Устройство для контроля точности позиционирования Советский патент 1988 года по МПК G01B7/31 

х2

(Л

ю

СП

4ib 00 О9

Изобретение относится к измерительной технике и имеет целью повьше- ние точности контроля соосного позиционирования двух деталей, а также определение направления несоосности в устройстве электроконтактного типа, которое содержит диэлектрическую втулку 1 с конической расточкой и закрепленные в этой втулке электропроводные контактные пластины 2, которые могут быть выполнены разрез-: ными. При перемещении-электропровод- ;ного элемента 5 вдоль оси втулки 1 происходит контакт этого элемента с одной из пластин 2. Блок 3 сигнализации и регистрации указывает, с какой из пластин 2 или с какой частью этой пластины произошел контакт, что позволяет определить величину и направление несоосности. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

0U3.f

Изобретение относится к измерител ной технике и может быть использовано для контроля соосности двух деталей, например узлов станка, обслуживаемого промышленным роботом, в процессе выполнения позиционирования обрабатываемой детали. I Цель изобретения - повышение точности контроля и расширение функциональных возможностей устройства путе обеспечения дискретного измерения несоосности двух деталей при уменьшении шага дискретизации и регистрации направления несоосности.

На фиг. 1 схематически изображено устройство для контроля точности позиционирования; на фиг. 2 - 4 - различное выполнение контактных пластин.

Устройство для контроля точности позиционирования содержит диэлектрическую втулку 1 с внутренней конической расточкой. В теле втулки 1 перпендикулярно ее оси на одинаковом расстоянии одна от другой размещены электропроводные контактные пластины 2, выполненные в виде плоских колец. Контактные пластины 2, поверхности которых расположены заподлицо с внутренней конической поверхностью тела втулки 1, подключены к входам блока 3 сигнализации и регистрации. Этот бло к подключен к одному из полюсов источника 4 питания, к второму полюсу которого подключен установленный с возможностью перемещения вдоль оси втулки 1 цилиндрический электропроводный элемент 5. Наименьший внутренний диаметр, одной из контактных пластин 2 выполнен равным диаметру цилиндрического электропроводного элемента 5. Для обеспечения определения направления несоосности контактные пластины 2 могут быть выполнены разрезными.

Устройство для контроля точности позиционирования работает следующим образом.

Втулка 1 с конической расточкой закрепляется в рабочей зоне технологической машины, например в патроне токарного станка. Затем цилиндрический электропроводный элемент 5 перемещается вдоль оси втулки 1 до контакта с одной из контактных пластин 2. Наличие контакта регистрируется блоком 3 сигнализации и регистрации, которьш указьшает, с какой

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

из контактных пластин 2 произошел контакт. Информация о номере контактной пластины 2, с которой произошел контакт, позволяет оценить величину несоосности по формуле

е п Ь tg ,

где п - номер контактной пластины; h - расстояние между пластинами; оС- угол конической расточки втулки i.

При выполнении контактных пластин разрезными блок 3 сигнализации и регистрации указывает, с какой частью пластины 2 произошел контакт, что дает информацию о направлении несоосности.

Благодаря установке контактных пластин 2 в теле втулки 1 таким образом, что их поверхности расположены заподлицо с внутренней конической поверхностью этой втулки, достигается повьшгение точности контроля несоосности, а выполнение контактных пластин разрезными позволяет получить информацию о направлении несоосности, что дает возможность расширить функциональные возможности устройства.

Формулаизобретения

314254334

2, Устройство по п. 1, о т л и - тей путем определения направления не- чающееся- тем, что, с целью соосности, контактные пластины выпол- расширения функциональных возможное- нены разрезными.