Изобретение относится к элементам пневматических и гидравлических цепей, в частности к конструкциям заделки и уплотнения мембран, преимущественно к уплотнениям металлических мембран в вакуумных мембранных устройствах и в устройствах, используемых при работе с агрессивными средами.
Цель Изобретения - повьшение надежности герметизации мембраны в заделке за счет исключения перераспределения материала мембраны при монтаже.
На фиг,1 изображен узел заделки мембраны; на фиг.2 - то же, с другим вьшолнением кольца.
Узел включает корпус 1, крышку 2, мембраны 3, уплотнительную прокладку 4 и стягивающие корпус с крьппкой крепежные элементы, которые могут быть выполнены разными известными способами и потому на фиг.1 и 2 не показаны.
В корпусе имеется расточка 5, в которую по подвижной посадке введено тонкостенное кольцо 6. На торце 7 кольца своей нижней поверхностью 8 расположейа мембрана. Другой торец 9 кольца - свободный. На наружной поверхности 10 может быть выполнен участок переменного диаметра с пояском 11, диаметр которого больше посадочного диаметра кольца 12 (фиг.2).
Заделка и уплотнение мембраны осуществляется следующим образом.
Внутренний диаметр уплотнительной прокладки 4 (прямоугольного сечения) меньше диаметра кольца 6. Поэтому прокладка при сборке охватьшает кольцо с натягом. Высота Н кольца 6 больше высоты h прокладки 4, в том числе и в свободном состоянии (необжатой). Поэтому участок наружной поверхности кольца выступает из прокладки. При установке кольца с надетой на него прокладкой в расточку корпуса выступающий участок центри(Л
4;
1C
;о
Од
.
рует в расточке кольцо и прокладку. При этом прокладка ложится на торец расточки и фиксирует в ней положение кольца по высоте за счет натяга с ним.
Мембрана 3 своей нижней поверхностью устанавливается на выступающий из прокладки 4 торец 7 кольца 6 (или 12), поэтому осевой зазор между мембраной и кольцом отсутствует. При установке крышки 2 и стягивании ее с корпусом 1 усилие стягивающих элементов передается через крыщку на мембрану и далее на торец кольца 6 (или 12), которое под действием этого усилия начинает перемещаться внутри прокладки 4 вдоль оси расточки 5, преодолевая силу трения от натяга с про- кладкрй, неподвижно лежащей на торце расточки. Затем нижняя поверхность 8 мембраны 3 достигает торца прокладки 4 прямоугольного сечения и при даль- нейщем стягивании узла происходит одновременное перемещение Крьшки 2, мембраны 3, кольца 6 (или 12) и контактирующего с Мембраной торца уплот- нительной прокладки 4,
При стягивании крыщки и корпуса до упора высота прокладки уменьшается на 20- 40%,что обеспечивает надежное вакуумное уплотнение мембраны в корпусе. На этот же размер перемещается в расточке 5 кольцо 6 (или 12), ус- тановленное в ней по подвижной ito- садке. При этом кольцо постоянно поджато к нижней поверхности 8 мембраны силой трения, возникающей, от преодоления кольцом натяга в соединении его с уплотнительной прокладкой, что исключает образование зазора между кольцом и мембраной и попадание в него уплотнителя.
Для повышения надежности контактирования кольца и мембраны, усилие их поджатия может быть увеличено за счет вьтолнения на наружной поверхности 10 кольца специального пояска 1I, диаметр которого больше диаметра посадки.
Поскольку в сторону противоположную мембране, перемещения кольца ничем, кроме натяга с уплотнительной прокладкой 4, не ограничены, эта прокладка вьшолняет роль фиксатора осевого положения кольца, лричем фиксатора пружинного.
Формула изобретения
1,Узел заделки мембраны, преимущественно металлической, включающий корпус с расточкой и крышку, периферия мембраны расположена между корпусом и крьщгкой, уплотнительную прокладку, размещенную между периферией мембраны и торцом расточки корпуса, крепежные элементы и кольцо, отличающийся тем, что,
с целью повьш1ения надежности герметизации мембраны в заделке, кольцо сцентрировано в расточке по подвижной поса;дке, а на его торце расположена, -мембрана, при этом осевое положение кольца зафиксировано уплотнительной прокладкой, охватывающей кольцо с натягом,
I
2,Узел поп,1,отличающ и и с я тем, что на участке, охваченном уплотнительной прокладкой, кольцо выполнено с переменным диаметром, наибольшая величина которого выполнена у торца, контактирующего с мембраной,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВЕНТИЛЬ | 1986 |
|
RU1462922C |
ЗАТВОР ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ И АППАРАТОВ, РАБОТАЮЩИХ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 2013 |
|
RU2519627C1 |
ХВОСТОВИК ДЛЯ БОЕВОЙ ЧАСТИ АРТИЛЛЕРИЙСКОГО ПАТРОНА | 2001 |
|
RU2209387C1 |
Зубчатая муфта | 1972 |
|
SU437857A1 |
КОЛЬЦО УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ | 2018 |
|
RU2682997C1 |
СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ РАЗБОРНОГО СОЕДИНЕНИЯ И ГЕРМЕТИЧНОЕ РАЗБОРНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2016 |
|
RU2615886C1 |
ПЯТИЛИНЕЙНЫЙ ДВУХПОЗИЦИОННЫЙ ЗОЛОТНИКОВЫЙ ЭЛЕКТРОПНЕВМОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ | 2008 |
|
RU2379556C1 |
Уплотнение стыка деталей | 1986 |
|
SU1427129A1 |
Стыковочный патрубок разгрузочно-загрузочной машины | 1981 |
|
SU999705A1 |
Торцовое уплотнение вала | 1989 |
|
SU1733787A1 |
Изобретение относится к элементам пневматических и гидравлических цепей, в частности к конструкциям заделки и уплотнения мембран. Цель 2 повьппение надежности герметизации мембраны в заделке. Мембрана 3 установлена на торце кольца 6. Последнее сцентрировано в расточке 5 по подвижной посадке и зафиксировано ушютнительной прокладкой 4. Прокладка 4 охватывает кольцо с натягом. Кольцо 6 постоянно поджато к нижней поверхности 8 мембраны силой трения и исключает образование зазора между кольцом 6 и мембраной, 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
742
УПЛОТНЕНИЕ МЕМБРАН | 0 |
|
SU283748A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1989-12-07—Публикация
1987-01-12—Подача