/0
Изобретение относится к компрес- соростроению и касается устройства мембранных компрессоров с гидравлическим приводом мембраны.
Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности гидроприводного мембранного компрессора о
На чертеже схематично изображен гидроприводной мембранный компрессор.
Гидроприводной мембранный компрес- :сор содержит линии 1 всасывания и 2 нагнетания, ограничительньй 3 и рас- пределительный 4 диски с защемленной 1между ними с образованием рабочей 5 1и приводной 6 камер мембраной 7, огра :ничитель 8 давления, подкпюченньш по азу к линии 2 нагнетания, а по жид- ости своим входом к приводной камере 6, устройство компенсации утечек кчдкрсти в последней, выполненное виде корпуса 9 и размещенного в ем с образованием газовой полости 10 Ьильфона 11, внутренняя полость 12 icoTOporo подключена к выходу ограничи |геля 8 давления и через обратный кла- йан 13 - к приводной камере 6, а газовая полость 10 устройства - к линии 1 всасьтания. Компрессор снабжен насосом 14, подключенным к внутрен- ней полости 12 сильфона 11 и имеющим Электропривод 15 с нормально разомкнутым контактом 16 в цепи 17 пита- 1|1ия, датчиком 18 перемещения сильфона 11, жестко связанным с последним, и управляющей электрической цепью 19 Ь но1)мально разомкнутым контактом 20 и реле 21, взаимодействующими соот- : етственно с датчиком 18 перемещения и нормально разомкнутым контактом 16 ifi цепи 17 питания электропривода 15. фграничитель 8 давления подключен к 1:фиводной камере 6 через обратньй ютапан 22, а насос 14 - к внутренней Полости 12 через обратный клапан 23, Перемещение жидкости в приводной камере 6 осуществляется плунжером 24.
Гидроприводной мембранный компрессор работает следующим образом«
При перемещении плунжера 24 к распределительному диску 4 давление жидкости в приводной камере 6 возрастает, мембрана 7, перемещаясь к ограничительному диску 3, производит сжатие rtasa в рабочей камере 5 и его нагне- тание в линию 2 Процесс нагне тания завершается образованием положительной разности давления между жидкостью в камере 6 и газом в камере 5 и пос
г
10
5 0 5 0 с 0 j
г
0
ледующим сливом жидкости через обратный клапан 22 и ограничитель 8 давления во внутреннюю полость 12 сильфона 11. Объем, описьшаемьй плунжером 24, больше суммарного объема камер 5 и 6, поэтому обратный ход мембраны 7 завершается раньше обратного хода плунжера 24. При этом мембрана 7 ложится на распределительный диск 4, а плунжер 24 продолжает свое движение. Давление в приводной камере 6 падает ниже давления всасьшания в линии 1, открывается обратный клапан 13, и жидкость из внутренней полости 12 под действием давления всасывания в газовой полости 10, образованной размещенным в корпусе 9 силь- фоном 11, подается в приводную камеру 6. Таким образом производится компенсация утечек жидкости в приводной камере 6 и создается некоторьй ее избыток, необходимьй для нормальной работы компрессора и ежециклично удаляемый через ограничитель 8 давления с
С увеличением абсолютной величины утечек в компрессоре полость 12 опорожняется, а сильфон 11 сокращается, деформируясь при этом.
При достижении максимально допустимой деформации сильфона 11 жестко связанный с ним датчик 18, например магнит геркона, достигает нижнего значения своей уставки и замыкает нормально разомкнутьй контакт 20, например геркон, управляющей электрической цепи 19, При этом реле 21.замыкает нормально разомкнутый контакт 16 в цепи 17 питания электропривода 15, включается насос 14 и через обратньй клапан 23 заполняет полость 12 сильфона 11 жидкостьюо Заполнение производится до тех пор, пока датчик 18 не достигнет верхнего значения своей уставки и не разомкнет контакт 20, после чего обесточивается реле 21, размыкается контакт 16 и выключается электропривод 15 насоса 14.
