Агрегат для очистки шахтных водосборников Советский патент 1988 года по МПК E21F17/00 

-0- л-Jfi

ff

ел

СП

to

fjffua2

Изобретение относится к механизированным системам отгрузки продуктов отстоя шахтных водосборников с неудовлетворительными показателями по скорости и равномерности отсадки твердого, характерным для рудников, применяющих системы разработки с твердеющей закладкой, в частности к устройствам для очистки шахтных водосборников и отстойников, для которых необходимо принудительное взмучивание и подача на всасьшающие органы продуктов отстоя в вцце пульпы, и может быть использовано в системах с откачивающими насосами (центробежными, поршневыми, струйными) для отгрузки грубодисперсных смесей и глинисто-цементных пульп с низкими характеристиками перемешивания или усреднения,.

Цель изобретения - повьшение производительности и надежности работы.

На фиг, 1 показан водосборник с устройством, продольное сечение; на фиг, 2 - лебедка с перфорированными барабаном и осью, продольное сечение на фиг. 3 - петля троса с фиксирующим штырем,

Агрегат включает две лебедки 1 и

2(фиг, 1), одна из которых (1) - дополнительная, установленная вьше допустимого .уровня I-I затопления водосборника 3, а другая (2) - непосредг .ственно в водосборнзже 3, в нижней

его части, расположенной ниже уровня II-II скопления продуктов отстоя,

Тросоприемный барабан 4 (фиг, 2) лебедки 2 и ось 5 его вращения выполнены с внутренними полостями 6 и 7 и перфорационными отверстиями 8, соединяющими полости 6 и 7. между собой и с внутренним объемом водосборника

3(фиг, 1), В полости 6 (фиг, 2) между барабаном 4 и его осью 5 размещены металлические шары 9 с возможностью перекатьшания при вращении барабана 4, Шары 9 больше диаметров перфорационных отверстий 8, Ось 5 закреплена на раме 10 по двум концам 11 и 12, причем оконечность 11 заглушена. Полость 7 оси 5 со стороны оконечности 12 посредством всасывающей трубы 13 соединена с насосом, в частности, с гидроэлеватором 14 (фиг, 1), закрепленным на борту водосборника 3, питающимся от отвода

15 водоотливного става. По сливному ставу 16 пульпо-шламовая смесь тран

5

0

5

0

5

0

5

0

5

спортируется в дренажные емкости или вагонетки (не показаны).

Один из тросов 17 (грузовой) лебедки 1 последовательно контактирует с отклоняющим проходческим блочком 18, закрепленным на почве водосборника 3 (для ограничения смещений лебедки 2 вдоль водосборника 3); одним витком с перфорированным барабаном 4 лебедки 2; со скребком 19, Второй трос 20 лебедки 1 через основной бло- чек 21 соединен со скребком 19,

Перед включением агрегата для очистки водосборника 3 предварительно перекрьшают канавки (не показаны), по которым шахтная вода поступает в водосборник 3, и через открытые задвижки 22, соединяющие водосборник 3 с приемными колодками 23 насосов 24 главного водоотлива, откачивают водосборник до уровня II-II и затем за- крьшают задвижки 22,

Работа агрегата обеспечивается одним рабочим и осуществляется сле дующим образом.

Подается давление в отвод 15 водоотливного става, Б результате этого во всасьюающей трубе 13 и в полости 7 (фиг, 2) оси 5 создается разрежение, посредством которого через перфорационные отверстия 8 и полость 6 производится втягивание продуктов отстоя водосборника 3 (фиг, 1) и транспортирование их далее по сливному ставу 16,

. При возвратно-поступательном перемещении скребка I9 вдоль водосборни ка 3 за счет попеременного подтягивания механизированной лебедкой 1 тросов 17 и 20 обеспечиваются взмучивание, перемешивание по всей длине водосборника 3 и подгребание продуктов отстоя в зону их забора у лебедки 2; механизированный привод вращения перфорационного барабана 4 (фиг, 2) за счет движения огибающего одним витком троса 17, в результате чего происходит перекатьгоание шаров 9 в полости 6 и ударная обработка поверхности барабана 4 и оси 5, образующих полость 6, что практически исключает залипание перфораци- онных отверстий 8, обеспечивая снижение разности эксплуатационной и технической производительности цриме- няемых всасьшающих насосов, в частности гидроэлеватора 14,

При необходимости профилактического осмотра, лебедка 2 может быть перемещена скребком 19 на уровень лебедки 1 после пр едварительного разъединения оклоняющего проходческого (быстроразъемного) блочка 18 с тросом 17. Обратное перемещение лебедки 2 в водосборник обеспечивается следующим образом. Из напуска троса 17 между лебедкой 1 и 2 формируют петлю 25 (фиг. 3), в которую для фиксации вставляют щтырь 26. При подтягивании троса 20 штырь 26 в петле 25 подходит к барабану 4 и, упираясь в раму лебедки 2 (фиг, 1), обеспечивает движение ее вглубь водосборника 3 на любое место по всей его длине (при необходимости и с соответствующим предварительным наращиванием всасьшающей трубы 13 в месте подсоединения ее к гидроэлеватору 14).

