Распылитель жидкости Советский патент 1982 года по МПК B05B1/34 

Изобретение относится к устройствам лля распылении жидкостей например растворов ядохимикатов, и может быть использовано .в авиационных устройствах для распыления жидкости при проведении авиационно-химических работ.

Известна форсунка, содержащая корпус с конусообразной выходно.1 полостью .И распылительным соплом и размещенный в корпусе вкладыш с завихряющими и осевым каналс1ми. Вкладыш выполнен с конусообразной выходной головкой, обращенной к .соплу, установлен с.возможностью его осевого перемещения и снабжен фиксатором его положения 1. .

Недостатком данной форсунки является полидисперсность получаемых капель, процесс образования которых зависит только от раскручивающего Воздействия х(идк.ости на осевой поток.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сути и достигаемому эффекту является распылитель ,жид-. крсти, содержащий корпус с конусообразной выходной полостью и соплом и размещенный в корпусе вкладыш, .состоящий из двух частей, одна из

которых - Выполнена в виде усеченного Конуса, меньшим диаметром обращенного к соплу, а вторая - в виде размещенной между соплом и первой частью цилиндрической шайбы с винтовыми каналами 12 .

В известной форсунке за счет выполнения вставки из двух частей жидкость дробится на капли, однако

10 этот процесс недостаточно :эффективен из-за отсутствия развитого кавитационного процесса, что снижает интенсификацию процесса получения капель монодисперсного соста15ва .

Цель изобретения - интенсификация процесса получения капель монодисперсного состава.

20

Цель достигается тем, что распылитель жидкости, содержащий корпус с конусообразной выходной полостью и соплом и размещенный в корпусе вкладыш, состоящий из двух частей, одна из которых выполнена в виде усеченного конуса, меньшим диаметром o6panteHHoro к соплу, а вторая в виде размещенной между соплом и первой частью цилиндрической шайбы

30 с винтовыми каналами, снабжен завихряющей шайбой/расположенной на входе в усеченный конус.

На фиг.1 изображен предлагаемый

распылитель; на фиг.2 - завихряющая шайба; на фиг.З - цилиндрическия шайба с винтовыми каналами.

Распылитель имеет корпус 1 с распылительным соплом 2, вкладыш, состоящий и-з усеченного конуса. 3 с завихряющей шайбой 4 и цилиндрической шайбой 5 с винтовыми каналами. Винтовые каналы наклонены к оси под углом 45-70 . Часть корпуса между конусом 3 вкладыша и цилиндрической шайбой 5 представляет со.бой камеру завихрения б, размеры которой можно менять перемещением завихряющей шайбы 4 и усеченного кону са 3-по корпусу 1. Фиксация положе|ния частей 3 и 4 вкладыша производися стопорной гайкой 7. Выходная :ко ническая полость 8 корпуса 1 имеет угол при вершине 90-120°, а усечен™ ный конус 3 вкладыша имеет угол при вершине 80-100°. Размеры конусо зависят от диаметра корпуса 1 и угпа наклона .завихряющих каналов и выбираются таким образом, чтобы обеспечить развитый кавитационный .процесс.

Распылитель работает следующим образом.

Жидкость, например раствор ядохимикатов, подается в корпус 1 под давлением 4--10 атм, завихряющая шайба 4 создает в корпусе 1 развитый кааитацнонный процесс. В результате кавитационного течения создается парогазожидкостная смесь с интенсивными колебаниями кавитир тощих пузырьков, .кото;сые препятствуют слиянию отдельных частей жидкости, способствуя, образованию капель под действием сил поверхностного натяжения Парогазожидкостная смесь попадает в камеру завихрения 6 и на. цилиндрическую шайбу 5, размеры которой зависят от числа кавитаций и выбраны с учетом образования развитого кавитационного процесса в выходном конусе 8. В полости конуса 8 и выходного сопла 2 процесс образования капель завершается и готовые капли распыляются.

Если убрать завихряющую шайбу 4 и усеченный конус 3, то .дробление жидкости на капли также п оисходит но капли,: получаются полидисперсного состава.

Для обеспечения развитого кавитационного . прс цесса размеры всех Частей распылителя выбираются с учетом выражения

R - L6(Og-naJ

in-/С..-К- 3.34 .

. где R.-J - характерный размер между

каналами (фиг.З); . . .

э - число кавитации; L - длина образующей конуса; R - радиус шайбы; h - количество каналов; а - ширина канала; - лобовое сопротивление; К 0,96-1,0.

Размеры каналов в шайбах 4 и 5 и угол при вершине конусов 3 и 8 определяются указанным выражением, но, так как .давление жидкости в камере завихрения 6.меньше, чем на входе в распылитель,то число кавитации ё f определяемое по формуле

Р«-РГ

;6 tiif s .

где PV давление на входе;

Р - давление насыщающих паров;

р - плотность ЖИДКОСТИ)

V - характерная скорость, будет больше, и соотЕетственно изменяются все размеры: конуса, ширины и количества каналов, угла ... наклона.

Таким образом, предлагаемая конструкция распылителя жидкости поз-. воляет сформировать капли . внутри . распылителя, а.затем выдать уже готовые капли.за сопло в виде факела.

- Конструкция распылителя обеспечивает возможность образования капель в полости распылителя с дальнейшим распылением готовых капель, что приводит к более равномерному распределению ядохимиката при обработке угодий самолетами сельскохозяйственной авиации при авиационно-химических работах.

формула изобретения

Распьшитель жидкости, содержащий корпус с конусообразной выходной полостью и соплом и размещенный в корпусе вкладыш, состоящий из двух частей, одна из которых выполнена в виде усеченного конуса, меньшим диаметром обращенного к соплу, а вторая - в виде размещенной между соплом и первой частью цилиндрической шайбы с винтовыми Каналами, о т л и чающийся тем, что, с целйю интенсификации процесса получения, капель монодисперсного соста.ва, распылитель снабжен завихряющей шайбой, расположенной на входе в усеченный конус.

Источники информации, принятые во-внимание при. экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР : 573197,кл. ;.В 05 В 1/34, 1975.

2.Авторское свидетельство СССР 791429,кл. В 05 В 1/34,1979 (прототип) .