Устройство для крепления горных выработок Советский патент 1988 года по МПК E21D11/00 

Описание патента на изобретение SU1430536A1

Щ 2&

гв

to

го

зг

г«

3i

J

СО о ел

ОЭ

О5

3 с подвижным.элементом 7, Верхняя Цастъ элемента 7 соединена с механизмом перемещения. Он выполнен в виде елоба (Ж) 8 швеллерного сечения с неподвижно закрепленной внутри направляющей трубой 12с продольной щелью 13. Параллельно Ж 8 одним кон- адом шарнирно закреплен гидроцилиндр б для перемещения. К верхней части :шемента 7 жестко прикреплено днище И 8 с направляющигш элементами 9 в пиде прямоугольных пластин. На них установле на П-образная П 10 с консолями 11 и с направляемым элементом 14. Он посредством перемычки 15, раз нещенной в щели 13, жесткр связан с 1JI 10. К верхней, плоскости П 10 шарнирно прикреплены посредством кронштейна 17 раздвижные С 18 н виде гидроцилиндров и телескопическая С

19.С ними соединены соответственно централbHbtfi 21 и боковые 20 поддерживающие элементы. Устройство закрепляют в распор между кровлей и почвой выработки распорно-винтовыми элементами 32. Перемещают элементы

20,21 относительно друг друга по пазам 25 и соединяют их стягивающими элементами 27, фиксируя контур выработки, К своду выработки элементами 20 и 21 прижимают сетку 31 и фиксируют закрепленными одними концами на консолях 11 фиксаторами 22. Их другие концы соединены шарнирно с С 18 посредством xoi-iyTOB 24, 3 ил.

Похожие патенты SU1430536A1

название год авторы номер документа
СКЛАДНАЯ МОДУЛЬНАЯ МАЧТА С ВСТРОЕННОЙ СИСТЕМОЙ ВЕРХНЕГО ПРИВОДА 2011
  • Кавылин Евгений Васильевич
  • Пудов Сергей Владимирович
  • Шаяхметов Владимир Закиевич
  • Эмрих Евгений Константинович
RU2499122C2
КОМПЛЕКСНАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ 2005
  • Гуинарт Палларес Джозе Рамон
RU2400609C2
ВОЛНОВАЯ ГИДРОЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ СУДИЛОВСКОГО А.Г. 1992
  • Судиловский Анатолий Георгиевич[Ua]
RU2085759C1
Закладочная перемычка 1987
  • Каражаев Солтан Куцукович
  • Самусенко Александр Константинович
  • Воробьев Виктор Григорьевич
  • Меркулов Александр Алексеевич
SU1509552A1
ПРОХОДЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС 2000
  • Черных Н.Г.
  • Черных Ю.Н.
RU2184846C2
Устройство для спасения людей 2017
  • Кузнецов Борис Васильевич
RU2680363C1
Механизированная крепь для погашения горных выработок 1990
  • Чендев Федор Семенович
  • Дубовский Юрий Павлович
  • Потапенко Вячеслав Алексеевич
  • Беззубов Вячеслав Иванович
  • Сухов Владимир Васильевич
SU1749473A1
БОРТОВОЕ ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЕРТОЛЕТА 2003
  • Волков Е.С.
  • Здельштейн М.Б.
RU2245819C1
ПОДЪЕМНИК АВТОМОБИЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ 2009
  • Пташниченко Виктор Петрович
  • Семенов Георгий Иванович
  • Бадылов Сергей Юрьевич
  • Рыбак Александр Владимирович
RU2399578C1
Подвесной шахтный манипулятор 1988
  • Кушманов Евгений Афанасьевич
  • Кушманова Людмила Евгеньевна
  • Гонохов Виктор Леонидович
  • Сажко Валентин Алексеевич
SU1580019A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 430 536 A1

Реферат патента 1988 года Устройство для крепления горных выработок

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при креплении горных выработок металлической сеткой. Цель - повьшение качества крепления и упрощение обслуживания. Устройство включает опорные элементы 1, соединенные с основанием 2, верхняя площадка (П) которого соединена через раздвижной элемент 5 с рабочей платформой 6. В нижней части основания 2 одним концом жестко закреплена телескопическая стойка (С)

Формула изобретения SU 1 430 536 A1

i1

I Изобретение относится к горному

делу и может быть использовано при

креплении горных вьфаботок металли:ческой сеткой.

