Устройство для испытания трубчатых образцов в потоке агрессивной среды Советский патент 1988 года по МПК G01N17/00 

10

&д

00

&5

Изобретение относится к испытательной технике и позволяет моделировать процессы, происходящие в системах трубопроводов. Целью изобретения является повышение информативности за счет обеспечения различной скорости потока D каналах и уровня напряженш в образце. Устройство содержит 1 с выступами, уста- назливаемую без зазора в образце 2. Между образцом и втулкой образуются гермет1гч -ые каналы 3, на выходе из которых установлены дросселирующие шайбы| устройство содерж1-гг 11, оквать вающую образец 2, с пуансонами 10, установленными против выступов втулки 1. Прижимают образец 2 пуан- 10 к вь ступам втулки 1 и регулируют давление в каналах 3 дроссели- рующ ими шайба ш. В каждом из каналов 3 создается своя скорость потока среды, а участки образца 2, являющиеся стенками каналов 3, испытывают различные напряжения. 2 ил. -А о

фид.г

Изобретение относится к испыта- тельной технике, а именно к устройствам для лабораторных коррозионных испытаний трубчатых образцов в потоке среды.

Целью изобретения является повышение информативности за счет обеспечения различных скоростей потока в каналах и уровня напряжений в образце о

На фиг. приведена схема устройства; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит цилиндрическу втулку 1, устанавливаемую в образце 2 без зазора. Втулка 1 выполнена с радиальными продольными выступами, герметично разделяющими внутреннюю полость образца 2 на каналы 3 для омывания исследуемого участка трубчатого образца 2 агрессивной средой. Во втулке I выполнены каналы 4 для подвода измерительных электродов: вспомогательного электрода 5 (платиновая проволока) и капилляра б элект ролитического ключа с электродом сравнения (не показан), а также каналы 7 для подвода к внутренней поверхности образца (отвода от нее) через каналы 3 агрессивной среды, со единенные со штуцерами 8 и -9 подвода и отвода среды. С наружной стороны трубчатый образец 2 по поверхности контакта с paздeлитeльны ш продольными выступами и внутренней поверхн о- сти образца уплотняется посредством прижима пуансонов 10 винтами 11, установленными в охватывающей образец 1 обойме 12. С торцов ячейка через уплотнительные шайбы 13 (резина) и 14 (фторогшаст-4) герметизирована крышками , 15, которые скреплены между собой посредством болтовых стяжек 16.

Устройство работает следующим образом.

Каждый канал 3, соединенный со штуцером подвода агрессивной среды, подключается к распределительной гребенке циркуляционного контура (не показан), при этом скорость потока агрессивной среды на входе каждого канала 3 одинакова. На выходе каждого канала 3 с помощью дросселирующей шайбы (не показана) устанавливается необходимая для испытаний скорость потока агрессивной среды и внут

10

5

0

5 0 5

0

5

0

5

реннее давление, при этом в каждом исследуемом участке трубчатого образца 2 (число участков равно числу каналов 3) за счет прижатия пуансонами 10 контактных поверхностей образца 2 и цилиндрической втулки от действия внутреннего -давления возникают механические напряжения, адекватные механическим напряжением, порожденным внутренним давлением в целой трубе. Учитывая, что в каждом канале свое давление, в каждом исследуемом участке одного и того же образца создается свой уровень механических напряжений. Измерительные вспомогательный электрод 5 и электрод сравнения (показан только его капилляр 6) подключаются к измерительной аппаратуре, например к потенциостату (не показан) . Агрессивная среда движется по продольным каналам 3, причем в каждом канале со своей скоростью и давлением, что приводит к различном корро- зионно-механическому разрушению исследуемых участков трубчатого образца 2. Степень коррозионного разрушения оценивается по электрохимическим показателям скорости коррозии, которые определяются по стандартным методикам.

После испытания образец разрезают и проводят исследование и метал гогра- фический анализ его участков.

Формула изобретения

Устройство для испытания трубча- .тых образцов в потоке агрессивной среды, содержащее цилиндрическую втулку с радиальными продольными выступами, устанавливаем ю при испытании в образцах без зазора с образованием каналов дпя среды, средство подачи среды и торцовые уплотнения с . герметизирующими крышками, отличающееся тем, что, с целью повьшгения информативности за счет обеспечения различной скорости потока в каналах и уровня напряжений в об- разце, устройство снабжено устанавливаемыми на выходе каналов дросселирующими шайбами и предназначенной для охвата образца обоймой с пуансонами, размещенными, против выступов втулки.

%

,-. У&//////////////Ш

Ш hr

Щ

ЬЙ