Способ получения водно-дисперсионной алкидной краски Советский патент 1988 года по МПК C09D5/02 C09D3/64 

4

СО

о оо со а

Изобретение относится к способам получения во; Ц1о-дисперсионных лакокрасочных материалов на основе апкид- ных смол.г

Цель изобретения - повьшение водостойкости покрытий.

В качестве алкидных смол используют пентафталевые и глифталевые оли- гомеры, модифицированные маслами или Ю синтетическими жирными кислотами с кислотными числами 13-18 мг КОН/г.

В качестве основания используют среднеконцентрированные водные растворы моноаминов: диметипэтаноламина 15 триэтаноламина, .аммиака и др.

В качестве ПАВ используют произ- . водные полиэтиленгликоля (ОП-10, . ОП-7), проксамин-385, проксанол-158 и другие неионные ПАВ,20

Пример 1. В смеситель (,5 тыс,об/мин, температура 20- 40°С) помещают 33,56 г воды, 1,2 г рП-10 и в течение 3-10 мин приливают 5 г 40%-ного раствора смолы ПФ-060 25 в ксилоле и параллельно 0,38 г 25%- ного водного раствора аммиака. После окончания их загрузки перемешивание продолжают 7-15 мин до получения . однородной белой массы, затем в те- . 30 чение I5-35 мин загружают (при рабо- тающей мешалке) 60 г 80%-ного раство-. ра ПФ-ОЙО в ксилоле и 0,36 г 25%-но- го раствора аммиака,

окончания их введения пере- « мешивают 20-40 мин до получения однородной бело-бежевой массы, после чего совмещают полученную эмульсию с водной пигментной пастой (ОКП то же, что и у органоразбавляемых алкидных до материалов).

Примеры 2-10, Проводят в условиях, аналогичных примеру 1,Рецептуры эмульсий и температура эмульгирования приведены в табл,1. д5 П р и м е р 11. В смеситель (,5 тыс, об/мин, температура 20- 40 С) загружают 46,04 г воды и

42,7 80%-ного раствора ПФ-060 в ксилоле перемешивают 5-10 мин, затем . вводят 0,76 г 25%-ного водного раствора аммиака и 8,5 г 55%-ного водного раствора ОП-10. Перемешивают 20-40 мин, затем вводят еще 2 г 25%-ного раствора ОП-10, перемешивают 10 - 20 мин до получения однородной бело- бежевой массы. Полученную эмульсию совмещают с водно: : пигментной пастой (ОКП то же, что и у органораствори- мых алкидных материалов),

Пример 12, В смеситель (п 2,5 тыс, об/мин, температура 20-40 С), загружают 43,1 г воды и 0,68 г 25%-ного раствора диметилэта- ноламина. Затем при перемешивании загружают 50 г 80%-ного раствора ПФ-060 в ксилоле. Перемешивают 20- 40 мин до получения однородной бело бежевой массы, после чего вводят 6,22 г 55%-ной водной пасты ОП-10 и перемешивают 10-15 мин, затен совмещают с водной пигментной пастой.

Составы и свойства получаемых красок представлены в табл, } и 2 соответственно.

Формула изобретения

Способ получения водно-дисперсионной алкидной краски путем эмульгирования ксилольного раствора алкид ного олигомера в водном растворе поверхностно-активного вещества и моноамина с последующим введением пигментной пасты, отличающий- с я тем, что, с целью повьшения водостойкости покрытий, сначала в водный раствор поверхностно-активного

вещества вводят 2,6-8,7 мас,% алкид- ного олигомера в виде 35-55%-ного раствора в ксилоле и 0,34-0,55 масД моноамина в виде 25%-ного водного раствора и после перемешивания до получения однородной массы вводят оставшееся количество алкидного олигомера в виде 80-95%-ного раствора в. ксилоле или в виде 100%-ного олигомера и оставшееся количество моноамгГна в виде25%-ного водного раствора и эмульгирование проводят при 20-80 С,

т о л и ц а I

Изобретение относится к способам получения водно-дисперсионных лакокрасочных материалов на основе алКцдных смол. Изобретение позволяет повысить водостойкость покрытий (до 3,7 ч) за счет того, что в способе получения водно-дисперсионной алкидной краски путем эмульгирования ксилольного раствора алкидного олигомера в водном растворе поверхностно-активного вещества и о.снования с последующим введением пигментной пасты сначала в водньй раствор поверхностно-активного вещества вводят 2,6-8,7 мас.Х апкидно го олигомера в виде 35-55%-ного раствора в ксилоле и 0,34-0,55 мас.% моноамина в виде 25%-ного водного раствора. После перемешивания до получения однородной массы вводят оставгае- еся количество алкидного олигомера в виде 80-95%-ного раствора в ксилоле или В виде 100%-н го олигомера и оставшееся количество моноамина в виде 25%-ного водного раствора, эмульгирование проводят при 20-80 С. 2 табл. 5 (Л

on-10 Амтвх

Прок Аммиак

слмин385

33,56 1,2 О.ЗВ 0,36 32,95 1,25 0,42 0,38

ОП-7 Днматнл- 28,01 1,35 0,34 .0,3 атвног-.

окня

Прок- Трмэтвнол- 27,80 1,40 0,42 0,38

санол- еиош

158

Ве« ОСНОЯШ1НЯ берутся I (НА 25Z-iiMc водных распоров.

59,8 60,2 59,3 59,3 64,5 64,5 65,8 65,3 52,3

0,7440/5480/6036

0,8050/5580/6095

0,6455/76,785,6393,3

0.8040/53.585/6596,5

8,5 - 100/59 91,5 8,7100/5в 91.3

7,5 80/55 92.5

11,1 80/60 88,9 80/100

Таблнпа2

Стойкость пленки к влажном; облучению вез иаме- нения, ч

.i 5.0 5,0 4,Э 5.0 5.0 4.5 5,0 4,0

12 11 11 12 13 II 14 13

Продол;5ение табл.2