: Целью изобретения является повы-

щение качества крепления и упрощение

обслуживания.

На фиг. 1 изображено устройство для крепления горных вьфаботок, общий вид на фиг, 2 - то же, вид сбоку на фиг. 3 - устройство в нерабочем состоянии.

Устройство содержит опорные элементы 1 в виде лыЖр соединенные с основанием 2, в нижней части которого и по центру жестко закреплена центральная раздвижная телескопическая стойка 3, меняющая высоту с помощью гидроцилиндра 4. Верхняя.площадка основания 2 соединена щарнирно через раздвижной элемент 5 с рабочей платформой 6, прикрепленной также шарнчр- но к подвижному элементу 7 телескопической стойки 3.

Рабочая платформа 6 предназначена для размещения на ней рабочих во время крепления выработок.

К верхней части подвижного .элемента 7 жестко присоединен механизм пе

ремещения платформы в выполненный в виде желоба 8 швеялерного сечения с

5

0

5

0

направляющими элементами 9, на которых свободно установлена.П-образная площадка 10 с консолями 11, В полости желоба 8 закреплена направляющая труба 12 с продольной щелью 13 по всей длине, В полости трубы 12 свободно с возможностью продольного пе- ремещения размещен направляемьм элемент 14 с перемычкой 15, размещенной в щели 13. Посредством перемычки 15 элемент 14 (а следовательно, и весь механизм перемещения) жестко связан с площадкой 10. В центре (по длине) на поверхности направляющей трубы 12, параллельно желобу 8 одним концом шарнирно закреплен гидроцилиндр 16 для горизонтального перемещения площадки 10 по направляющим элieмeн- там 9, Второй конец гидроцилирщра 16 закреплен на любом конце элемента 14. ,

К верхней плоскости площадки 10 и в ее центре прикреплены шарнирно посредством кронштейна 17 раздвижные стойки 18 и 19. Другими концами стойки 18 соединены с боковыми поддерживающими элементами 20, а центральная раздвижная стойка 19 - с центральным поддерживающим элементбм 21. Раздвижные стой1си 18 представляют собой, например, гидродомкраты.

а стойка 19, соединенная с центральным поддерживающим элементом 21, выполнена телескопической. На консолях 11 площадки 10 закреплены шарнирно одними концами фиксаторы 22 угла наклона элементов 20, представляющие собой винтовые домкраты.

Другие конгф фиксаторов 22 шарнирно соединены с ра здвижными стойками- 18, с возможностью перемещения по ним посредством проушины 23, соединенной жестко с подвижным хомутом 24, свободно перемещающимся по стойке 18,

от элементов 20 и 21 при различной высоте всего устройства, которая регулируется центральной стойкой 3,

Устройство работает следую1цим образом.

10

В нерабочем состоянии устройство с помощью самоходной машины (на чертежах не показана) на лыжах 1 доставляют на участок крепления выработки 33 и подготавливают к работе. Для этого устройство устанавливают н выработке 33 так, чтобы ось центральной

Центральный поддерживающий элемент 21 15 Р) стойки 19 совпадала с имеет на своих .концах пазы 25, соеди- осью-выработки 33, а поддерживающие

нение которых осуществляется следующим образом: боковые элементы 20 с двух сторон имеют проущины 26, между которыми заводится центральный элемент 21 таким образом, что пазы 25 в ней становятся напротив проущин 26, через проущины 26 и прорези 25 вставляется стягивающий элемент 27, например болт-гайка, затягивая который мсржно фиксировать определенное положение центрального элемента 21 относительно боковых элементов 20, а отпуская давать возможность перемещения элементов 20 и 21 относительно друг друга. Центральный поддерживающий .элемент 21 в центральной части со стороны, обращенной к породе имеет прижимную планку 28, На нижних концах элементов 20 расположены отверстия 29 под крепежные болты 30, которыми прикрепляется металлическая сетка 31, Для обеспечения жесткости конструк30 сетки возможно было закрепить на-поддерживающих элементах устройства. Для закрепления сетки 31 на поддерживающих элементах 20 и 21 устройство должно быть в нерабочем состоянии, т,е, в сокращенном виде. Боковые поддерживающие элементы 20 раскрывают с помощью раздвижных стоек 18 и фиксаторов 22, соединенных со стойками 18 посредством подвижных хомутов 24 проции к консоли 11 площадки 10 сверху и снизу присоединены шарнирно распор- 40 Ушинами 23 и перемещаемых по пазам но-винтовые элементы 32, например дом- 25 стягивающих элементов 27 и проушин краты,.которые ставят в распор к своду и почве вьфаботки 33 при рабочем положении устройства. Кроме того, на основании 2 размещена маслостанция . 34 для питания всех гидродомкратов, ° Для увеличения жесткости конструкции основание 2 и площадка 10-снабжены элементами жесткости 35, выполненными в виде ребер жесткости,50

