Керамическая масса для изготовления облицовочных фаянсовых плиток Советский патент 1988 года по МПК C04B33/00 

4

СО О 00 00

Изобретение относится к разделу фаянсовых материалов и может быть использовано для получения в тунел- льных печах фаянсовых плиток для внутренней облицовки стен.

Цель изобретения - снижение температуры обжига и водопоглощения плиток.

Подготовку массы осуществляют мок рым помолом исходных компонентов с последующим обезвоживанием до влажноти 6-7%. Образцы размером 50x50x5 мм прессуют под давлением 20 МПа, сушат и обжигают в туннельной печи при 970-990°С.

В табл. 1 приведены составы керамических масс, в табл. 2 - физико-механические показатели плиток.

Формула изобретения

Керамическая масса для изготовления облицовочных фаянсовых плиток.

включающая глину, каолин, песок кварцевый, череп, каолин обожженный, нефелин-сиенит, бентонит и карбонатную породу, отличающаяся тем, что, с целью снижения темпера7 „ТУры обжига и водопоглощения плиток, она содержит в количестве карбонатной породы доломит и дополнительно соду кальцинированную и жидкое стекло при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Глина

Каолин

Песок кварцевый

Череп

Каолин обожженный

Нефелин-сиенит

Бентонит

Доломит

Сода кальцинированная

Жидкое стекло

27,5-28,5

15,5-16,5 17,25-18,25

15,5-16,5- 7,5-8,5

.2,5-3,5- 2,5-3,5 7,5-8,5

О., 1-0,2 0,1-0,2

Изобретение относится к производству фаянсовых облицовочных плиток с обжигом в туннельных печах. С целью снижения температуры обжига и водо- поглощения плиток керамическая масса включает следующие компоненты, мас.%: глина 27,5-28,5; каолин 15,5-16,5; песок кварцевый 17,25-18,25; череп 15,5-16,5; каолин обожженный 7,5-8,5; нефелин-сиенит 2,5-3,5; бентонит 2,5- 3,5; доломит 7,5-8,5; сода кальцинированная 0,1-0,2; жидкое стекло 0,1- 0,2.-Свойства : плиток следующие: температура обжига 970-990 С, водопогло- щение 12,8-13,5%, усадка общая 1,22- 1,4%, предел прочности при изгибе 19,2-19,8 МПа, ТКЛР (51,1-51,6) Ш (Л х10- град- . 2 табл.

Глина

Каолин

Песок кварцевьм

Череп

Каолин обожженный

Доломит

Нефелин-сиенит

Сода кальцинирован

Жидкое стекло

Бентонит

Мел ..

Мраморные отходыТаблица 1

8

6

7,6

6 8,0 8,0 3,0

0,2 0,2 3

28,5

15,5

17,25

16,5

7,5

8,5

2,5

0,15

0,1

3,5

24,5 20,2 16,1 18,8 8,0

2,4

5

1

Температура обжига, с.970-9901050-1100

Водопоглощение, %13,513,112,814,9

Усадка общая, %1,22 ,40,6

«

Кажущаяся плотность, ,82 1,8 1,

Предел прочности при изгибе,Ша 19,219,619,818,9

ТКЛР-10 град- 51,651,451,151,6

U30381А

Таблица 2.