Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для ускоренного охлаждения и термоупрочнения металлоизделий,
Цель изобретения - улучшение качества термообработки изделия путем оптимизации жесткости охлаждающей среды.
На чертеже изображена форсунка, разрез.
Форсунка содержит корпус 1 с конусообразной выходной полостью 2, размещенные в ней распылительное сопло 3 и вкладьш 4 с выполненным по его поверхности завихряющими каналам
5и 6 соответственно и средство для закручивания центрального потока, выполненное в виде завихрителя 7 с винтовой нарезкой 8 на наружной поверхности.
Угол наклона винтовой нарезки 8 завихрителя 7.выбран 0,3-0,7 угла наклона завихряющих каналов 6 вкладыша 4. Глубина завихряющих каналов
6выбрана 0,6-0,75 глубины винтовой нарезки 8 завихрителя 7.
В осевом канале 5 вкладыша 4 смонтирована подводящая труба-9.
Форсунка работает следую1Щ1М образом.
Сжатый воздух подается в подводящую трубу 9 и попадает в завихритель
0
0
5
0
7, жидкость поступает в завихряющие каналы 6 вкладыша 4. Жидкость и воздух по соответствующим каналам поступают в конусообразную полость 2, где происходит их смещение. Водовоз- душный поток через распылительное сопло 3 попадает на охлаждаемое изделие. Настройка форсунки осуществляется путем осевого перемещения завихрителя 7 и вкладыша 4.
Формула изобретения
Форсунка, содержащая корпус с конусообразной выходной полостью, размещенные в нем распылительное сопло и вкладыш с осевым и выполненными по его поверхности завихряющими каналами и средство для закручивания центрального потока, отличающа-. я с я тем, что, с целью улучшения качества термообработки изделия путем оптимизации жесткости охлаждающей среды, средство для закручивания центрального потока выполнено в виде завихрителя е винтовой нарезкой на наружной поверхности, причем угол наклона винтовой нарезки завихрителя выбран 0,3-0,7 угла наклона завихря- щих каналов вкладьш1а, а глубина последних выбрана 0,6-0,75 глубины винтовой нарезки завихрителя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Форсунка | 1989 |
|
SU1581386A2 |
РАСПЫЛИТЕЛЬ РАБОЧЕГО СОСТАВА БИОПРЕПАРАТА | 2018 |
|
RU2681640C1 |
Распылитель жидкости | 1980 |
|
SU957978A1 |
ЗОЛОУЛОВИТЕЛЬ С ВИХРЕВЫМИ ФОРСУНКАМИ | 2011 |
|
RU2471534C1 |
СИСТЕМА УТИЛИЗАЦИИ МОКРЫХ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ | 2017 |
|
RU2659983C1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА ДЛЯ ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ | 2017 |
|
RU2645796C1 |
СПОСОБ И ФОРСУНКА ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ | 2005 |
|
RU2296013C2 |
Форсунка | 1984 |
|
SU1260029A1 |
ВИХРЕВАЯ ГОРЕЛКА | 2002 |
|
RU2202738C1 |
СИСТЕМА УТИЛИЗАЦИИ МОКРЫХ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ | 2011 |
|
RU2471726C1 |
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для ускоренного охлаждения и термоупрочнения металлоизделий. Цель - улучшение качества термообработки изделия путем оптимизации жесткости охлаждающей среды. Для этого в форсунке средство для закручивания центрального потока выполнено в виде завихрителя с с винтовой нарезкой по наружной поверхности. Угол наклона винтовой на- резки выбран 0,3-0,7 угла наклона за- вихряющих каналов вкладыша. Глубина каналов вкладыша выбрана 0,6-0,75 глубины винтовой нарезки. 1 нп.
Пневматическая форсунка | 1980 |
|
SU937036A2 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1988-09-30—Публикация
1986-11-26—Подача