4
Од
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ РЕМОНТА ЭМАЛЕВЫХ ПОКРЫТИЙ | 1997 |
|
RU2167956C2 |
Способ ремонта поврежденного участка стеклоэмалированного изделия | 1980 |
|
SU994583A1 |
Способ ремонта поврежденного участка стеклоэмалевого покрытия | 1985 |
|
SU1301869A1 |
Узел ремонта повреждений защитных покрытий | 1977 |
|
SU687142A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТРАНЕНИЯ ТЕЧИ В УЗЛАХ ВОДОРАЗБОРНЫХ КРАНОВ И ВЕНТИЛЕЙ ВОДОПРОВОДОВ | 2004 |
|
RU2281427C2 |
СПОСОБ ВОССТАНОВИТЕЛЬНОГО РЕМОНТА ТРУБОПРОВОДА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2601782C1 |
СПОСОБ ЗАМЕНЫ ТРУБ ЗАЩИТНОГО КОЖУХА И РАЗМЕЩЕННОГО В НЕМ РАБОЧЕГО ТРУБОПРОВОДА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2016 |
|
RU2662071C1 |
СПОСОБ РЕМОНТА СТЕКЛОЭМАЛЕВЫХ ПОКРЫТИЙ | 1993 |
|
RU2063477C1 |
Автоклав | 1989 |
|
SU1669529A1 |
Способ заделки трещин в стенке трубопровода и устройство для его осуществления | 2018 |
|
RU2693940C1 |
Изобретение касается ремонта повреждений защитных покрытий и может быть использовано иа заводах, изготавливающих и эксплуатирующих химическое оборудование с защитным покрытием, например эмалированным,и в различных областях промышленности. Цель изобретения - повышение надежности при циклических изменениях температуры в процессе эксплуатации за счет уменьшения пластических деформаций, возникающих в прокладке. Уп- лотнительная поверхность головки винта выполнена конической с вершиной, обращенной в сторону прокладки. При этом для достижения положительного эффекта величина угла ог, между образу- кщей конической поверхности винта и плоскостью, перпендикулярной оси по- 3 следнего, должна лежать в интервале 45 oii3°. 1 ил. (Л .с
4
О
со
Изобретение относится к ремонту повреждений защитных покрытий и может быть использовано на заводлх, иэготавливающшс и эксплуатирующих кимическое оборудование с защитным покрытием, например, эмалирован:ным, и в различных областях промьаиленно- сти (химической, химико-фармацевтической и др.,) .
Цель изобретения - повышение надежности при циклических изменениях температуры в процессе эксплуатации.
На чертеже изображена предлагаемая конструкция ввертного устройства.
Устройство содержит конический уплотнительный винт 1 и уплотнитель- ную прокладку 2. Угол ot между образ гю- щей винта и плоскостью, перпендикулярной оси винтя, составляет 45 Ы.З „
Ввертное устройство уе г-анавлива- ется на поврежденный участок путем завертьгоания винта в резьбу отверстия основного металла 3, засверленного в месте повреждения покрытия 4.
Применение уплотнительной замазки под прокладкой не допускается, так хак она сразу изменяет величину коэффициента трения.
Уплотнительную замазку допускается применять на резьбе для исключения самоотвертьшания винта,
Ввертное устройство работает сле-- 1ующим образом.
1йЗОД092
При повышении температуры в nrma- рате Ввертное устройство нагревается, уплотнительная прокладка расширяется. Однако пластическую деформацию это не вызьгаает, так как поверхность прокладки скользит по уплотнительной поверхности головки винта.После остывания прокладка возвращается в прежнее положение.
5
15
20
2S
30
Предлагаемое устройство позволяет повысить герметичность покрытия и температуру эксплуатации оборудования с отремонтированным покрытием.
о р м у л а
обретения
Уплотнительное ввертное устройство для ремонта повреждений защитных по крытий, содержащее уплотнительный винт и прокладку, вьтолненные из кор- розионностойких материалов, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности при циклических изменениях температуры в процессе эксплуатации, поверхность головки винта со стороны прокладки выполнена конической с вершиной, обращенной в сторону прокладки, а угол оС между образующей указанной конической поверхности и плоскостью, перпендикулярной оси винта,лежит в следующем интервале
45 5c 3 .
Предлагаемое устройство позволяет повысить герметичность покрытия и температуру эксплуатации оборудования с отремонтированным покрытием.
о р м у л а
обретения
Уплотнительное ввертное устройство для ремонта повреждений защитных по крытий, содержащее уплотнительный винт и прокладку, вьтолненные из кор- розионностойких материалов, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности при циклических изменениях температуры в процессе эксплуатации, поверхность головки винта со стороны прокладки выполнена конической с вершиной, обращенной в сторону прокладки, а угол оС между образующей указанной конической поверхности и плоскостью, перпендикулярной оси винта,лежит в следующем интервале:
45 5c 3 .
ОС
Покрытия стеклоэмалевые и стек- ломе таллические | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Отраслевой стандарт | |||
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-10-15—Публикация
1986-03-24—Подача