Крепление металлической сетки 31 к своду выработки 33 осуществляется

45

26, Снимают с центрального поддерживающего элемента 21 прижимную пластину 28, после чего свободный конец сетки 31 размещают на поддерживающих элементах 20 и 21, Затем снова устанавливают сверху сетки 31 прижимную пластину 28 и .закрепляют ее вместе с сеткой 31 болтами 30, прижимая плотно к центральному поддерживающему элементу 21, а свисающие концы полотна (по ширине полотна) сетки закрепляют на нижних концах боковых поддерживающих элементов 20, закрепляя болты 30 в отверстиях 29, при этом сетка 31 равномерно размещается на поверхности поддерживаюш 1х элементов 20 и 21, не образуя складок. Подготовка устройства к работе закончена.

анкерами 36, Для обеспечения техники безопасности платформа 6 имеет ограждение 37, Она соединена с основанием 55 2 и с подвижным элементом 7 центральной раздвижной стойки 3 таким образом, чтобы она всегда оставалась практи- чески на одном и том же расстоянии

от элементов 20 и 21 при различной высоте всего устройства, которая регулируется центральной стойкой 3,

Устройство работает следую1цим образом.

10

элементы 20 и 21 находились под началом той части кровли, которую необходимо закрепить. Крепить сетку 31

лучше вдоль выработки, т,к. при большом метраже рулона возникает необходимость обрезки сетки 31 и закрепления нового куска на поддерживггю- элементах 20 и 21, что усложняет работу. Рулон сетки 31 размещают перед устройством со стороны забоя выработки 33, например на по.движной тележке (не показана), Часть рулона разматьшают, чтобы свободный край

сетки возможно было закрепить на-поддерживающих элементах устройства. Для закрепления сетки 31 на поддерживающих элементах 20 и 21 устройство должно быть в нерабочем состоянии, т,е, в сокращенном виде. Боковые поддерживающие элементы 20 раскрывают с помощью раздвижных стоек 18 и фиксаторов 22, соединенных со стойками 18 посредством подвижных хомутов 24 про

Ушинами 23 и перемещаемых по пазам 25 стягивающих элементов 27 и проушин

Ушинами 23 и перемещаемых по пазам 25 стягивающих элементов 27 и проушин

26, Снимают с центрального поддерживающего элемента 21 прижимную пластину 28, после чего свободный конец сетки 31 размещают на поддерживающих элементах 20 и 21, Затем снова устанавливают сверху сетки 31 прижимную ластину 28 и .закрепляют ее вместе с сеткой 31 болтами 30, прижимая плотно к центральному поддерживающему элементу 21, а свисающие концы полотна (по ширине полотна) сетки закрепляют на нижних концах боковых поддерживающих элементов 20, закрепляя болты 30 в отверстиях 29, при этом сетка 31 равномерно размещается на поверхности поддерживаюш 1х элементов 20 и 21, не образуя складок. Подготовка устройства к работе закончена.

