Прибор для измерения толщины защитных покрытий Советский патент 1988 года по МПК G01B7/06 

С

й

1чЭ

|

О5

00

ff

которых (10) закреплен на барабанчике 6, на последнем выполнена винтовая прорезь с переменным шагом. Таким образом, применение в данном устройстве винтовой прорези с переменным шагом на барабанчике 6 и растянутой t гибкой

1427163

шкалы 12, кинематически связанной с барабанчиком 6, позволило построить растянутую линейную шкалу с постоянной ценой деления и за счет этого повысить точность измерения. 1 з.п. ф-лъ1,4 ил.

Изобретение относится к средствам неразрушающего контроля и может быть использовано для измерения толщины немагнитного покрытия на ферромагнитном основании. Целью изобретения является повьшение точности измерений, которая достигается за счет выполнения линейной растянутой шкалы. В процессе работы данного устройства при обрыве магнита 3 от поверхности изделия перемешается ползун 5, связанный через штифт 7 с барабанчиком 6. Шкала в виде гибкой ленты 12 размещена на разнесенных роликах 10,11, ведущий из с

1

Изобретение относится к средствам неразрушающего контроля и может быть использовано в различных отраслях промышленности для измерения толщины немагнитных покрытий на ферромагнит- ном основании.

Цель изобретения - повышение точности измерений путем создания линейной растянутой шкалы.

На фиг.1 изображен прибор, общий вид; на фиг.2 - то же, продольный разрез; на фиг.3 - разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.1.

Прибор для измерения толщины за- щитных покрытий содержит цилиндрический корпус 1 с прорезью 2 вдоль образующей, расположенные в корпусе 1 .вблизи одного из торцов постоянный магнит 3, пружину 4 растяжения, скре- пленную одним концом с магнитом 3, ползун 5, скрепленный с вторым концом пружины 4, охватывающий корпус 1 барабанчик 6 с винтовой прорезью, связанный через штифт 7 с ползуном 5 и установленньй с возможностью вращения вокруг оси корпуса 1, шкалу 8, прямоугольный держатель 9, закрепленный на корпусе 1, ведущий, ролик 10, охватывающий корпус 1 и имеющий возмож- ность жесткого соединения с.барабанчи- ком 6, ведомьй ролик 11, установлен™ ный в держателе 9 на оси, параллельной продольной оси корпуса 1,при этом шкала 8 выполнена в виде гибкой ленты 12 и размещена на .роликах 1 О и 11, кроме того, барабанчик 6 выполнен с винтовой прорезью переменного шага.

Барабанчик 6 фиксируетс-я на корпусе 1 гайкой 13. На ведущем ролике 10 укреплен конец гибкой ленты 12, второй конец которой укреплен на ведомом ролике 11. Последний посажен на ось (не обозначена) свободно и соединен

0 0 5

0

5

со спиральной пружиной 14, установленной в держателе 9.

На гибкой ленте 12 наклеены шкалы 15 и 16, которые перемещаются в процессе работы совместно с лентой 12. На боковой поверхности держателя 9 выполнен смотровой проем 17 и установлены стрелки 18. Гибкая лента 12 отклоняется к смотровому 17 под действием упругой пластины 19, закрепленной в держателе 9.

Прибор работает следующим образом.

Прибор устанавливают торцом на контролируемую поверхность, плавным вращением гайки 13 ползун 5 через штифт 7, входящий в винтовую прорезь барабанчика 6, подымается вверх. При этом растягивается пружина 4, нагружает на отрыв магнит 3, одновременно вращается ведущий ролик 10, на- матьюая на себя шкалонесущую ленту 12, а следовательно, перемещая щкалы 15 и 16. При протяжке шкалонесущей ленты 12.вращается ведомый ролик 11, закручивая спиральную пружину 14. В момент, когда Сила пружины 4 преодолевает силу притяжения магнита 3 к проверяемой поверхности, происходит отрыв магнита 3, о чем свидетельствует щелчок, вращение гайки 13 прекращают и по щка- лам 15 и 16 считывают результат измерения. По нижней шкале 16, окрашенной в голубой цвет, считывают результат при измерениях на горизонтально расположенных поверхностях, а по верхней шкале 15, окрашенной в красный цвет, - на вертикально расположенных поверхностях. По окончании измерений гайку 13 отпускают, и она начинает вращаться в обратную сторону под действием раскручивающейся пружины 14, при этом магнит 3 опускается в нижнее исходное положение, приводя прибор в

1

готовность для производства следующего измерения.

Периодически прибор проверяют на точность путем измерения эталонных пластин. При рассогласовании показания шкал с толщинами эталонных пластин освобождают ведущий ролик 10, приводят показания шкал в соответствие с эталоном и вновь закрепляют ведущий ролик гайкой 13.

Предлагаемое устройство обладает следующими технико-экономическими преимуществами:

применение винтового механизма с переменным шагом на барабанчике повышает точность измерений во всем диапазоне измерений

помещение шкал на роликах обеспечивает большую длину шкал, что также повышает точность измерений.

Формула изобретения

Фиг. ;

63

разующей, расположенр{ьп 1 в корпусе вблизи одного из торцов постоякньй магнит, пружину растяжения, установленную в корпусе вдоль его оси и скрепленную одним концом с магнитом, ползун, скрепленный с вторым концом пружины, охватывающий корпус барабанчик с винтовой прорезью, связанный через штифт с ползуном и установленный с возможностью вращения вокруг оси корпуса, и шкалу, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерений, он снабжен прямоугольным держателем, закрепленным на корпусе, ведущим роликом, охватывающим корпус и имеющим возможность жесткого соединения с барабанчиком, ведомым роликом, установленным в держателе на оси, параллельной продольной оси корпуса, а шкала выполнена в виде гибкой ленты и размещена на роликах.

н

к

Фаг. 2

6-6

V ч ч X у N.

ьз

.Х

ч ч ч ч ч уЧ ч У If

7/ /

/2/Э 8

30t/e.

//

/