диаметром меньше диаметра подвижной перегородки, закрепленной на обечайОл

1Щ

(c/ff.2

ВНИШИ Закаэ 4598/25 Тираж 854

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

ке в верхней ее части, и лопатками в виде сегментов вирта Архимеда, размещенными внутри фильтрующего элемента, выполненного в виде расположенных друг над другом слоев с коалесцирую- щей гранулированной загрузкой, причем загрузка нижнего слоя имеет удельный вес больше удельного веса жидкости, а верхнего слоя - меньше, крупность загрузки верхнего слоя больше, чем нижнего, а неподвижная перегородка размещена в нижней части фильтрующего элемента.

- oofoJ O о ооЖ«о°ооо

& ssfesst:

5 ,/J

Подписное