4
00 ьо
cpus.i
Изобретение относится к автоматическим устройствам для измерения линейной плотности волокнистых материалов и может быть использовано в текстильной промышленности на ленточных, чесальных и им подобным машинах.
Цель изобретения -- повышение точности измерения путем уменьшения динамических погрепаюстей и расширение диапазона измерений.
На фиг. I показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 - принципиальная электрическая схема устройства.
Устройство содержит уплотпительную воронку 1, установленную на одном конце чувствительного элемента 2, второй конец которого жестко закренлен в корпусе 3. Второй чувствительный элемент 4 закреплен в корпусе 3 па минимально допустимом расстоянии от первого чувствительного эле- 2 и проходит через зону измерения, т.е. место расположения уплотнитель- пой воронки 1, без контакта с воронкой, а именно с зазором относительно воронки.
Чувствительные элементы 2 и 4 снаб- жены тепзодатчиками 5. Чувствительный элемент 4 выполнены с одинаковыми механическими характеристиками (например, частота собственных колебаний и их ампли- гуда) с чувствительным элементом 2. Л.1Я регулирования соответствия механических характеристик чувствительного элемен- I ji 4 относите;1ьно элемента 2, выполненного с возможностью замены уплотнитель- ной iiopoHKn 1, предусмотрен винт 6 с гайкой.
В электрической схеме тензомост 7 чувст- вите.чьного элемента 2 через усилитель 8 соединен с неинвертирующим входом дифференциального усилителя 9. Тензомост 10 чувствительного элемента 4 соединен с инвертирующим входом дифференциального усилителя 9 через регулируемый усилитель 11 и фазосдвигающий усилитель 12.
Устройство работает следующим образом.
При прохождении ленты 13 заданной плотности через воронку 1 усилие F протаскивания создает изгибающий момент на чув- ствительно.м элементе.2, пропорциональный линейной плотности ленты. Тепзомост 7 вырабатывает электрический сигнал, соответствующий изгибающему моменту. Сигнал усиливается усилителем 8 и подается на пе- ипвертирующий вход дифференциального усилителя 9. Одновременно с полезным сиг- палом тензомост 7 вырабатывает сигнал от вибрации чувствительного элемента 2, генерируемой движущимися органами машипы, в
результате полезный сигнал смешивается с сигналом помех и точность измерения линейной плотности ленты особенно на коротких отрезках уменьшается.
Тензомост 10 чувствительного элемента 4 вырабатывает идентичный сигнал помех от вибрации, который усиливается регулируемым усилителем 11 и поступает через фазосдвигающий усилитель 12 на инвертирующий вход дифференциального усилителя 9. В результате вычитания сигнала помех на инвертирующем входе из сигнала па неинвертирующем входе на выходе дифференциального усилителя 9 выделяется сигнал о реальной линейной плотности волокнис5 той ленты 13. Регулируемый усилитель 11 обеспечивает равенство амплитуд сигналов помех на выходах усилителей 8 и 11. Фазосдвигающий усилитель 12 обеспечивает равенство фаз сигналов, поступающих на инвертирующий и неинвертирующий входы диф
0 ференциального усилителя 9.
При замене .воропки 1 регулировочным
винтом 6 достигается равенство частот резонансов чувствительных элементов 2 и 4.
Положительный эффект достигается уста5 новкой второго чувствительного эле.мента, реагирующего только на шумы сумма|)ного сигнала, воспринимаемого первым ч) встви- тельным элементом. Вычитание сигналов элементов позволяет компенсировать динамическую norpeuiHOCTb и повысить точность из0 мерения.
Формула изобретения
. Устройство для измерения линейной плотност-и волокнистого продукта, содержа5 шее уплотнительную воронку, установленную на одном конце чувствительного элемента. отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерения путем уменьшения динамических погрешностей, оно снабжено вторым чувствительным элементом, расположенным вплотную к первому чувствительному элементу без контакта с ним и воронкой, при этом второй чувствительный элемент выполнен с одинаковыми механическими характеристиками с первым, а вторые концы
5 обоих чувствительных элементов жестко закреплены в корпусе.
2. Устройство по п. I, отличающееся тем, что, с целью р 1С иирения диапазона измерений, первый чувствительный элемент выполнен с возможностью замены уплотни0 тельной воронки, а второй - с возможностью регулирования механических характеристик.
фие.г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Датчик линейной плотности волокнистой ленты | 1988 |
|
SU1671745A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ НА ОСНОВЕ НАНО- И МИКРОЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ С ЧАСТОТНЫМ ВЫХОДНЫМ СИГНАЛОМ | 2009 |
|
RU2398196C1 |
ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ НА ОСНОВЕ НАНО- И МИКРОЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ С ЧАСТОТНЫМ ВЫХОДНЫМ СИГНАЛОМ | 2009 |
|
RU2408857C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ С ЧАСТОТНЫМ ВЫХОДОМ НА ОСНОВЕ НАНО- И МИКРОЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ | 2009 |
|
RU2406985C1 |
ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ | 2009 |
|
RU2389977C1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ МОДУЛЬ ЧАСТОТНОГО ИНТЕГРИРУЮЩЕГО РАЗВЁРТЫВАЮЩЕГО ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ ДЛЯ ДАТЧИКОВ ФИЗИЧЕСКИХ ВЕЛИЧИН | 2016 |
|
RU2631494C1 |
ПОЛУПРОВОДНИКОВЫЙ ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ С ЧАСТОТНЫМ ВЫХОДНЫМ СИГНАЛОМ | 2010 |
|
RU2430342C1 |
ДАТЧИК МАГНИТНОГО ПОЛЯ | 1992 |
|
RU2079147C1 |
Тензометрическое устройство | 1980 |
|
SU905627A1 |
Многоканальное устройство для измерения динамических деформаций | 1982 |
|
SU1048303A1 |
Пневматический датчик линейной плотности волокнистого продукта | 1980 |
|
SU1131482A3 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для контроля линейной плотности волокнистого продукта | 1983 |
|
SU1134631A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР | |||
Датчик регулятора ровноты ленты | 1972 |
|
SU438735A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-10-23—Публикация
1986-05-15—Подача