3 2 J 8 1 7 5 1 6 // / III///
70
i
(Л
/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Газовый редуктор | 1980 |
|
SU903819A2 |
Газовый редуктор | 1977 |
|
SU690454A2 |
Регулятор давления | 1979 |
|
SU832536A1 |
Регулятор давления | 1979 |
|
SU830340A1 |
Газовый редуктор | 1981 |
|
SU1013920A2 |
КЛАПАН ОБРАТНО-ОТСЕЧНОЙ | 2023 |
|
RU2810110C1 |
Регулятор давления газа | 1980 |
|
SU934454A1 |
Устройство для регулирования давления | 1977 |
|
SU739486A1 |
Фильтр с автоматической прямоточной очисткой | 1980 |
|
SU936969A1 |
Регулятор давления газа | 1984 |
|
SU1275393A1 |
Изобретение относится к технике фильтрации газов высокого давления и позволяет повысить надежность работы фильтра и качество очистки рабочей среды. Фильтр содержит корпус 1 с входным и выходным патрубками, крышку 2, полый фильтрующий элемент 5, втулку с подпружиненным поршнем, противоударный клапан, ступенчатый поршень 13 и упор, взаимодействуюш,ие с пружиной, ось с клапаном 18, образующим во входном патрубке щелевые каналы, дополнительную пружину 17, установленную на оси и взаимодействующую с поршнем со стороны входного патрубка. 1 ил.
§ а
4
ОС
о: о:
18
Изобретение относится к фильтрации газов высокого давления и может быть использовано в системах газоснабжения.
Цель изобретения - повышение надежности работы фильтра и качества очистки рабочей среды.
На чертеже показан предлагаемый фильтр, общий вид.
i Фильтр состоит из корпуса 1 с входным и выходным патрубками, крышки 2, соединенных болтами 3 через уплотнительное коль- цо 4. В корпусе 1 размеш,ен полый фильтрующий элемент 5, заключенный в жесткий ци- 6. Фильтрующий элемент посредст- BCJM крышки 2, втулки 7 поджимается к перемычке корпуса. Герметичность торцов фильтрующего элемента 5 обеспечивается уплотнительными кольцами 8 и 9. Во вход- н(|й полости корпуса 1 расположен стакан 10 с -окнами, поджимаемый к перемычке кор- резьбовой втулкой 11. В крыщке 2 раз- мфщена крышка 12, в которой расположен ступенчатый поршень 13, воздействующий через упор 14 и пружину 15 на поршень 16 со стороны выходной полости. Со стороны входной полости поршень 16 поджимается к торцу втулки 7 дополнительной пружиной 17. Поршень 16 жестко соединен с клапаном 18 посредством оси 19.
Фильтр работает следующим образом.
Газ через входной патрубок и щелевой канал, образованный перекрытием окон ста- кана 10 клапаном 18, поступает во внутреннюю полость фильтрующего элемента 5 и через фильтрующие сетки его и пазы жесткого цилиндра 6 - в выходную полость фильтра.
Проходя по каналам а втулки 7 и б сту- пенчатого порщня 13, газ воздействует на ступени последнего и порщень 16. При достижении в выходной полости определенного давления ступенчатый поршень 13 перемещается до упора. При этом он сжимает через упор 14 пружины 15 и 17 и перемещает порщень 16 и жестко с ним связанный клапан 18. При этом окна стакана полностью открываются, обеспечивая максимальный расход через фильтр. При увеличении падения давления на выходе давление на поршне 16 во входной полости превышает давление со стороны выходной полости и порщень 16 перемещается влево, сжимая пружину 15 и перемещая жестко с ним связанный клапан 18. Окна перекрываются, расход газа через фильтр уменьщается.
Использование изобретения позволяет предотвратить разрущение фильтрующего элемента при очистке газов высокого давления в момент подачи рабочего давления на вход фильтра, при увеличении расхода газа через фильтр выще допустимого и при загрязнении фильтрующего элемента, а также повысить качество очистки газа за счет предотвращения возникновения препада давления на фильтрующем элементе выще допустимого при этих режимах работы фильтра.
Формула изобретения
Фильтр для очистки газов, содержащий корпус с входным и выходным патрубками, крышку, полый фильтрующий элемент, втулку с подпружиненным со стороны выходного патрубка поршнем, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы и качества очистки рабочей среды, фильтр снабжен размещенным в крыщке ступенчатым поршнем и упором, взаимодействующими с пружиной, осью с клапаном, установленным во входном патрубке с образованием в исходном положении щелевых каналов, а также дополнительной пружиной, размещенной на оси и взаимодействующей с пЪршнем со стороны входного патрубка.
Фильтр | 1974 |
|
SU605625A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Узел соединения деталей | 1987 |
|
SU1530835A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-10-15—Публикация
1986-07-31—Подача