Тепловая труба Советский патент 1988 года по МПК F28D15/02 

4: N3

СО

со

Изобретение м.б. использовано для интенсивного отвода тепла от токораспределительньгх шин, контактов мощных выключателей тока, защитных автоматов. Цель изобретения - увеличение интенсивности теплопереноса при нагреве зоны испарения электрическим током. Вставка (В) 4 установлена коаксиально в корпусе 1. Отбор

К)

|товка 5 В 4 плотно прилегают к стен- |ке корпуса. На закругленной поверх- |ности отбортовки выполнены сквозные Ьтверстия 6 для отвода образовавшихся в кольцевом канале 7 паров теплоносителя . У торцовой крышки 8 в В 4 выполнены отверстия 9 для прохода жидкости. Зона 2-испарения и В 4 параллельно подключены к источнику тока. Их электрические сопротивления обратно пропорциональны величинам их поверхностей, контактирующих с теплоносителем. Внутри корпуса 1 установлена В 10 меньшего диаметра.

1

Изобретение относится к тештопе- редающей технике и может быть использовано для интенсивного отвода от то кораспределительных шин, контактов мощных выютючателей тока, защитных автоматов.

Цель изобретения - увеличение интенсивности теплопереноса при нагреве зоны испарения электрическим током.

На фиг, 1 изображена тепловая тру 1ба, разрез, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1.

Труба имеет корпус 1 с зонами испарения 2 и конденсации 3, в котором коаксиально установлена вставка 4. Верхний конец вставки 4 выполнен с отбортовкой 5, которая плотно прилегает (например, припаяна) к стенке корпуса 1. На закругленной поверхности отбортовки 5 выполнены сквоз- /ные отверстия 6 для отвода образовавшихся в кольцевом канале 7 паров теплоносителя. Для предотвращения попадания стекающего конденсата в канал 7 в отверстиях 6 закреплены втулки, выступающие на несколько мил лиметров за пределы поверхности отбортовки 5. У торцовой крышки 8 во вставке 4 выполнены отверстия 9 для прохода жидкости в канал 7. Зойа 2 испарения и вставка 4 параллельно подключены к источнику тока, а их электрические сопротивления обратно пропорциональны величинам их поверхчем В 4, и аналогичная ей. Отбортовки В 4, 10 расположены в контакте. В 10 ра.змещена с зазором относительно торца зоны 2. При подключении напряжения к зоне 2, теплоноситель в каналах закипает и пар поступает в зону 3 конденсации. Конденсат поступает в каналы 7. 11. В результате обеспечивается интенсивный теплоот- вод от нагреваемых поверхностей, В 4 и корпуса, поскольку теплоотдача при кипении в узких каналах более интенсивна, чем при кипении в большом объеме. 3 ил,

ностей, контактирующих с теплоносителем. При этом внутри корпуса 1 дополнительно установлена вторая вставка ТО меньшего диаметра, чем анало5 гичная последней вставка 4, с образованием кольцевого канала 11 и зазора 12 у крышки 8 для прохода теплоно сителя в каналы 7 и 11. На отбортованной поверхности верхнего торца

0 вставки 10 выполнены отверстия 13, такие же, как и во вставке 4, для прохода пара из кольцевого канала 11 ,в зону 3 конденсации.

Тепловая труба работает следующим

5 образом.

При Подключении напряжения к зоне 2 испар екия по корпусу этой зоны и вставке 4 протекает электрический ток, выделяя тепло. Причем величина

0 тока и интенсивность тепловыделения . во встгвке 4 больше, чем в корпусе трубы в зоне 2 испарения (ее электрическое сопротивление меньше). Теплоноситель в кольцевых каналах закипа- 5 ет. Паровые пузырьки сливаются в паровые полости, которые всплывают. Пройдя через отверстия 6 и 13 вставок 4 и 10, пар поступает в зону 3 конденсации, где конденсируется. Кон2Q денсат по внутренней стенке зоны 3 конденсации, отбортовкам вставок 4 и 10 и внутренней поверхности вставки 10 стекает и через зазор 12 и отверстия 13 поступает в. кольцевые каналы 7 и 11. В результате такой цир35

куляции обеспечивается интенсивный

теплоотвод от нагреваемых поверхностей вставки 4 и корпуса 1 трубы, так как теплоотдача при кипении в узких каналах более интенсивна, чем при кипении в большом объеме. Формула изобретения

Тепловая труба по авт.св. №566117, шего диаметра, чем первая, и аналос целью увеличения интенсивности теплопереноса при нагреве зоны испарения электрическим током, зона ис13

парения и вставка параллельно подключены к источнику тока, а их элек- трически ; сопротивления обратно пропорциональны величинам их поверхностен, контактирующих с теплоносителем, при этом внvтpи корпуса дополнительно установлена вторая вставка мень

гичная ей, отбортовки вставок распо- ложегы в контакте, и вторая из них размещена с зазором относительно торца зоны испарения.