Изобретение относится к горному делу, а именно к механизированным крепям, предназначенным для погашения горных выработок с подвалкой кровли, в том числе в условиях неустойчивых боковых пород.
Цель изобретения - расширение функциональных возможностей по погашению выработок и снижение трудоемкости работ.
На фиг.1 изображена механизированная крепь для погашения горных выработок, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 - вид Б на фиг.1.
Механизированная крепь для погашения горных выработок состоит из крайних 1 и 2 и внутренней 3 секций. В зависимости от поперечных размеров погашаемой выработки механизированная крепь может включать две и более одинаковых по конструкции и связям внутренних секций 3. Каждая из секций состоит из основания 4, установленного на траверсах 5 и 6 на основании 4 ограждения 7, шарнирно закрепленного на нем поддерживающего элемента, выполненного б виде консоли 8 и гидростойки 9, также шарнирно установленVI
4 Ю 4 VI О
ной между основанием. 4 и ограждением 7. Консоль 8 управляется приводом 10, шар- дирно установленным между ним и ограждением 7, На основаниях 4 секций 1-3 размещена базовая плита 11с лыжами 12. С базовой плитой 11 шарнирами 13 неподвижно закреплено основание 4 внутренней секции. Основания 4 крайних 1 и 2 секций связаны с базовой плитой 11 гидродомкратами 14 передвижения.
На консолях 8 крайних секций 1 и 2 шарнирко установлены подхваты 15, верхняя часть которых выполнена из материала с высокими фрикционными свойствами. Одно плечо подхватов 15 посредством жестко прикрепленных к ним проушин 16 шарнир- но, с помощью гидроцилиндров 17, связано с проушинами 18, укрепленными с нижней стороны консолей 8, при этом гидроцилиндры 17 установлены вкрест (под углом) приводам 10 консолей 8.
Консоль 8 внутренней секции 3 имеет Л-образный подхват 19, который выполнен раздвижным. Для этого подхват 19 выполнен из основной, неподвижной части 20, к которой прикреплена проушина 21, с помощью которой она связана гидроцилиндром 17 и проушиной 18 с консолью 8 внутренней секции 3, и выдвижной части 22, на забойной стороне которого закреплен фигурный захват 23.
Основная часть 20 и выдвижная 22 подхвата 19 связана между собой гидроприводом 24. Борта ограждений 7 и консолей 8 крайних секций 1 и 2 со стороны боков выработки имеют жестко прикрепленные к ним соответствующие ограждающие листы 25 и 26, взаимодействующие между собой и защитным бортом 27, жестко соединенным с установленным на базовой плите 11 съемным кронштейном 28, который закреплен с помощью пальцев 29 на проушинах 30 базовой плиты 11.
Завальная сторона защитного борта 27 с возможностью продольного перемещения входит в паз споры 31, жестко закрепленной на основаниях 4 крайних секций 1 и 2. Вдоль внутренних сторон каждого из защитных бортов 27 прикреплена полая горизонтальная направляющая 32 с пазом, в котором размещена выдвижная балка 33 с возможностью ее выдвижения и фиксации с помощью штыря 34 и отверстий 35 в балке 33 и направляющей 32.
В механизированной крепи для погашения выработок на базовой плите 11 могут быть установлены лебедка 36 с канатом 37 и обводной блок 38, предназначенные для транспортировки материалов. На одной или обеих консолях 8 крайних 1 и 2 секций крепи
закреплен тяговый домкрат 39, предназначенный для извлечения и погрузки нижних элементов штрековой крепи горной выработки.-
На фиг.4 показана очередная рама извлекаемой постоянной штрековой крепи горной выработки, состоящая из верхнего 40, боковых 41 и нижнего 42 элементов. На консолях 8 секций 1-3 крепи могут устанав0 ливаться наставки по форме профиля кровли выработки.
Кроме того, в работе механизированной крепи для погашения горных выработок участвуют насосная станция (устанавливается
5 внутри крепи или рядом с ней), напорные и сливные магистрали, запорно-п,редохрани- тельная гидроаппаратура, пусковая аппаратура, аппаратура сигнализации и освещения, вентилятор местного проветри0 вания с вентиляционными трубами, рельсовый путь.
Механизированная крепь для погашения горных выработок работает следующим образом.
