Батанный механизм ткацкого станка для выработки тканей в два яруса Советский патент 1988 года по МПК D03D49/60 D03D39/16 

ФШГ

Изобретение относится к тексталь- ному машиностроению и может использоваться главным образом в бесчелночных ткацких станках для выработки тканей в два яруса.

Цель изобретения - повышение надежности работы за счет исключения контактирования прокладчиков с бер- дом и повьппение скоростных возможностей.

На фиг.1 изображена схема батан- ного мехаршзма двухзевного ткацкого станка с качательным движением батана фиг.2 - то же, с поступатель- 15

10

U236472

кладчика (или две-три направляющих) крепится к траверсе 11 совместно с желобом 12. Траверса в свою очередь связана с соответствующим кронштейном 7. Каждый желоб 12 имеет соответ- ствуюпдай паз для установки на верхний слачок 3. Профиль и размеры паза могут обеспечить беззазорное соединение желоба со слачком 3 для ликвидации вибрации берда 1. Такой же результат можно получить при наличии специального паза на пластине-направляющей 8 (фиг.6) или на кронштейне 7.

При отсутствии контакта прокладчика 9 с бердом 1 ширина паза Т на кронштейне 7 (фиг.4) или на пластине 8 (фиг.6) может быть больше толщины t слачка 3. В этом случае слачок 3 оказывается установленным в указанном пазу с зазором с обеих сторон.

Работа предлагаемого батанного механизма в двухзевном рапирном ткацком станке (фиг.З), снабженном прини20

30

пасти 5, брус 4, бердо 1, кронштейны 7 и пластины-направляющие 8 и 8 )

на;

ным движением батана; на фиг.З - ба- танный механизм с качательным движением батана, общий вид; на фиг.4 и 5 - варианты крепления пластин-направляющих для верхних прокладчиков; на фиг.6 - вариант крепления кронщ- тейнов для пластин верхних прокладчиков .

Предлагаемый батанный механизм содержит бердо 1 со слачками 2 (ниж1шм) 1мающими 9, 9 и подающими 1А и 14 ра- и 3 (верхним). Элементом крепления пирами.

нижнего слачка 2 берда 1 служит брус Во время работы станка подбатан- 4, закрепленный на лопастях 5, кото- ный вал 6, а значит и весь батан (ло- рые жестко связаны с подбатанным валом 6 (фиг.1-3).

Па брусе 4 жестко закреплены крон- щтейны 7, выполненные пластинчатыми для свободного прохождения нитей основы и равномерно размещенные по длине берда 1.

Кронштейны 7 могут быть закреплены также и на лопастях 5 батана.

На брусе 4 закрепле 1ы направляющие 8 для прокладчика 9 нижнего зева и направляющие В для прокладчика Э верхнего зева закреплены на верхней части кронштейнов 7 направляющими винтами (фиг.4). Каждая направляющая представляет собой пластину с од- . „ , ....

ним пазом 10 (10 ),, форма профиля ко- 45 контакта с прокладчиками 9 и 9 и ве- торого соответствует форме профиля дет к повьппению производительности

совершают качательное движение от привода батана. При этом батан занимает два крайних положения: заднее - поло- . жение прокладывания утка и переднее - 35 положение прибоя уточной нити.

В процессе прокладьтания утка бердо 1 занимает наклонное по отношению к вертикали положение (фиг.1). При этом пазы 10 и 10 пластин-направляющих 8 и 8 располагаются соответственно в нижнем и верхнем зевах и не пересекаются их ветвями. Это обеспечивает снижение обрывности основных нитей вследствие отсутствия их

40

15

10

236472

кладчика (или две-три направляющих) крепится к траверсе 11 совместно с желобом 12. Траверса в свою очередь связана с соответствующим кронштейном 7. Каждый желоб 12 имеет соответ- ствуюпдай паз для установки на верхний слачок 3. Профиль и размеры паза могут обеспечить беззазорное соединение желоба со слачком 3 для ликвидации вибрации берда 1. Такой же результат можно получить при наличии специального паза на пластине-направляющей 8 (фиг.6) или на кронштейне 7.

При отсутствии контакта прокладчика 9 с бердом 1 ширина паза Т на кронштейне 7 (фиг.4) или на пластине 8 (фиг.6) может быть больше толщины t слачка 3. В этом случае слачок 3 оказывается установленным в указанном пазу с зазором с обеих сторон.

Работа предлагаемого батанного механизма в двухзевном рапирном ткацком станке (фиг.З), снабженном прини20

) 1мающими 9, 9 и подающими 1А и 14 ра- пирами.

пасти 5, брус 4, бердо 1, кронштейны 7 и пластины-направляющие 8 и 8 )

Во время работы станка подбатан- ный вал 6, а значит и весь батан (ло-

. „ , ....

