Изобретение относится к МГД-устройствам, работающим на поршневых жидкометаллических потоках.
Целью изобретения является повышение надежности.
На фиг.1 показано однофазное устройство для формирования жидкометаллических потоков; на фиг.2 - то же, продольный разрез; на фиг.3 - трехфазный вариант устройства.
Однофазное устройство (см.фиг.1) содержит основной канал 1, ответвляющийся от общего трубопровода 2 и через резонансную камеру 3 соединенный с выходным каналом 4, выполненным из материала с высоким сопротивлением, например карборунда, устойчивого в химических средах при высоких температурах. Общий трубопровод 2 и выходной канал 4 сопряжены с дополнительным трубопроводом 5 входным отверстием 6 и выходным отверстием 7. Ось дополнительного трубопровода 5 на входе отверстия 6 расположена под острым углом α1 = 0-45о к оси общего трубопровода 2, а ось его на выходе отверстия 7 расположена под острым углом α2 = 0-45о к оси выходного канала 4.
МГД-переключатель выполнен на основном канале 1 и состоит из обмотки 8 с зажимами а, х, подключенными к внешнему источнику переменного тока (на чертежах не показан), внешнего магнитопровода 9 и внутреннего магнитопровода 10.
Обмотка 8 соосно установлена на основном канале 1 и охватывается магнитопроводом 9. Внутри основного канала 1 соосно с обмоткой 8 расположен внутренний магнитопровод 10, шихтованный из листов электротехнической стали, выполненных в виде угольника с центральными радиальными выступами 11, прилегающими к стенке основного канала 1. Концы внутреннего магнитопровода 10 через стенку выходного канала 1 и зазор, образованный уступами магнитопровода 10, прилегают к концам внешнего магнитопровода 9.
Для исключения протекания вихревых токов по внутреннему магнитопроводу 10 (см.фиг.2) шихтованные листы покрыты пленкой 12 из карбита кремния, обладающей высоким электрическим сопротивлением.
По общему трубопроводу 2 (см. фиг.1 и 2) проходит поток металла 13, разветвляющийся на два потока: поток 14 - в основной канал 1 и поток 15 - в дополнительный трубопровод 5.
Ток катушки 8 создает во внешнем магнитопроводе 9, внутреннем магнитопроводе 10 и в зазоре между ними магнитный поток Фк. В выходном канале 4 протекает поток жидкого металла 16.
У трехфазного МГД-переключателя (см.фиг.3) обмотки 8 соединены по схеме звезда, а их начала, например а, b, c, подключены к предшествующим началам фаз С, А, В внешнего трехфазного источника переменного тока.
Взаимодействие потока Фк и индуктируемого тока создает силу 17, препятствующую движению металла 14.
При работе устройства из общего трубопровода 2 жидкий металл 13 поступает в основной канал 1 и дополнительный трубопровод 5, по которым соответственно протекают потоки металла 14 и 15.
При токе = 0 магнитный поток Фк отсутствует, и поток металла 14, протекающий через основной канал 1, не встречает сопротивления, так как давления в сопрягаемых отверстиях 6 и 7 дополнительного трубопровода 5 равны между собой и резонансная камера 3 не создает встречного давления, и жидкий металл проходит к выходному каналу 4 с максимальной скоростью. Для уменьшения общего аэродинамического сопротивления устройства аэродинамическое сопротивление МГД-переключателя и выходного канала 4 выполняются равными.
С увеличением протекающего по обмотке 8 тока увеличивается и магнитный поток Фк. Поток Фк индуцирует в перемещающемся потоке металла 14 основного канала 1 увеличивающуюся по величине ЭДС, под действием которой в том же направлении протекает возрастающий по величине ток . Взаимодействие магнитного потока Фк с током приводит к созданию силы торможения 17, приложенной к потоку металла 14 и направленной против направления его движения, что в первый момент уменьшает давление в резонансной камере 3. Также вследствие того что ось дополнительного трубопровода 5 на входе отверстия 6 расположена под острым углом α1 = =0-45о с осью общего трубопровода 2, а ось дополнительного трубопровода 5 на выходное отверстие 7 расположена под острым углом α2 = 0-45о к оси выходного канала 4, давление в резонансной камере 3 возрастает лавинообразно. Встречное направление потоков металла 15 и 16 приводит к уменьшению скорости потока 16 в выходном канале 4 до значения, близкого к нулю.
В установившемся режиме работы при постоянном и максимальном потоке Фк через выходной канал 4 проходит металлический поток 16 и небольшой скоростью вследствие большого аэродинамического сопротивления между дополнительным трубопроводом 5 и выходным каналом 4 из-за поворота потока жидкого металла на угол, близкий к 360о.