5 В исходном положении секцим 1-3 механизированной крепи подвинуты к базовой плите 11 и расперты между почвой и кровлей горной выработки. .Вначале, раздвигая гидропривод 24, выдвигают Л-образ0 ный подхват 19 внутренней секции 3 и подводят захват 23 под ближайший к механизированной крепи верхний элемент 40 рамы постоянной крепи горной выработки, подлежащий снятию. Затем, распирая гид5 роцилиндр 17, поднимают к кровле верхний элемент 40, ослабляя напряжение в соединениях-замках рамы крепи. Далее, раздвигая гидроцилиндры 17 подхватов 15 крайних секций 1 и 2, вводят подхваты 15 в контакт
0 с верхним элементом 40 рамы постоянной крепи.
После этого сокращают гидропривод 24 Л-образного подхвата 19 и, опуская его вниз, выводят его захват 23 из-под верхнего
5 элемента 40 постоянной крепи. С помощью каната 37 лебедки 36 по рельсовым путям, вплотную .к механизированной крепи доставляют транспортное средство. Демонтируют соединения-замки между нижним142 и
0 боковыми 41 элементами и далее между боковыми и верхним 40 элементами постоянной крепи.
Грузят в транспортное средство с помощью каната 37 лебедки 36 обводного бло5 ка 38 или тяговых домкратов 39 боковые элементы 41 постоянной крепи. Тяговыми домкратами 39 извлекают из почвы выработки нижний элемент 42 крепи и также грузят в транспортное средство. Из полых горизонтальных направляющих 32, закрепленных на внутренних сторонах защитных бортов 27, выдвигают балки 33 и фиксируют их штырями 34 через выполненные в них отверстия 35, На балки 33 укладывают доски, Затем выдвигают внутреннюю 3 секцию механизированной крепи, Для этого вначале опускают ограждение 7 с консолью 8, сокращая гидростойку 9 секции 3 до отрыва консоли 8 от кровли на некоторое расстояние, позволяющее уложить на нее деревянную затяжку. Затем подают давление на раздвижку гидродомкратов 14 передвижения крайних секций 1 и 2, связанных с базовой плитой 11. Так как с последней шарнирами 13 неподвижно соединено основание 4 внутренней секции 3, то она при раздвижке гидродомкратов 14 передвижения выдвигается вперед.
С помощью подготовленного ранее рабочего полка производят затяжку кровли досками или горбылями, располагая их на консоли 8 под старой (сгнившей или разрушенной от времени) затяжкой перпендикулярно оси выработки, Во время передвижения внутренней секции 3 с базовой плитой 11 совместно с последней перемещаются и защитные борта 27, завальная часть которых перемещается в пазу опор 31, закрепленных на основаниях 4 крайних секций 1 и 2, при этом защитные борта взаимодействуют с ограждающими листами 25 и 26, установленными соответственно на ограждениях 7 и консолях 8 крайних секций 1 и 2.
По окончании передвижки внутренней секции 3 ее распирают. Затем производят погрузку в транспортное средство верхний элемент 40 постоянной крепи выработки. Для этого одновременно сокращают гидроцилиндры 17 и опускают подхваты 15 крайних 1 и 2 секций механизированной крепи до тех пор, пока верхний элемент 40 постоянной крепи не съедет под собственным весом с .подхватов 15 в транспортное средство. Далее поочередно передвигают крайние секции 1 и 2 механизированной крепи, для чего включают соответствующие домкраты 14 передвижения на сокращение, предварительно опустив секцию ниже вновь уложенной затяжки, подхваченной ранее консолью 8 внутренней секции 3,
При выдвижке крайних секций 1 и 2 связанные с ограждением 7 и консолью 8 ограждающие листы 25 и 26 передвигаются вместе с ними, взаимодействуя с защитным бортом 27, что предохраняет рабочее пространство механизированной крепи от прорыва неустойчивых пород боков выработки.
После поочередной передвижки крайних секций 1 и 2 их распирают соответствующими гидростойками 9. После передвижки всех секций 1-3 механизированной крепи вновь раздвигают гидропривод 24 подхвата 19 внутренней секции 3 и подводят его за- 5 хват под верхний элемент рамы постоянной крепи горной выработки . Далее цикл работ повторяется.
В случае, если бока выработки сложены
относительно прочными и устойчивыми по0 родами, механизированную крепь можно
устанавливать без ограждающих листов 25
и 26 и защитных бортов 27.
