1C
О5 4 СО
со
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Льноуборочный комбайн | 1983 |
|
SU1093283A1 |
ЛЬНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН | 2008 |
|
RU2370940C1 |
Льноуборочный комбайн | 1990 |
|
SU1727663A1 |
Льноуборочный комбайн | 1989 |
|
SU1628916A1 |
Сложная льномолотилка | 1957 |
|
SU116292A1 |
Льноуборочный комбайн | 1988 |
|
SU1530132A1 |
СПОСОБ УБОРКИ ЛЬНА И АГРЕГАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2229786C2 |
Льноуборочный комбайн | 1987 |
|
SU1443846A1 |
Устройство для разделения льняного вороха | 1979 |
|
SU791295A1 |
Очесывающее устройство льноуборочного комбайна | 1985 |
|
SU1329660A1 |
изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для уборки льна-долгунца. Цель изобретения - выделение максимального количества мелкого льняного вороха из путанины, а также семян льна из коробочек, расположенных на целых и обрывках стеблей льна. Устройство содержит теребильный аппарат 1, очесываюш.ий барабан 2, соломотряс 3, спаренные петлевые транспортеры 4, двухскатную доску со стенкой 5, бункер 6, шнек 8. В устройстве применены спаренные транспортеры 4 с различными скоростями ремней, сдвинуты один относительно другого. Один из транспортеров имеет приемный участок для приема путанины. Транспортеры передают расплюш,енную массу на начало соломотряса 3. Кроме того, половина соломотряса 3 работает с общей массой вороха, а другая - с расплюш,енной пута- ниной. Скатная доска со стенкой 5 позволяет переместить ворох на другую половину соломотряса 3. 3 ил.
/// //// //// //// //// ///л//// //////// //// //// ////
Фиг.
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для уборки льн.а-долгунца.
Цель изобретения- выделение максимального количества мелкого льняного вороха из путанины, а также семян льна из коробочек, расположенных на целых и обрывках стеблей льна.
На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый льноуборочный комбайн, вид сбоку.; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1 (двухскатная доска, спаренные петлевые транспортеры и клавиши).
Льноуборочный комбайн включает в себя теребильный аппарат 1, очесываюш.ий барабан 2, соломотряс 3, выполненный в виде отдельных клавишей, расположенный сзади очесывающего барабана и имеюш,ий ширину, большую чем ширина окна, из которого Iпоступает грубый ворох после очеса бара- |баном. Спаренные транспортеры 4 установ- |Лены последовательно за соломотрясом та- |ким образом, что один из них (нижний) имеет участок для приема путанины. По длине нижний транспортер больше верхнего. Ширина транспортеров равна половине ши- |рины соломотряса. Транспортеры выпол- 1нены в виде петли с целью возврата об- рабатываемой массы на начало второй половины соломотряса. За спаренными транс- |портерами установлена двухскатная доска со с генкой 5. Скатная доска расположена впе- {реди над соломотрясом. Она имеет две пло- Ькости с различными углами наклона с целью изменения направления движения массы (пе- |редает ее на вторую половину соломотря- Ьа). Бункер 6 расположен за соломотрясом. Скатная доска 7 - обшая для всего соломо- гряса и расположена под ним. Шнек 8 наводится впереди скатной доски 7 и имеет вы- од в бункер для семян льна. ; Льноуборочный комбайн работает следу- |ошим образом.
i При движении комбайна происходит теребление стеблей теребильным аппаратом 1 и очесывание семенных коробочек льна очесывающим барабаном 2. Очесанные стебли льна расстилают на поле в ленты или вяжут в стопы. Льняной ворох поступает на одну половину соломотряса 3, например на две клавиши, где происходит сепарация круп0
5
0
5
ного вороха на мелкий (коробочки, семена льна, полова), который поступает на скатную доску 7, а затем - в шнек 8 и в бункер для семян и путанину (стебли, обрывки льна, сорняков, а также коробочки с цветоножками и др.), которая сходит на приемный стол (часть ленточного транспортера). Затем массу захватывают спаренные петлевые транспортеры 4, у которых различная скорость ремней, необходимая для расплющивания и разрушения коробочек льна на стеблях или цветоножках. Расплющенная путанина из транспортеров поступает, на двухскатную доску со стенкой 5, с которой масса направляется на вторую половину соломотряса, например, на два клавиша, где выделяются отдельные семена льна полова, а путанина сходит в бункер 6. Когда бункер заполняется путаниной, ее разгружают на краю поля, а затем уничтожают. Семена и полова падают на скатную доску 7, а затем - в шнек и бункер для семян.
Таким образом, предлагаемая конструкция льноуборочного комбайна позволяет получить мелкий льняной ворох без путанины с меньшей влажностью, а также наибольшим процентом выделения семян льна из путанины. Такая масса вороха позволяет увеличить производительность сушильных пунктов на сушке значительно меньшего по объему и влажности мелкого вороха.
Формула изобретения
Льноуборочный комбайн, содержащий теребильный и очесывающий аппараты, соломотряс, бункер и шнек, отличающийся тем, что, с целью выделения максимального количества мелкого льняного вороха из путанины, а также семян льна из коробочек, расположенных на целых и обрывках стеблей льна, льнокомбайн снабжен спаренными захватывающими транспортерами и скатной доской, размещенной на передней части соломотряса, при этом ветвь одного из транспортеров имеет участок для приема путанины, причем один конец транспортеров размещен за соломотрясом, а другой установлен над скатной доской.
lv: :;;:jl.. 177-VyV
Фиг. 2
В ид А
В бункер
Льноуборочный комбайн | 1983 |
|
SU1093283A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Льноуборочный комбайн | 1979 |
|
SU919628A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-09-30—Публикация
1987-01-07—Подача