514305366

В устройстве, подготовленном к р:аботе, гидрошитиндром 4 раздвигают центральную стойку 3, поднимая тем самым П-обраэнуго площадку 10 с поддерживающими элементами 20 и 21 до кровли выработки 33. Затем шестью рас- riopHo-винтовыми элементами 32 устройство закрепляют в распор меяэду кров- и почвой выработки 33. Одну пару Q FjacnopHo-винтовых элементов 32, предназначенных для распора устройства в рровлю со стороны забоя выработки :3 (по ходу перемещения устройства), i:e раскрепляют. Эта пара предназначе- fg площадку 10 с поддерживающими элемен- иа для того, чтобы устройство можнотами 20 и 21 и сеткой 31 до упора в

( Ыло установить любой стороной к вы-кровлю и прикрепляют сетку 31 анкёраI аботке 33. Рабочая платформа 6с ограждением 37 поднимается рдновре1430536

мещения, гидроцилиндром 16 направляемый элемент 14 с, перемычкой 15, к которому жестко прикреплена площадка 10, перемещают в полости направляющей трубы 12, Перемычка 15 направляемого элемента 14 скользит в щели 13 направляющей трубы 12, перемещают площадку 10. При этом сетка 31 скользит по поверхности поддерживающих элементов 20 и 21.

Затем поднимают с помощью гидроцилиндра 4 и центральной раздвижной телескопической стойки 3 П-образную

ми 36 к кровле.

Закрепив сетку 31, освобождают

30

35

. менно с П-образной площадкой 10, распорно-винтовые элементы 32, опус- кольку она так же жестко згкреплена на г одвижном элементе 7 телес ;опической цтойки 3. Рабочую платформу 6 за- 1|репляют на основании 2 раздвижным 5|лементом 5 с помощью проушин и паль- 25 Цев (не показаны). I Путем перемещения поддерживающих Элементов 20 и 21 по пазам 25 друг относительно друга выбирают необходи- для данного контура выработки 33 4орму и фиксируют ее, затягивая стя- т ивающие элементы 27, соединяющие боковые поддерживающие эдементы 20 и 1|(ентральньй поддерживающий элемент 21 ерез пазы 25 и проушины 26, Затем Поддерживающими элементами 20 и 21 г|рижимают металлическую сетку 31 к с|воду вьфаботки 33, Это положение за- репляют фиксатором 22 угла наклона роковых поддерживающих элементов 20, (J; рабочей платформы 6 осуществляют крепление сетки 31 анкерами 36 к кров- Ле выработки 33 по контуру свода.

После закрепления начального конца сетки 31 к кровле выработки 33 не- 45 окончательного обходимо поддерживающие элементы 20 и 21 переместить к забою выработки так, чтобы сетка 31 скользила по поддерживающим элементам 20 и 21, Для этого прижимную планку 28 снимают, вынимают все болты 30, опускают И-образную площадку 10 с поддерживающими элементами 20 и 21 при помощи гидроцилиндра 4 и центральной раздвижной телескопической стойки 3 на 0,3-0,5 м. Перемещают П-образную площадку 10 по направляющим элемента 9 но горизонтали на шаг крепления выработки 33 с помощью механизма ее пере40

кают площадку 10 с центральной раздвижной стойкой 19 и поддерживающими элементами 20 и 21 на 0,3-0,5 м. Закрепляют за крюк (не показан), имеющийся на конце направляемого элемен- та 14, трос, натягивают по оси этой балки, конец троса закрепляют в груди забоя, и при сокращении гидроцилиндра 16 горизонтального перемещения лыжи 1 скользят по почве выработки 33 в сторону забоя вместе с основанием 2 и всем устройством, установленным на нем. При этом направляющая труба 12, размещенная в желобе 8, скользит по вьщвинутому из нее направляемому элементу 14, возвращая ее в полость направляющей трубы 12 и совмещая оси це нтральной раздвижной телескопической стойки 3 с осью центральной раздвижной стойки 19, которая переместилась вместе с площадкой 10 по направляющим элементам 9,

Последующие циклы повторяются до

закрепления всего рулона сетки 31 ,

Формула изобретения

50

55

Устройство для крепления горных выработок, включающее опорные элементы, основание, раздвижные стойки с кронштейнами, выполненные в виде гидродомкратов и соединенные с поддерживающими центральными и боковыми элементами, имеющими сетку, отличающееся тем, что, с целью повьшения качества крепления и упрощения обслуживания,-оно снабжено рами 36 к кровле.