При уменьшении магнитного потока Фк в движущемся потоке металла 14 основного канала 1 индуцируется уменьшающаяся по величине ЭДС, под действием которой в том же направлении протекает уменьшающийся по величине лавинообразно ток , что приводит соответственно к уменьшению противодействующей силы 17 и противодействия в резонансной камере 3 вследствие быстрого выравнивания давлений в отверстиях 6 и 7 дополнительного трубопровода 5. Увеличивается скорость потока жидкого металла 16 в выходном канале 4.
В трехфазном варианте устройства (см.фиг.3) для получения изменения скорости протекания трехфазного жидкометаллического потока 16 к клемме фазы А источника переменного тока подключена обмотка 8 с клеммой С, к клемме фазы С подключена обмотка 8 с клеммой a, при этом клеммы Х, Y, Z обмоток 8 соединены между собой электрически. Уменьшение напряжения и тока в фазе А источника переменного тока (при параллельной работе с сетью) приводит к уменьшению тока в обмотке 8 с клеммой В, уменьшает торможение потока металла 14 в основном канале 1 фазы 8 и уменьшает давление в резонансной камере 3, приводит к увеличению соответственно скорости протекания потока металла 16 в выходном канале 4 фазы В.
Увеличение напряжения и тока в фазе А источника переменного тока приводит к увеличению тока в обмотке 8 с клеммой В и соответственно к увеличению торможения потока металла 14 в выходном канале 1 фазы В, увеличению давления в резонансной камере 3, уменьшению скорости протекания потока металла 14 в выходном канале 4 фазы В. При этом ток в обмотке 8 с клеммой С уменьшается и создает уменьшающееся торможение металла в основном канале 1 фазы С и при этом компенсирующее давление резонансной камеры 3 уменьшается и увеличивается скорость протекания потока металла 16 в выходном канале 4 фазы С.
Аналогичные процессы имеют место при изменении напряжения и тока в фазах В и С.
Предлагаемое устройство автоматически обеспечивает параллельную работу всех m-фаз в синхронном режиме с сетью.
Вследствие синхронного изменения скорости потока жидкого металла и напряжения сети уменьшается расход кинетической энергии потока.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сердечник цилиндрического линейного индукционного насоса и цилиндрический линейный индукционный насос | 2020 |
|
RU2765977C2 |
Цилиндрический линейный индукционный насос | 2020 |
|
RU2766431C2 |
Магнитопровод индуктора цилиндрического линейного индукционного насоса и цилиндрический линейный индукционный насос | 2020 |
|
RU2765978C2 |
ЛИНЕЙНЫЙ ИНДУКЦИОННЫЙ НАСОС | 1989 |
|
SU1639383A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЭНЕРГИИ И РЕЗОНАНСНЫЙ МГД-ГЕНЕРАТОР ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 1995 |
|
RU2109393C1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ ПАТ?;ь^ .^^-ГёХНИЧЯСКАЯ ймбя«йтец>& tJ&A | 1971 |
|
SU310341A1 |
Электрическая машина | 1978 |
|
SU744878A1 |
ИНДУКЦИОННЫЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКИЙ НАСОС | 2004 |
|
RU2282932C2 |
ИНДУКЦИОННЫЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКИЙ НАСОС | 2004 |
|
RU2282297C2 |
ИНДУКТОР ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО ЛИНЕЙНОГО ИНДУКЦИОННОГО НАСОСА | 2003 |
|
RU2251197C1 |
Изобретение относится к МГД-устройствам, работающим на поршневых жидкометаллических потоках. Целью изобретения является повышение надежности. Устройство содержит основной канал 1, ответвляющийся от общего трубопровода 2 и через резонансные камеры 3 соединенный с выходным каналом 4. Ось дополнительного трубопровода 5 на входе и на выходе расположена под острым углом соответственно к осям общего трубопровода 2 и выходного канала 4. МГД-переключатель выполнен на основном канале 1 и состоит из обмотки 8 с зажимами а, х, подключенными к источнику переменного тока, внешнего магнитопровода 9 и внутреннего магнитопровода 10, шихтованного из листов электротехнической стали, в форме угольника с центральными радиальными выступами 11. Из общего трубопровода 2 жидкий металл поступает в основной канал 1 и дополнительный трубопровод 5. При увеличении тока в обмотке 8 в движущемся металле индуцируются токи, взаимодействие которых с магнитным полем, создаваемым магнитопроводами 9 и 10, приводит к торможению потока. При этом давление в резонансной камере 3 возрастает лавинообразно, а скорость течения металла в выходном канале 4 снижается до величины, близкой к нулю. При уменьшении тока в обмотке 8 аналогичные процессы приводят к увеличению скорости в выходном канале. Возможен также трехфазный вариант устройства. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.
УСТРОЙСТВО для ФОРМИРОВАНИЯ ПОРШНЕВЫХ потоков | 0 |
|
SU344553A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1994-12-15—Публикация
1987-03-28—Подача