совершают качательное движение от привода батана. При этом батан занимает два крайних положения: заднее - поло- . жение прокладывания утка и переднее - 5 положение прибоя уточной нити.

В процессе прокладьтания утка бердо 1 занимает наклонное по отношению к вертикали положение (фиг.1). При этом пазы 10 и 10 пластин-направляющих 8 и 8 располагаются соответственно в нижнем и верхнем зевах и не пересекаются их ветвями. Это обеспечивает снижение обрывности основных нитей вследствие отсутствия их

0

Изобретемте относится к текстильному машиностроению, может быть использовано на бесчелночных ткацких станках для выработки тканей в два яруса и позволяет повысить надежность работы за счет исключения контактирования прокладчиков с бердом, а также повысить скоростные возможности. Изобретение позволит повысить произ- водительность станка путем однопре- менного формирования ткани в обоих ярусах, а также повысить надежность прокладьшания утка. Направляющие 8 для прокладчика уточной нити установлены неподвижно относительно бер- да 1 в зоне расположения нижнего слач- ка 2. Элементом крепления слачка 2 служит брус 4, закрепленный на лопастях 5. В зоне расположения верхнего слачка 3 берда I установлены дополнительные направляющие 8, предназна- ченные для прокладчика верхнего зева. Направляющие 8 закреплены или на верхней части кронштейнов 7, выполненных в виде пластин, равномерно размещенных по длине берда 1, или на траверсе, жестко связанной с кронштейном 7. I з.п. ф-лы, 6 ил. ( СЛ С

прокладчика, контактирующего с этим пазом. При этом профиль паза пластины-направляющей охватьшает соответствующий профиль прокладчика, ЯРУг другу вдоль берда 1 по пазам

дотвращая поперечные перемещения прокладчика во всех направлениях. Таким образом обеспечивается ликвидация контакта прокладчика с бердом, что может слуткить резервом для повышения скоростных возможностей и надежности батанного механизма.

По второму варианту (фиг.З) пластина-направляющая 8 для верхнего пропластин-направляющих 8, 8 соотве венно в нижнем и верхнем зевах, ч исключает взаимное поперечное смещ ние рапир 9, 9 и 14, 14 в момен 55 передачи утка. Таким образом обес печивается надежная передача утка подающих рапир к приниманяцим, особ но при использовании рапир с малой жесткостью при изгибе. При этом бл

станка.

Принимающие 9, 9 и подающие 14, 14 рапиры перемещаются навстречу

ЯРУг другу вдоль берда 1 по пазам

пластин-направляющих 8, 8 соответственно в нижнем и верхнем зевах, что исключает взаимное поперечное смещение рапир 9, 9 и 14, 14 в момент передачи утка. Таким образом обеспечивается надежная передача утка от подающих рапир к приниманяцим, особенно при использовании рапир с малой жесткостью при изгибе. При этом благодаря выбранному профилю паза 10 пластин 8 контакт рапиры с бердом отсутствует, что исключает воздействие последнего на рапиру и способствует повышению надежности и скоростных возможностей батанного механизма.

После передачи уточной нити рапиры 9, 9 и 14, 1Д движутся по тем же пазам 10, 10 пластин-направляю- щих 8, 8 в противоположных направлениях друг от друга.

В процессе прибоя уточной нити бердо 1 располагается перпендикулярно линии заправки в плоскости, про- ходящей через ось подбатанного вала 6 (или в непосредственной близости от этой плоскости). При этом пластины-направляющие 8 выходят из нижнего зева и располагаются под нижним полотном, а направляющие Я выходят из верхнего зева и располагаются над верхним полотном (фиг.1). Такое расположение направляющих относительно полотен при прибое утка обеспечива- ется тем, что ветви каждого зева располагаются несимметрично относительно соответствующих полотен. А именно ось симметрии верхнего зева от опушки ткани направлена вверх, а нижнего зева - вниз. При выработке ворсовых и ковровых тканей на двухзевном станке такое расположение зевов обеспечивается за счет ворсовых петель до их разрезания (фиг.2). При выработке гладких тканей для обеспечения отмеченной асимметрии использованы упоры 15 и 15.

Расположение пластин-направляющих в над верхним полотном позволяет оп ративно осуществлять их профилактичекий осмотр и в случае необходимости замену без снятия товара.

По сравнению с известным предлагаемый батанный механизм позволяет обеспечить надежное прокладывание утка на бесчелночных двухзевных ткацких станках даже при скоростях свыше 200 об/мин.

изобретения

IA23647 «rt

10

фае.З

(риг4

II

ffuf.S

Редактор М.Недолуженко

Составитель Н.Фуражкин

Техред А.КравчукКорректор Л.Патай

Заказ 4612/33

Тираж 420

ВНИИ11И Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

(риг.6

Подписное