Применение изобретения позволяет Ограничить величину деформации сильфона заданной величиной, что повышает эксплуатационную надежность компрессора.
Формула изобретен и.я
Гидроприводной мембранньй компрессор, содержащий линии всасьтания и
314305934
нагнетания, ограничительный и распре-всасьшания, отличающийся
делительный диски с защемленной меж-тем, что, с целью повьшения эксплуду ними с образованием рабочей и при-атационной надежности, он снабжен
водной камер мембраной, ограничительнасосом, подключенным к внутренней
давления, подключенный по газу к ли-полости снпьфона и имеющим электронии нагнетания, а по жидкости своимпривод с нормально разомкнутым контаквходом - к приводной камере, устрой-том в цепи питания, датчиком перемество компенсации жидкости в послед- щения сильфона, жестко связанным с
ней, выполненное в виде корпуса и раз ю последним, и управляющей электричесмещенного в нем с образованием газо-кой цепью с нормально разомкнутым
вой полости сипьфона, внутренняя по-контактом и реле, взаимодействующими,
лость которого подключена к выходусоответственно, с датчиком перемещеограничителя давления и через обрат-ния и нормально разомкнутым контакный клапан - к приводной камере, аis том ,в цепи питания электроприво .газовая полость устройства - к лиюшда.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МЕМБРАННЫЙ КОМПРЕССОР | 2006 |
|
RU2316675C1 |
МНОГОЦИЛИНДРОВЫЙ НАСОС С ГИДРОПРИВОДОМ | 2005 |
|
RU2344317C2 |
Гидроприводной мембранный компрессор | 1986 |
|
SU1382994A1 |
Мембранный компрессор с гидроприводом | 1987 |
|
SU1585551A1 |
Мембранная головка гидроприводного насоса | 1977 |
|
SU641156A1 |
Мембранный гидроприводной дозировочный насос | 1987 |
|
SU1448101A1 |
МЕМБРАННЫЙ ГИДРОПРИВОДНОЙ ДОЗИРОВОЧНЫЙ НАСОС | 1994 |
|
RU2079715C1 |
НАСОС ДОЗИРОВОЧНЫЙ МЕМБРАННЫЙ ГИДРОПРИВОДНОЙ | 1999 |
|
RU2171398C1 |
СПОСОБ СЖАТИЯ ГАЗА ИЛИ ГАЗОЖИДКОСТНОЙ СМЕСИ С ПОМОЩЬЮ ПРОТОЧНОГО ЖИДКОСТНОГО ПОРШНЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2306454C2 |
Гидропривод ротора автоматической линии | 1987 |
|
SU1439295A1 |
Изобретение относится к области компрессоростроения и позволяет повысить эксплуатационную надежность компрессора Мембрана 7 защемлена между ограничительным и распределительным дисками 3, 4 с образованием рабочей и приводной камер (К) 5, 6. Ограничитель 8 давления подключен по газу к линии 2 нагнетания, а по жидкости своим входом - к приводной Кб. Устройство компенсации жидкости в К 6 выполнено в виде корпуса 9 и размещенного в нем с образованием газовой полости (П) 10 сильфона 11. Внутрен-- няя П 12 сильфона подключена к выходу ограничителя 8 и через обратный клапан 13 -к Кб, аП 10 -к линии 1 всасьшаниЯо Насос 14 подключен к П 12 и имеет электропривод 15 с нормально разомкнутым контактом 16 в цепи 17 питания. Датчик 18 перемещения сильфона жестко связан с нимо Нормально разомкнутый контакт 20 и реле 21 управляющей электрической цепи 19 вза имодействуют соответственно с датчиком 18 и контактом 16, При таком зы- § полнении компрессора величина деформан дни сильфона ограничивается заданной величиной, что повышает зксппуата.ционную надежность компрессора. 1 ил.
Мембранный компрессор с гидроприводом | 1979 |
|
SU848749A1 |
Авторы
Даты
1988-10-15—Публикация
1986-12-22—Подача