После возврата троса 17 с петлей 25 к лебедке 1 производят демонтаж штыря 26 и распускают петлю 25 на тросе 17. Агрегат вновь готов к работе.

Варианты конструктивного исполнения агретата могут быть следующи- ми.

Механизированньй привод (электродвигатель) барабана 4 лебедки 2 мо- жет быть соединен с барабаном 4 посредством угловой колонки и вынесен прямо над лебедкой 2 в водосборнике 3. вьше уровня I-I.

С дистанционным или автоматизированным управлением герметизированный привод вращения двух тросоприемных перфорированных барабанов лебедки моет быть установлен на последней, располагающейся ниже уровня II-II, и тросы 17 и 20 запасованы на ее барабанах для перемещения ckpe6Ka 19. При периодическом закрьшании перфорационных отверстий 8 на тянущем барабане наматьшающимся тросом, в свою оче- ., редь, вскрьшаются ответстия В на сма- тьюающем барабане лебедки 1, что не рерьюает фронта всоса продуктов отстоя и позволяет более эффективно иквидировать возможные залипания на внешней поверхности барабанов 4 за счет обжатия тросовой навивкой.

Кинематическая связь между одним из барабанов лебедки 1 и барабаном 4 лебедки 2 может быть выполнена в вие пластинчатой цепи, охватьшающей звездочки, закрепленные на их бара- .

0

0

банах. Трос 17 не имеет контакта с барабаном 4, а трос 20 запасован на последнем.

Лебедка 1 может быть трехбара- банной и один из ее тросоприемных барабанов соединен с барабаном 4 лебедки 2 бесконечным тросом для обеспечения неьрерьшного вращения, а остальные барабаны лебедки 1 задействованы запасованием .тросов 17 и 20, контактирукздих только со скребком 19, а трос 20 еще с блочком 21.

Трос 17 может огибать дополнитель- 5 ный барабан-шкив, закрепленный на

торце барабана 4, для снижения нагрузок на перфорированную поверхность барабана 4.

Вместо металлических шаров применены каменные валуны.

Перфорационные отверстия 8 вьтол- нены в виде щелей.

Ось 5 жестко соединена с барабаном 4, т.е. вьшолнена с возможностью поворота вместе с последним относительно рамы 10.

Трос 17 без полного огибания барабана 4 касается его только по образующей определенного сектора за счет удержания отклоняющими роликами трог соукладочного механизма лебедки.

Конструкция агрегата для очистки шахтных водосборников имеет большую эксплуатационную производительность, так как на практике исключает зали- пание перфорационных отверстий 8 для всасьшающей трубы 13. При этом более прост по конструкции ив эксплуатации транспортно-перемешивающий орган (скребок 19), кинематически соединенный последовательно с двумя тросопри- емными барабанами по одному грузовому тросу 17 и обеспечивающий стационарную установку насоса 14 в водо- сборнике 3, что не требует захода обслуживающего персонала непосредственно в водосборник и повышает надежность работы.

5

0

5

0

5

50

55

Формула изобретения

1. Агрегат для очистки шахтных водосборников, содержащий откачивающий насос с всасьшающей трубой и перфорационными отверстиями входа продуктов отстоя, лебедку с полыми тро- соприемными барабанами на оси и механизированным приводом и транспорт- но-перемешиваюп;ий орган, о т л и

Изобретение относится к механизированным системам отгрузки продуктов отстоя шахтных водосборников. Цель изобретения - повьшение производительности и надежности работы агрегата для очистки шахтных водосборни ков. Агрегат включает две лебедки, одна из которых установлена в водо- сборнике. Тросоприемный барабан (Б) 4 этой лебедки и ось 5 его вращения выполнены с внутренними полостями 6, 7 и перфорационными отверстиями (ПО) 8. Последние соединяет полости 6,7 между собой и с внутренним объемом водосборнржа. В полости 6 между Б 4 и его осью 5 размещены металлические шары 9, диаметр которых больше диаметра ПО 8. Ось 5 закреплена на раме 10, и полость оси 5 посредством всасьшающей трубы 13 соединена с насосом (гидроэлеватором). При подаче давления во всасывающей трубе 1 3 и полости 7 оси 5 создается разрежение. За счет этого через ПО 8 и полость 6 производится втягивание продуктов отстоя водосборника, перемещающихся транспортно-переме- шивающим органом в виде скребка. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. 77 б с ю (Л

ff3u9.3