Устройство для разделения льняного вороха Советский патент 1980 года по МПК A01D45/06 

Устройство относится к механизмам для уборки льна, в частности к устройствам для разделения льняного вороха. Известен сепаратор льняного Ьороха, где над решетным станом с колеблющимся в вертикальной плоскости ворошителями установлен соломотряс с клавишами в виде реек, а пальчатые ворошителя, установ ленные шарнирно под соломотрясом, размешены менсду его клавишами ij. Недостатками этих устройств является отход семян с путаниной в неотдепеннык от льняных стеблей коробочках,; а также громоздкость, движение рабочих органов со знакопеременньм ускорением, приводящее к возникновению больших напряжений в узлах. Наиболее близко к изобретению из известных устройство для разделения вороха солсмистых частиц, включающее активный сепарирующий рабочий орган, выполненный в виде параллельных радев валиков с плас тинами 2. Недостатком указанного устройства 5голяется малая интенсивность сепарации, отход с путаниной семян, содержащихся в неотделенных от стеблей коробочках, что что приводит к недостаточно качественному разделению вороха. Цель изобретения - повышение качества разделения за счет интенсификации процесса более полного выделения семян, содержащихся в коробочках на стеблях путанщы. Указанная цель достигается тем, что рабочие кромки пластин выполнены пилообразными, причем выступы пилообразных пластин смещены у каждого последующего ряда на половину шага и каждая последующая пластина выполнена шире предыдущей, а за сепарирующим органом установлены плющильные вальцы и очесывающие битеры. На фиг. 1 изображено устройство для разделения льняного вороха, вид сбоку; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1, Устройство установлено за очесьшающим барабаном 1 над лентой транспортера 2 вороха.. Оно содержит сепарирунмпий орган О активной рабочей псверчностью, образованной рядом параллельных валиков 3с закрепленными на них пилообразными пластинами 4 различной ширины. Пластины расположены последовательно в порядке увеличения их ширины. Оси вращения пластин расположены в одной плоскости. Каждая последующая пластина перпендикулярна предьшущей и сдвинута в осевом направпеНИИ на половину шага выступсв. В устройство входят плющильные вальцы 5 с эластичной поверхностью, один из которых прижимается к другому посредством регу- лируемых пружин 6, битеры 7 с продопьными выступами, устансжпенные так, что выступы одного битера расположены между вьютупами другого, и приспособление для удаления путанины, выполненное, например в виде ленточного транспортера 8 с конусными пальцами. Транспортер установлен наклонно под углом, большим угпа трения коробочек льна .о пенту .транспортера. Работает устройство следующим образом, Очесьгоающий барабан 1 непрерывно подает ворох на активную рабочую поверхность сепарирующего органа, образсеанную вращакицимся валиками 3 с закрепленными на них пластинами 4, Сыпучая фракция вороха {оторванные коробочки, высыпавшиеся из коробочек селена и мелкие примеси) проходит сквозь сепарирукмций орган на ленту транспортера 2, а несыпучая фракция - путанина с защемленной в ней частью сыпучей фракции с произвольной, случайной ориентацией стебелей остается на сепарирующем органе, вращающиеся пластины которого перемещают ее по поверхности. П{ж этом за один оборот пластин происходит четыре цикла встряхивания с амплитудой, увеличивающейся в направле нии движения путанины (от последовательного увеличения ширины пластин), что обеспечивает возрастание интенс1шности протрях|&ания. Кроме того, пучки стеблей путанины, лежащие во впадинах предыдущей пластины, при переходе на следующую пластину разъединяются за счет того, что пилообразные выступы каждой пластины смещены на половину шага, В результате семена и оторванные коробочки, наход5т1иеся между стеблями, освобождаются и про ходят на транспортер 2 Таким образом, пилообразная форма выступсяэ обеспечивает проработку слоя по всей площади в шахма нем порядке, В процессе перемещения путанины на нее воздействует несколько пластин с воэрастающей линейной скоростью пилообразных вьютупов, в результате чего пучки стеблей прочесьтаются и растягиваются, а стебли ориентируются в направлении движения. При этом скольжению стеблей вдоль пластин препятствуют пилообразные выступы. Проходя по сепарирующему органу, слой вороха подвергается комппекснс у воздействию - протряхиванию с возрастающей инта1сивностью в вертикальном направлении растягиванию с прочесом в продольном (обеспечивается наличием пилообразных выступов и разностью их линейных скоростей) и в поперечном (обеспечивается наличием пилообразных выступов и сдвигом их на половину щага) направлениях, что обеспечивает интенсификацию процесса разделения вороха. Сходом с сепарирующего органа освобожденные -ОТ сыпучей фракции стебли поступают в вальцы 5, при прохождении через которые более зрелые коробочки разрушаются, а у менее зрелых при проплющивании ослабляется св51зь со стеблем. По мере выхода из вальцов стебли последовательно по длине подвергаются воздействию битеров 7, которые за счет большей .окружной скорости чем у вальцов протряхивают стебли и срывают с них оставшиеся расплющенные коробочки. Обработанная путанина, задерживаясь на конусных пальцах транспортера 8, выноси-пся им в сторону и сбрасьшается в дополнительную емкость или на поле. Выделенные коробочки и семена наклонной плоскости скатьюаются на ленту транспортера 2, Применение льноуборочного комбайна с устройством для разделения льняного вороха снижает затраты труда в сравнении с известными комбайнами. Формула изобретения Устройство для разделения льняного вороха, включающее активный сепарирующий рабочий орган, выполненный в виде параллельных рядов вапиксю с пластинами, причем пластины сосед гах валиков взаимно перпедикулярны, отличающееся тем, что, с целью повышения качества разделения за счет интенсификации процесса, рабочие кромки пластин выполнены пилообразными,, причем выступы п пoобразных пластин смещены у каждого последующего ряда на половину шага и каждая последующая пластина шире предыдущей, а за сепарирующим органом установпены ппющипьные вальиы и очесывающие битеры.

Источники информации, .принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 535050, кл. А 01 F 12/44, 1975.

2.Авторское свЕдетепьство СССР № 377122, кп. А 01 F 12/30, 1971.