Отстойник Советский патент 1988 года по МПК B01D21/06 

Суспензия

Слиб

4

СО

сл

Изобретение относится к устройствам для очистки воды и может быть использовано } области обогащения полезных ископаемых к химической технологии.

Цель изобретения - повышение эффективности процесса отстаивания путем создания двух дифференцированных по расходу, крупности твердого и направлению потоков суспензии.

На чертеже изображен отстойник, раз- J5e3.

I Отстойник содержит корпус 1, приямок Кля сбора осадка 2, подводящий трубо- |ровод 3 с распределительной воронкой 4, Сливной желоб 5, направляющий экран 6, выполненный в виде обратного усеченного онуса и установленный над нриямком 2, 1патрубки для отвода осадка 7 и осветлен- |ной воды 8, скребковый механизм 9 для |сгребания осадка в приямок 2, и отбойник 10, {расположенный в отстойной части отстойни- :ка между направ.чяющим экраном 6 и слив- |ным желобом 5.

Отстойник работает следующим образом. По трубопроводу 3 через распределительную воронку 4 суспензия попадает в пространство, ограниченное направляющим эк- рапом 6. Значительное увеличение сечения в этой зоне по сравнению с воронкой 4 позволяет снизить скорость потока до такой ве- .1ИЧИПЫ, что 11)оисходит активное выпадение крупных частиц. Поскольку нижнее основание на 1раБЛяю1цего экрана 6 меньше площади выпускного отверстия распределительно воронки 4, меныная часть суспензии, содср- жани1я круиные частицы, устремляется вниз к нижнему основанию направляющего экрана G и нопадает в нижнюю часть отстой- Hoi i зоны, а затем частицы твердого осаждаются неносредственно в приямок 2 для сбора осадка. Большая часть суспензии, содержащая тонкодиснерсные примеси, устремляется к верхней кромке нанравляющего экрана 6 и нереливается в пространство между экраном 6 и отбойником 10, где происходит дальнейшее осаждение на наклонной плоскости отбойника 10 наиболее крупных из оста1ипи ся в суспензии частиц и их сползание вниз. Ма выходе в от- стойпую часть сползающие частицы нодхва

5

0

5

0

0

тываются потоком суспензии и выносятся в среднюю часть отстойной зоны, где значительное уменьщение скорости потока позволяет создавать стабильный взвешенный слой осадка, через который фильтруется суспен- зия. Благодаря отбойнику 10 тонкие частицы лишены возможности нонадать непосредственно после нерелива через верхнюю кромку направляюн,его экрана 6 в сливной желоб 5. Стабильности взвешенного слоя значительно способствует то обстоятельство, что в его образовании участвуют мелкие частицы, что увеличивает эффективиость контактной коагуляции, которая заложена в основу образования взвешенного слоя. Осевшие на дно частицы скребковым механизмом 9 соскребаются в приямок 2 для сбора осадка и через выпускной патрубок 7 выводятся из отстойника, а осветленная вода попадает в с;1ивной желоб 5 и через патрубок 8 отводится наружу.

Таким образом, изобретение позволяет значительно повысить эффект отстаивания, коэффициент объемного использования, увеличить удельную нагрузку по исходной суспензии.

Формула изобретения

Отстойник, содержапгий ци. щндрический корпус, приямок для сбора осадка, подво- дяший трубопровод с распределительной воронкой, установленной но оси корпуса, сливной желоб, кольцевой направляющий экран, установленный над приямком кольцевой отбойник, расположенный между сливным желобом и направляющим экраном, верхний край которого расположен ниже верхнего края отбойника, патрубки для отвода осадка и осветленной воды и скребковый механизм, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса отстаивания путем создания двух дифференцированных но расходу, крупности твердого и по направлению потоков суспензии, направляющий экран и отбойник вы- по. шены в виде обратных усеченных конусов, при этом площадь нижнего основания направляющего экрана меньше площади выпускного отверстия воронки.

Изобретение относится к устройствам для очистки воды и может быть использовано в области обогащения полезных ископаемых, химической технологии. Цель изобретения - повышение эффективности процесса отстаивания путем создания двух дифференцированных по расходу, крупности твердого и направлению потоков суспензии. Отстойник включает корпус 1, приямок 2 для сбора осадка, подводяш,ий трубопровод 3 с распределительной воронкой 4, сливной желоб 5. В корпусе над приямком 2 установлен направляюш.ий экран 6, выполненный в виде обратного усеченного конуса, плошадь нижнего основания которого меньше выходного сечения воронки 4. Имеются патрубки для отвода осадка 7 и осветленной воды 8, скребковый механизм 9 для сгребания осадка в приямок 2. Отбойник 10, также имеющий форму обратного усеченного конуса, расположен в отстойной части между направляющим экраном 6 и сливным желобом 5. Предлагаемая конструкция позволяет повысить эффективность процесса.отстаивания. 1 ил. § (Л