(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕМОНТА ВНУТРИ КОЛОНЬЫ
ТРУБ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Гидравлическая дорнирующая головка | 1977 |
|
SU658260A1 |
| Устройство для ремонта обсадных колонн в скважине | 1981 |
|
SU976020A1 |
| Устройство для ремонта обсадной колонны | 1981 |
|
SU1041671A1 |
| Устройство для установки пластыря в обсадной трубе | 1989 |
|
SU1747673A1 |
| УСТРОЙСТВО ИЗВЛЕКАЕМОГО РЕЗЬБОВОГО ПЛАСТЫРЯ ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ НАРУШЕНИЙ ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ КОЛОННЫ | 2015 |
|
RU2592310C1 |
| СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ИЗОЛЯЦИИ ЗОН ОСЛОЖНЕНИЯ БУРЕНИЯ СКВАЖИНЫ ПРОФИЛЬНЫМ ПЕРЕКРЫВАТЕЛЕМ С ЦИЛИНДРИЧЕСКИМИ УЧАСТКАМИ | 2008 |
|
RU2374424C1 |
| СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ НАРУШЕНИЙ ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ КОЛОННЫ | 2015 |
|
RU2592309C1 |
| СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ ОСЛОЖНЕНИЙ В СКВАЖИНЕ ПРОФИЛЬНЫМИ ПЕРЕКРЫВАТЕЛЯМИ | 2010 |
|
RU2433246C1 |
| Устройство для ликвидации смятий колонны труб | 1979 |
|
SU859603A1 |
| РЕГУЛИРУЕМЫЙ ПУАНСОН (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2390620C1 |
Известно устройство для ремонта внутри колонны труб нефтяных, водяных и газовых скважин, включающее формирующий дорн, полую штангу, конусный пуансон, упор, разделитель, гидравлический толкатель и обраТ ный клапан. Однако такое устройство не обе печивает плотного прилегания всей поверхности расширяемого пластыря к стенке ко лонны. Цель изобретения повысить качество
ремонта. Для этого дорн в предлагаемом усройстве вЕзШОлнен из подвижных секторов с ограничивающими выступами, размещенными на упругой цилиндрическойдиафрагме.
На чертеже показано предлагаемое уст ройство.
Оно содержит полую штангу 1, упор 2, конусный пуансон 3, разделитель 4, в корпусе 5 которого имеется поршень 6, а также формирующий дорн, в KOgiiyce 7 которого заключены упругая диафрагма 8, подвижные секторы 9 и пружинные кольца Ю. Кроме того, устройство содержит толкающее гидравлическое устройство 11, состоящее из
порщня 12, установленного в корпусе 13, и обратный клапан 14.
Создаваемое давление ясредаеася на диафрагму g которая, расширяясь, заста 1} яет перемещаться подвижные секторы 9, Последние двига -этся до упора своих ограккчнваьо-ших выступов а. выступы корпуса 7 фор.;ирукщего дорна. Одновременно конусный uyaHCoii, которому сообщено осевое движение, входит в цилиндрический мeтaпгa ecкий пластырь и ггредварительно расширяет его„
Вслед за конусным nya}jcoHOM 3 в предварительно расширенньп;. пластырь входит формирующий дорп с наружным диаметром, необходимым для точной деформации пластььря по внзТреннему профилю ремонтируемой трубы и обеспечения плотного контакта ду ними,
Величину усилия, передаваемого па секч/оры 9, регулируют изменением давпепия подг ваемой жи., Да.чьнейшее перемош.епие KOHjCHoro пуансона и формирующего а,орн« производят поднятием труб, на которых закреплено устройство. При этом по.чая штапга 1, переметцаясь вверх, приближает дно ко;:)пуса гидравлического устройства 11 к поршню 1 2, т.е. перезаряжает гидравлический толкатель ОЛЯ дальнейшего использования в случае необходимости,
Формула изобретения Устройство для рэмонта внутри колонны трубр состоящее из формирующего дорна,
полой штанги, упора,Зконусного пупнсотьм, раэд,елителя, гидравлического толкг теля и обратного клапана,отличают вес я тем, что, с целью повышения качества ремонта, дорн выполнен из подвижных секторов с ограничивающими йыступами, размещенными на упругой цилиндрической диафрагме
