Коридорная многокамерная вагонеточная углевыжигательная печь Советский патент 1924 года по МПК F27B9/30 F27D9/00 C10B47/46 

Предлагаемая печь предназначается для получения металлургического угля и угля в футляре (с коркой), причем, в видах экономии топлива, в ней принято во внимание использование, как теплоты экзотермических реакций разложения древесины, так и скрытой теплоты подсмольной воды. Кроме того, по мнению авторов, конструкция этой печи позволяет осуществить ряд опытов по вопросам углежжения для выбора наивыгоднейшего способа гонки.

В отличие от существующих типов углевыжигательных печей, по указанию авторов, предлагаемая печь должна осуществлять термостатическую сушку дров при помопш применения ретурных печных газов, охлажденных за счет свежих дров, причем ретурные газы служат для понижения температуры топочных газов; в целях экономии топлива в сушильной камере применен калорифер-холодильник, позволяющий утилизировать теплоту испарения подсмольной воды; для использовании теплоты экзотермических реакций разложения древесины дестилляцонная камера разделена на две самостоятельные части, причем тепло, выделяющееся при экзотермической реакции

во второй камере, используется, как для доведения процесса переугливания до конца, так и для нагрева древесины, находящейся в первой дестилляционной камере. Обогрев дестилляционной камеры производится освобожденными от уксусной кислоты и вновь нагретыми в рекуператоре, вне печи, газами, благодаря чему исключается возможность разложения уксусной кислоты.

Во избежание слишком бурного течения экзотермической реакции разложения древесины, а также в целях получения угля с коркой, камеры для переугливания могут охлаждаться холодными печными газами или холодной подсмольной водой и при посредстве труб вверху дестилляцонных камер.

На схематическом чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез, фиг. 2 - план и фиг. 3 - поперечный разрез предлагаемой печи.

Печь по длине разделена на ряд камер, из коих: 1-ая - вводная камера служит для ввода в печь нагруженных древесиной вагонеток, а 7-ая выводная камера служит для выпуска из печи вагонеток с обугленной и охлажденной древесиной; эти крайние камеры печи.

связанные между собою трубопроводом, постоянно заполняются холодными или теплыми печными газами, что устраняет возможность проникновения воздуха в печь при загрузке и выгрузке; 2-ая- сушильная камера, в которую древесина поступает в вагонетках из первой камеры; обогревается сушильная камера непосредственно топочными газами, охлажденными до 180° примесью ретурных, подаваемых вентиляторами холодных газов из того же сушила и калориферомхолодильником 8, 9, нагреваемым при помоши конденсируюш,егося пара из дестилляционного отделения. Батареи железных 8 и медных 9 труб калорифера и топка расчитываются и регулируются так, чтобы часть воды из сушила уходила в виде жидкости для максимума теплоиспользования. В промежуточную трубу, соединяюшую части калорифера, помещается взбрызгиватель 19 для холодной подсмольной воды, понижающий температуру в калорифере до начала конденсации паров, чтобы увеличить в несколько сот раз теплопередачу от паров к стенкам калорифера в первой части. Дестилляционная камера 3 и 4 делится на две части согласно двум периодам гонки в первой части: 3, температура доводится до 200 - 280° Ц, а во второй части 4 нагрев начинается с 290° Ц, с какового момента начинается экзотермический процесс, причем температура достигает до 400° Ц. Газы, выделяемые при экзотермическом процессе, служат для обогрева камеры 3, а избыток газов идет в калорифер сушильни; при этом дестилляционные газы предварительно обогреваются в особом перегревателе для того, чтобы избежать разложения уксусной кислоты .

Во избежание чрезмерно интенсивного или быстрого течения реакции, в процессе гонки, внутри дестилляционных камер введена система охлаждения дерева, состоящая из труб для ретурных холодильных дестилляционных газов и вбрызгивателей 21 для холодной подсмольной воды; на случай же черезчур сильного повышения давления в печи, при быстром процессе, камеры снабжены отводными трубами большого диаметра 22.

Уменьшением дестилляционных камер до минимума за счет сушильных камер достигается лучшее использование тепла и получение концентрированных побочных продуктов.

5-ая камера - зрельная и 6-я камера охлаждения заканчивают процесс обугливания, после чего вагонетки с углем, чрез выводную камеру 7, поступают к разгрузке.

Передвижение вагонеток в печи производится по вращающимся извне роликам 18.

Для улавливания продуктов перегона в печи введена система конденсации, состоящая из пелузы 20 для смолы, помещенной на калорифере-холодильнике, чанов 17 для подсмольной воды температурою около 70°, заключающей главную массу уксусной кислоты и двух капельных холодильников 11, из коих первый выпускает подсмольную воду с температурой около 35° с содержанием большей части остатков уксусной кислоты, а второй работает с холодной подсмольной водой, охлажденной ниже 0° Ц и выпускает ее при температуре -j-2° Ц для задержки главной массы спирта; таким образом, фракционированный отбор погонов: смолы (в смоляную ванну) и пелуз, концентрированной уксусной кислоты в калорифере и спирта в двух холодильниках, облегчает очистку погонов. Для обслуживания печи имеется топка для сушильной камеры 13, газонагреватель с отдельной топкой 14, здание для приборов 15, эксгаустеры 10 и 12 и гидравлика 16.

По предположению авторов, предлагаемая печь позволяет расчитывать на расход дров около 13,9% в случае свежих березовых, а при воздушно-сухих дровах (20%) при нормальной гонке всего 1,8%, а при угле с коркой 3,3%, при условии внешней температуры около 30 Ц.

ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ.

Корридорная многокамерная вагонеточная углевыжигательная печь с особой сушильной камерой, отличающейся тем, что для обогревания сушильной камеры 2 наряду с топочными газами, разбавленными отработанными в сушилке газами, она снабжена калориферами-холодильниками 8, 9, действующими за счет тепла продуктов сухой перегонки, отчасти конденсирующихся в калорифере и, что две ее камеры 3, 4 для переугливания, во избежание бурного течения реакции разложения древесины, снабжены приспособлениями для охлаждения холодными печными газами и холодной подсмольной водой.

-S

- аи

Д л

/:

i /j

N V;i rU

21 5

. 1в

е-&--«-

.|Ж, -в--е--в ШШ(. Ж ЖжжЖ

...

IS I

13

к патенту ГГПОВЛРШШиАП.ДМШКУС1Л 36.

19

ч.Учт.

tm 1