Гидравлический затвор Советский патент 1988 года по МПК E03C1/284 

Изобретение относится к санитарно-тех- ническому оборудованию зданий и касается гидравлических затворов, устанавливаемых на санитарно-техннческих приборах и предотвращающих проникновение газов из системы канализации в помещение.

Цель изобретения - улучшение эксплуатационных характеристик за счет исключения самосифонироваиия, а также обеспечение разборки затвора в процессе эксплу- атации при обеспечении надежности соединения его элементов.

На фиг. 1 изображен гидравлический затвор, продольный разрез; на фиг. 2 - узел I на с{)иг. 1 до монтажа; на фиг. 3 - то же, после монтажа.

Гидравлический затвор включает корпус, выполненный из двух полуторов 1, сопряженных с цилиндрическими участками 2 на концах под углом а 140-160°, входной 3 и выходной 4 патрубки.

Цилиндрические участки 2 полуторов выполнены с кольцевыми канавками 5 на наружной поверхности.

Уплотнительные элементы 6 выполнены в виде конических уплотнительных колец с выступами 7, увеличивающимися по мере уплотнения кольца, и с углом конусности больще угла заходной фаски 8 резьбовой втулки 9 на 15-20°. На резьбовую втулку 9 надета гайка 10.

Сборку гидравлического затвора осуществляют в следующей последовательности. В резьбовую втулку 9 с двух сторон устанавливают конические уплотнительные кольца 6 и фиксируют их гайками 10. Сверху и снизу в резьбовую втулку 9 устанавливают полуторы 1, после чего окончательно затягивают гайки 10. Конические уплотнительные кольца 6 перемещаются гайками 10 по за- ходным фаскам 8 резьбовой втулки 9 и принимают положение (фиг. 3), при котором выступы 7 попадают в кольцевые канавки 5 на цилиндрических участках полуторов. Таким образом, происходит надежная фиксация элементов гидравлического затвора.

Разница в углах конусности конических уплотнительных колец и заходной фаски резьбовой втулки определена опытным путем: при разнице в углах до 15° не происходит фиксации полутора в резьбовой втулке, а при разнице свыще 20° происходит значительная деформация колец, что нарушает

герметизацию соединения. Фиксация элементов корпуса гидрозатвора в осевом (вертикальном положении) необходима, так как при частом изменении температур (холод- ная и горячая вода) происходит смещение деталей гидрозатвора и как результат - утечка воды. После этого осуществляют соединение корпуса с входным 3 и выходным 4 патрубками.

Гидравлический затвор работает следую0 щим образом.

Сточная вода из санитарно-технических приборов (моек, у.мывальников и раковин) поступает в корпус и заполняет его. Этот объем воды образует водяную пробку,

препятствующую поступлению газов из канализационной системы в помещение. При увеличении водного потока вода переливается через кромку корпуса в выходной патрубок 4 и далее в систему канализации. Сопряжение полуторов 1 с цилиндричес0 кими участками 2 в центральной части гидравлического затвора под углом а 140-160° приводит к выделению пузырьков воздуха в зоне поворота потока воды при работе гидравлического затвора полым сечением, что предотвращает самосифониро- вание в этом режиме и срыв водяной пробки, одновременно не влияя на засоряемость гидравлического затвора.

5

Фоомула изобретения

1. Гидравлический затвор, включающий корпус, выполненный из двух полуторов, сопряженных с цилиндрическими участками на концах, входной и выходной патрубки, уплотнительные элементы, резьбовые втулки

с заходными фасками, отличающийся тем, что, с целью улучщения эксплуатационных характеристик за счет исключения самосифо- ни.рования, сопряжения полуторов с цилиндрическими участками выполнены под углом 140-160°.

2. Затвор по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения разборки затвора в процессе эксплуатации при обеспечении надежности соединения его элементов, цилиндрические участки полуторов выполнены с кольцевыми канавками на наружной поверхности, в которых размещены выступы конического уплотнительного кольца с углом конусности на 15-20° больше угла заходной фаски резьбовой втулки.

Фие.З

Изобретение относится к санитарно-тех- ническому оборудованию зданий и касается гидравлических затворов, устанавливаемых на санитарно-технических приборах и предотвращающих проникновение газов из системы канализации в 11омеи1ение. Цель улушиение эксплуатационных характеристик за счет исключения самосифонирования, а также обеспечение разборки затвора в процессе эксплуатации при обеспечении надежности соединения его элементов. Гидравлический затвор включает корпус, выполненный из двух полуторов 1, сопряженных с цилиндрическими участками 2 на концах под углом 140-160°, входной 3 и выходной 4 патрубки. Цилиндрические участки 2 полуторов выполнены с кольцевым канавками на наружной поверхности. Уплотни- тельные элементы выполнены в виде конических уп.юнительных колец с выступами, увеличивающимися по мере утолщении кольца, и с углом конусности больше угла заходной фаски резьбовой втулки на 15-20°. Hi. резьбовую втулк надета гайка. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. 1 V f f .., .4 СО го с,}. ФиеЛ

Фиг.1