Закрепив сетку 31, освобождают

распорно-винтовые элементы 32, опус-

окончательного

кают площадку 10 с центральной раздвижной стойкой 19 и поддерживающими элементами 20 и 21 на 0,3-0,5 м. Закрепляют за крюк (не показан), имеющийся на конце направляемого элемен- та 14, трос, натягивают по оси этой балки, конец троса закрепляют в груди забоя, и при сокращении гидроцилиндра 16 горизонтального перемещения лыжи 1 скользят по почве выработки 33 в сторону забоя вместе с основанием 2 и всем устройством, установленным на нем. При этом направляющая труба 12, размещенная в желобе 8, скользит по вьщвинутому из нее направляемому элементу 14, возвращая ее в полость направляющей трубы 12 и совмещая оси це нтральной раздвижной телескопической стойки 3 с осью центральной раздвижной стойки 19, которая переместилась вместе с площадкой 10 по направляющим элементам 9,

Последующие циклы повторяются до

закрепления всего рулона сетки 31 ,

Формула изобретения

окончательного

Устройство для крепления горных выработок, включающее опорные элементы, основание, раздвижные стойки с кронштейнами, выполненные в виде гидродомкратов и соединенные с поддерживающими центральными и боковыми элементами, имеющими сетку, отличающееся тем, что, с целью повьшения качества крепления и упрощения обслуживания,-оно снабжено рабочей платформой, П-образной площадкой с консолями и направляемым элементом, телескопической стойкой с гидроцилиндром, механизмом перемещения П-образной площадки и нижними и верхними распорно-винтовыми элементами, фиксаторами, раздвижными элементами, подвижными хомутами и прижип- ной планкой, закрепленной в сводо- вой части центрального поддерживающего элемента, при этом телескопическая стойка одним концом жестко соединена с основанием, а другим - с механизмом перемещения П-образной

площадки, который вьшолнен в виде желоба швеллерного сечения с неподвижно закрепленной внутри него направляющей трубы с продольной щелью и снабжен направляющими элементами и гидроцилиндром, шарнирно закрепленным одним концом на боковой поверхности направляющей трубы, а другим - на боковой поверхности направляемого элемента, которьш установ- лен внутри направляющей с возможнос

/,Х

ЧУ Ч;, 4t, ЧУ ЧЧЧ V: К ЧЧЧ- ЧЧКЧЧ У ч|чЧЧ

JK I ч I rfrSCf f.fL jyjJ ГД g. V ;} ffftTf} fJ 1У f JTT. ТУ ff TVJ y-f . т

тью их взаимного перемещения и жестко присоединен к П-образной площадке посредством перемычки, размещенной в продольной щели направляющей, причем нижние и верхние распорно- винтовые элементы одной стороной шарнирно соединены с желобом и с П-образной площадкой, а другой стороной взаимодействуют с внутренней поверхностью горной выработки, при этом фиксаторы одним концом соединены с кон- солями П-образной площадки, а другим - с раздвижными стойками посредством подвижных хомутов, а центральньй и боковые поддерживающие элементы подвижно соединены между собой посредством проушин, закрепленных на боковых элементах, пазов, выполненных в центральном поддерживающем элементе, и стягивающих элементов, причем рабочая платформа неподвижно закреплена на телескопической стойке и соединена с основанием посредством раздвижньк элементов.

7

/ ////// /// //7/// /7/ /7/ /// /// /// /// /// /// /// /// /// /// ///

Сриг.З

Составитель Л.Березкина Редактор М.Циткина Техред Л.Олийнык Корректор О.Кравцова

Заказ 5312/30

Тираж 459

ВПИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1430536A1

Малевич Н.А
Горнопроходческие машины и комплексы
М..: Недра, 1980, с
Способ очищения амида ортотолуолсульфокислоты 1921
  • Пантелеймонов Б.Г.
SU315A1
Устройство для крепления горной выработки 1984
  • Кузнецов Юрий Сергеевич
  • Розенбаум Марк Абрамович
  • Кругликов Вячеслав Павлович
  • Громов Юрий Викторович
  • Андранович Валерий Алексеевич
  • Рева Владимир Николаевич
SU1176086A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 430 536 A1

Авторы

Каражаев Солтан Куцукович

Горбачев Владимир Георгиевич

Каргинов Казбек Георгиевич

Липчанский Борис Михайлович

Великосельский Олег Леонидович

Кузнецов Юрий Сергеевич

Даты

1988-10-15Публикация

1985-01-28Подача