Получение качественных отливок из магниевых сплавов, таких как МЛ4, МЛ5, МЛ6 и др., связано с наличием в них вредных примесей, какими являются кремний и железо. Повышенное содержание кремния увеличивает в отливках склонность к трещинообразованию, снижает их антикоррозионную стойкость и повышает хрупкость. Примеси железа резко понижают антикоррозионную стойкость магниевых сплавов; установлено, что сплазы, содержашие 0,03-0,05% железа, в 10 раз менее коррозионно стойки сплавов, в которых наличие железа равно 0,01%. В процессе приготовления и переплавки сплавов они обогащаются кремнием до 0,15-0,2%, что происходит за счет взаимодействия их с песком (по реакции: SiO2-f 4Mg MgzSi + 2MgO), a также (при переплаве) за счет подшихтовки вторичными сплавами. В процессе переплава возвратов (стружки, стояки, сплески и т. д.) содержание кремния в них достигает 1%. Для того, чтобы использовать их в качестве рабочих сплавов, содержание кремния необходимо, согласно требованиям ГОСТа, снизить до 0,40-0,45%.
Предложенный способ предусматривает рафинирование магниевых сплавов от металлических примесей железа и кремния смесями фтористых солей следующих составов:
1)65% фторцирконата калия (К22г2рб) + 35% фтористого марганца (Мпр2);
2)75% фторцирконата калия +25% криолита NasAlFe;
3)70% фторцирконата +30% сплава (из 60% КазА1Рб+ 40% А1Рз).
Один из приведенных составов солей вводят при 640-780° в расплав МЛ4, МЛ5 или другого сплава в количестве от 4 до 10% от веса металла и в зависимости от содержания з нем примесей железа и кремния..-.
№ 142772- 2 Предложенный способ позволяет при низких температурах очищать магниевые ,от х елеза и кремния одновременно.
Как показалипроеденные исследования и испытания способа, применение указ-а«нь6с составов солей при плавке первичных магниевых сплавов сНижак т содержанием них кремния с 0,6--0,7 до 0,1%, а железо убываетс 0,05 .до тысячных долей процента. В процессе очистки вторичных металлов (переплав стружки, стояков, коллекторов и т. д.) содержание повышенных количеств кремния снижается до 0,2%, а железа до 0,09%, что позволяет использовать эти сплавы для отливки деталей.
Предмет изобретения
Способ очистки магниевых сплавов от примесей, отличающийся тем, что, с целью повыщения эффективности очистки, исходный сплав обрабатывают -при 640-780° смесью солей на основе фторцирконата калия, содержащих до 35% фтористого марганца или до 25% криолита, или до 30% сплава солей, состоящего из 60% криолита и 40% фтористого алюминия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ плавки магния, магниевых сплавов и лигатур с редкоземельными и сильноокисляющимися металлами | 1961 |
|
SU146041A1 |
Способ защиты легких цветных сплавов от окисления | 1958 |
|
SU118982A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ЖИДКИХ МАГНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 1970 |
|
SU273431A1 |
Бесхлоридный флюс для обработки расплавленного магния и его сплавов | 1974 |
|
SU492575A1 |
ФЛЮС ДЛЯ ПЛАВКИ МАГНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 2005 |
|
RU2283881C1 |
Способ рафинирования сплавов | 1990 |
|
SU1740468A1 |
Способ модифицирования магниевых сплавов | 2015 |
|
RU2617078C1 |
Способ получения чугуна с шаровиднымгРАфиТОМ | 1979 |
|
SU834141A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВАЛКА ПРОФИЛЕГИБОЧНОГО АГРЕГАТА | 2001 |
|
RU2203333C2 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВТОРИЧНЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 1997 |
|
RU2122599C1 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1960-03-05—Подача