При установке (монтаже) механизированной крепи в капитальной горной выра- 5 ботке большого сечения (соответственно и ширины) может возникнуть необходимость сборки крепи не из трех, а более секций, В этом случае механизированную крепь монтируют из большего числа секций. 0
Формула изобретения
1.Механизированная крепь для погашения горных выработок, включающая
5 крайние и внутренние секции крепи, содержащие основания, связанные с базовой плитой домкратами передвижения, гидростойки, установленные на основаниях, ограждения с бортами, шарнирно за0 крепленные на ограждениях, поддерживающие элементы с гидроцилиндрами их управления, и подхваты, установленные на забойной стороне поддерживающих элементов, отличающаяся тем, что, с
5 целью расширения функциональных возможностей по погашению выработок и снижения трудоемкости работ, подхваты шарнирно закреплены на поддерживающих элементах и связаны с ними посредством
0 гидроципиндров поворота, при этом подхват средней секции выполнен телескопическим, а его выдвижная часть снабжена фигурным захватом и связана с неподвижной частью посредством гидропривода вы5 движения.
2.Крепьпоп.1,отличающаяся тем, что борта ограждений и поддерживающие элементы крайних секций с наружных боковых сторон снабжены ограждающими лис0 тами и защитными бортами, которые жестко установлены на базовой плите с возможностью взаимодействия с ограждающими листами.
3.Крепьпопп.1 и2,отличающаяся 5 тем, что она снабжена полой горизонтальной направляющей, которая установлена вдоль внутренних сторон защитных бортов, и выдвижной балкой, размещенной в полой горизонтальной направляющей с возможностью ее выдвижения и фиксации.
exj
ФигЗ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ ПОГАШЕНИЯ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК | 1995 |
|
RU2083845C1 |
ВРЕМЕННАЯ МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ ВЫРАБОТОКШСе | 1972 |
|
SU356354A1 |
ПРОХОДЧЕСКО-ОЧИСТНОЙ МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ КОМПЛЕКС (БЛОК) | 1998 |
|
RU2172410C2 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2008 |
|
RU2391510C1 |
Механизированная крепь сопряжения для двухслоевой выемки | 1980 |
|
SU972120A1 |
Механизированная крепь сопряжения | 1988 |
|
SU1548453A1 |
Перекрытие крепи горной машины | 1975 |
|
SU614231A1 |
СПОСОБ ПЕРЕДВИЖКИ КРЕПИ | 1990 |
|
RU2007582C1 |
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ И УПРАВЛЕНИЯ КРОВЛЕЙ В ОЧИСТНОМ ЗАБОЕ, КРЕПЬ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ УКАЗАННОГО СПОСОБА, МЕХАНИЗМ ТЕЛЕСКОПИЧЕСКОЙ ЗАТЯЖКИ ЗАЗОРОВ ПО КРОВЛЕ И ЗАВАЛУ, СОЕДИНЕНИЕ ОСНОВАНИЙ СЕКЦИЙ, НАПРАВЛЯЮЩАЯ БАЛКА КРЕПИ, МЕХАНИЗМ РАСПОРА СЕКЦИЙ КРЕПИ, МЕХАНИЗМ СКЛАДЫВАНИЯ КРЕПИ, КОЗЫРЕК ПЕРЕКРЫТИЯ КРЕПИ | 2001 |
|
RU2200843C2 |
СЕКЦИЯ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ КРЕПИ | 1996 |
|
RU2134792C1 |
Использование: крепление погашаемых горных выработок с подвалкой кровли. Сущность изобретения: механизированная крепь имеет крайние и внутренние секции. Секции содержат основания, связанные с базовой плитой домкратами передвижения, гидростойки, поддерживающие элементы с гидроцилиндрами управления и подхватами с забойной стороны, Подхваты шарнирно закреплены на поддерживающих элементах крайних секций и связаны с ними гидроцилиндром поворота. Подхват средней секции выполнен телескопическим. Его выдвижная часть имеет фигурный захват и связана с неподвижной частью гидроприводом выдвижения. Борта ограждений и поддерживающие элементы крайних секций со стороны боков выработки снабжены ограждающим листом и защитным бортом. Последний жестко установлен на базовой плите, взаимодействуя с ограждающим листом. Вдоль внутренних сторон защитных бортов установлена полая горизонтальная направляющая, в которой размещена выдвижная балка. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. сл С
ВиЭВ 20.23.Я
,
15
Я
J5
/J J8 1 23 Фиг
#
/
Я .
42
Механизированная крепь | 1981 |
|
SU1023102A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Гребенчатая передача | 1916 |
|
SU1983A1 |
Крепь сопряжения | 1980 |
|
SU1006758A1 |
кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Способ получения фтористых солей | 1914 |
|
SU1980A1 |
Авторское свидетельство СССР № 1484960 | |||
кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Механизированная крепь сопряжения | 1988 |
|
SU1548453A1 |
кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1992-07-23—Публикация
1990-03-30—Подача