(Л
4 ГО
со
СХ) 4
ас
14
Изобретение относится к области уплот- нительной техники и может быть использовано в конструкциях компрессоров, насосов и турбоагрегатов.
Целью изобретения является повышение надежности и уплотняющей способности уплотнения за счет улучшения работы уплот- няюпдих элементов.
На фиг. 1 изображено лабиринтное уплотнение, разрез; на фиг. 2 - то же с разностные свойства уплотняюш,ей обоймы 2. Конструкция уплотнения предусматривает снижение окружных перетоков рабочей среды, а следовательно, и циркуляционных сил, возникающих в обычных лабиринтных уплотнениях. Выполнение скругления мест 8 сопряжения уплотняющих гребней 4 и пере-, мычек 7 различными радиусами, большими со стороны входа потока уплотняемой среды в лунку 6 вызывает повышение уплотличной величиной боковых стенок лунок 10 нительной способности обоймы 2, поскольку
Лабиринтное уплотнение вращающегося вала 1 содержит обойму 2, установленную в корпусе 3. Внутренняя поверхность обоймы 2 снабжена уплотняющими гребнями 4, образующими с валом уплотнительную щель 5. Уплотняющие гребни 4 образованы рядами лунок 6, которые расположены вдоль окружности. В поперечном сечении обоймы 2 лунки 6 имеют серповидную форму. В каждом ряду соседние лунки 6 разделяются
15
после резкого дросселирования потока рабочей среды на выходе из уплотнительной щели 5 поток завихряется и теряет свою энергию, что соответственно приводит к увеличению уплотняющего эффекта. Аналогичный эффект достигается при выполнении обоймы 2 с .тунками 6 в виде камер с боковыми стенками 10, имеющими равную величину, большую со стороны входа потока уплотняемой среды - торца 9 обоймы 2.
перемычками 7. В лунках 6 места 8 со- 20 резком дросселировании потока из
j пряжения уплотняющих гребней 4 и перемычек 7 скруглены различными радиусами, большими со стороны входа потока уплотняемой среды - торца 9 обоймы 2 (сторона высокого давления). Кроме того, лунки 6 в
уплотнительной щели 5 поток ускоряется при движении вдоль боковой стенки 10, имеющей больщую величину, а затем при резком повороте завихряется и теряет свою энергию, что пр иводит к увеличению уплотпродольном сечении обоймы 2 могут быть вы- няющего эффекта. Серповидная форма лу1 полнены в виде камер с боковыми стенка- : ми 10, имеющими разную величину, большую со стороны входа потока уплотняемой сре- . ды - торца 9 обоймы 2.
Лабиринтное уплотнение вращающегося вала работает следующим образом.
При движении рабочей (уплотняемой) среды вдоль щели 5 от торца 9 она дросселируется на уплотняющих гребнях 4 и попадает в серповидные лунки 6. Лунки 6
30
нок б создает возможность вымывания из них взвешенных частиц уплотняемой среды и не допускает закоксовывания лунок 6.
Формула изобретения
1. Лабиринтное уплотнение по авт. св. № 1118827, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и уплотняющей способности, в лунках места сопряжения уплотпрепятствуют окружному перетоку рабочей ., няющих гребней и перемычек выполнены
среды, что повышает гидравлическое сопротивление щели 5. В уплотнении, уплотняющие гребни 4 которого образованы рядами серповидных лунок, не только увеличивается прочность и жесткость гребней 4, но и существенно .упрощается изготовление внутренней поверхности. При этом скруг- ление мест 8 сопряжения уплотняющих гребней 4 и перемычек 7 повышает прочскругленными по радиусу, причем радиус скругления со стороны входа потока уплотняемой среды больше противоположного. 2. Уплотнение по п. 1, отличающееся тем, что лунки в продольном сечении 40 обоймы выполнены в виде камер с боковыми стенками, имеющими разную величину, большую со стороны входа потока уплотняемой среды.
ностные свойства уплотняюш,ей обоймы 2. Конструкция уплотнения предусматривает снижение окружных перетоков рабочей среды, а следовательно, и циркуляционных сил, возникающих в обычных лабиринтных уплотнениях. Выполнение скругления мест 8 сопряжения уплотняющих гребней 4 и пере-, мычек 7 различными радиусами, большими со стороны входа потока уплотняемой среды в лунку 6 вызывает повышение уплотнительной способности обоймы 2, поскольку
15
после резкого дросселирования потока рабочей среды на выходе из уплотнительной щели 5 поток завихряется и теряет свою энергию, что соответственно приводит к увеличению уплотняющего эффекта. Аналогичный эффект достигается при выполнении обоймы 2 с .тунками 6 в виде камер с боковыми стенками 10, имеющими равную величину, большую со стороны входа потока уплотняемой среды - торца 9 обоймы 2.
20 резком дросселировании потока из
резком дросселировании потока из
уплотнительной щели 5 поток ускоряется при движении вдоль боковой стенки 10, имеющей больщую величину, а затем при резком повороте завихряется и теряет свою энергию, что пр иводит к увеличению уплотняющего эффекта. Серповидная форма луняющего эффекта. Серповидная форма лу
нок б создает возможность вымывания из них взвешенных частиц уплотняемой среды и не допускает закоксовывания лунок 6.
Формула изобретения
1. Лабиринтное уплотнение по авт. св. № 1118827, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и уплотняющей способности, в лунках места сопряжения уплотскругленными по радиусу, причем радиус скругления со стороны входа потока уплотняемой среды больше противоположного. 2. Уплотнение по п. 1, отличающееся тем, что лунки в продольном сечении 40 обоймы выполнены в виде камер с боковыми стенками, имеющими разную величину, большую со стороны входа потока уплотняемой среды.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Лабиринтное уплотнение | 1981 |
|
SU1118827A1 |
Лабиринтное уплотнение | 1987 |
|
SU1476222A1 |
Лабиринтное ступенчатое уплотнение турбомашины | 1988 |
|
SU1576757A1 |
Лабиринтное уплотнение | 1982 |
|
SU1151744A1 |
УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ РАЗЪЕМА КАМЕРЫ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ ЭНЕРГИЕЙ ВЗРЫВА | 2016 |
|
RU2630150C1 |
СОТОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ ДЛЯ ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ | 2004 |
|
RU2283962C2 |
Способ изготовления ячеистых уплотнений | 1989 |
|
SU1706842A1 |
ДВУХСЕКЦИОННЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ КОМПРЕССОР | 2012 |
|
RU2518785C2 |
Лабиринтное уплотнение | 1983 |
|
SU1095003A1 |
РОТОРНАЯ МАШИНА | 1988 |
|
RU2013589C1 |
Изобретение относится к области уплотнительной техники и может быть использовано в конструкциях уплотнений компрессоров, насосов и турбоагрегатов. Цель изобретения - повышение надежности уплотняюш,ей способности. Уплотнение содержит обойму 2 с гребнями 4, образованными лунками 6. Соседние лунки 6 разделяются перемычками 7. Места сопряжения 8 уплотняюш,их гребней 4 и перемычек 7 скруглены различными радиусами, большими со стороны входа потока уплотняемой среды. Лунки 6 в профильном сечении обоймы могут бЬ1ть выполнены в виде камер с боковыми стенками, имею- Ш.ИМИ разную величину, большую со стороны входа потока уплотняемой среды. 1 з. п. ф-лы, 2 ил.
сри.2
Лабиринтное уплотнение | 1981 |
|
SU1118827A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1988-09-15—Публикация
1986-12-08—Подача