Устройство для установки пластыря в обсадной трубе Советский патент 1988 года по МПК E21B29/10 

мсниом упрощении его конструкции. Устройство содержит полую штангу (ИШ) 1 с радиальными отверстиями 2 и расположенные в полости ni 3 патрубка упоры 9. По концам цилиндрических участков ГП 3 размещены нижний жестко связанный с ПШ 1 и верхний узлы уапотпения (УУ) 4, с которыми жестко соединены упоры 9. Под ГП 3 размещена дорнирующая головка 14, с которой жестко связан нижний конец ПШ 1. Нижний УУ 4 установлен на срезном элементе на ПШ 1. Под радиальными отверстиями 2 ПШ 1 имеет в своей полости пере- крыватель потока в виде срезной заглушки 10 с фиксатором При подаче жвдкости во внутреннюю полость ГП 3

создается дав.тгение, обеспенивающее расширение и прижатие ГП 3 до полного контакта его гофрированной части к внутренней стенке обсадной колонны. Герметизация внутренней полости ГП 3 обеспечивается УУ 4. В момент критического давления нижний УУ 4 опускается по ПШ 1. Од ювременно при незначительном увеличении давления срезается фиксатор заглушки 10, которая падает в расшире ную полость ПШ 1. на расположенную в ней ограничительную крестовину. Освобождается канал для передачи жидкости в головку 14. Размещенный в ней обратный клапан 15 при создании давления закрывается. 9 ил.

Изобретение относится к технике подземного ремонта скважины и предназначено для восстановления герметизации обсадных колонн нефтяных, водяных и газовых скважин. Цель - повышение надежности работы устройства за счет предотвращения заклинивания профильных конусных упоров 9 в гофрированном пластыре (ГП) 3 при одновре(Л 4; со N9 СО (Ptff.u

1

Изобретение относится к технике подземного ремонта скважин, а именно к устройствам для восстановления гер- метиза1щи обсадных колонн нефтяных, водяных и газовых скважин.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства за счет предотвращения заклинивания упоров в пластыре при одновременном упрощении его конструкции.

На фиг. 1 изображен гофрированный пластырь с цилиндрическими концевыми участками; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1j на фиг. 4 - устройств в сборе с пластырем, общий вид; на фиг. 5 - положение пластыря после гидравл11ческого воздействия на пластырь; на фиг. 6 - то же,после среза нижнего узла уплотнения; на фиг.7 то же, при его калибровке дорнирую- щей головкой в начальный период; на фиг. 8 - положение перекрывателя потока в момент расширения пластыря гидравлическим воздействием, на фиг. 9 то же, после его среза, разрез .

Устройство состоит из папой штанги 1 с радиальными oтвepcтия ш 2, расположенными внутри гофрированного пластьфя 3, узлов 4 уплотнения, закрепленных на полой пгтанге 1 в конце ных цилиндрических частях гофрированного пластыря 3 и состоящих из кольцевых эластичных втулок 5, чашеобразных манжет 6, ограничителя 7 и

срезного ограничителя 8, .размещенных вне гофрированного пластыря 3 за узлами 4 уплотнения, профильных конусных упоров 9, расположенных на переходах от гофрированной к цилиндрической поверхности пластыря 3 с обеспечением неподвижного положения пла- стыря при спуске в скважину и создания условия для размещения уплотни- тельньгх элементов вьЕше упоров в цилиндрических частях пластыря, перекрывателя потока в виде срезной заглушки 10 с фиксатором 11, установленных в полой штанге 1 под ее радиальными отверстиями, ограничительной крестовины 12, расположенной в расширенной полости 13 штанги 1, дор- нирующей гидравлической головки 14, закрепленной на нижнем конце полой штанги 1, и обратного клапана 15,

размещенного в гидравлической дор- нирующей головке, 14.

Устройство спускается на насосно- компрессорных трубах 16 к месту 17 дефекта обсадной трубы 18.

Устройство работает следуюш тм образом.

После спуска, устройства в сборе с пластырем на насосно-компрессор- ных трубах 16 в скважину к MecTv 17

дефекта в обсадной колонне 16 по полой штанге 1 через радиальные отверстия 2 во внутреннюю полость пластыря 3 подают жидкость и создают гидравлическое давление, обеспечивающее расширение и прижатие пластыря до полного контакта его гофрированно части к внутренней стенке обсадной колонны.

Герметизация внутренней полости пластыря при создании давления обеспечивается за счет узлов 4 уплотнения, расположенных по концам пластыря в цилиндрических частях. Причем первоначально герметизация обеспечивается чашеобразными-манжетами 6, а при росте давления надежность герметизации дополнительно повьапается эластичными втулками 5, которые под воздействием давления, перемещаясь совместно с чашеобразньми манжетами в осевом направлении по штанге 1, сжимаются, а в радиальном направлении до диаметру увеличиваются, прочно кон тактируя с цилиндрической поверхностью пластыря с одновременным его расширением при росте .давления до критического момента. В момент наступления критического (расчетного) давления срезается ограничитель (шайба) 8 и нижний узел 4 уплотнения перемещается по полой штанге вниз. Одновременно при незначительном (расчетном) увеличении давления срезается фиксатор 11 перекрывателя потока срезной заглушки 10, которая падает в расширенную полость 13 на ограничительную крестовину 12, освобождая анал для передачи жидкости в гидравлическую дорнирующую головку 14. Обратный клапан 15 при создании давления в дорнирующей головке закрывается.

Процесс развальцовки цилиндрических концов пластыря и калибровки по всей его длине осуществляется путем протягивания под давлением гидравлической дорнирующей головкой при

подъеме насосно-компрессорных труб на поверхности. Так как полая штанга 1 имеет радиальные отверстия 2 с вькодом жидкости в скважину, то поддержание необходимого давления в устройстве при развальцовке концов и калибровке пластьгря обеспечивается за счет увеличения производительности насоса.

Калибровку пластьгря можно повторять многократныъш проходами гидравлической дорнирующей головки, при этом спуск головки в исходное полоение осуществляется без избыточного давления жидкости в системе.

После окончания процесса установки пластыря избыточное давление в системе снимается и устройство поднимается на поверхность, при этом слив жидкости из труб осуществляется через радиальные отверстия 2 устройства.

25

Формула изобретения

Устройство для установки пластыря в обсадной трубе, содержащее подую 20 штангу с радиальными отверстиями, гофрированный пластырь с цилиндрическими участками по концам для размещения верхнего, жестко связ анного с полой штангой, и нижнего узлов уплотнения, расположенные в полости пластыря упоры, жестко связанные с узлами уплотнения, и размещенную под пластырем дорнирующую головку, о т- личающееся тем, что, с целью повьш1ения надежности работы устройства за счет предотвращения заклинивания упоров в пластыре при одновременном упрощении его конструкции, нижний узел уплотнения установлен на срезном элементе на полой

35

40

45

ним концом с дорнирующей головкой и имеет в своей полости под радиальными отверстиями перекрыватель потока.

.Г

А

А

Ч/

ч/

I«о

Фиг.г

Фиг.Ъ

Фаг.5

17

Фаг.6

18

fe5

Фиг.9