Бункер для сыпучих материалов Советский патент 1988 года по МПК B65D88/68 

4

СО

СО

00

Изобретение относится к средствам хранения и выгрузки сыпучих материалов с использованием бункеров и может быть применено в горнорудной, химической, строительной, пищевой и других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения - повышение эффективности сводообрушения материала в бункере.

Выполнение побудителя истечения материала в виде нескольких надетых на на- направляющие тросы и связанных между собой бесконечной приводной цепью со звездочками цилиндрических винтовых пружин с горизонтальными штырями, размещенных по окружности вблизи стенок корпуса бункера, позволяет увеличить зону рыхления материала за счет продольных и поперечных колебаний пружин.

На фиг. 1 приведен бункер для сыпучих материалов, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.

Бункер для сыпучих материалов содержит корпус с вертикальными стенками 1 и днищем 2. На раме 3 в верхней части корпуса установлен побудитель истечения материала, связанный с приводом 4 вращательного движения. Побудитель истечения материала выполнен в виде нескольких установленных вертикально по окружности вблизи стенок корпуса и выполненных в виде витых пружин полых рабочих органов 5. К каждому рабочему органу прикреплены горизонтальные штыри 6, а внутри пропущены направляющие тросы 7, закрепленные на раме и днище корпуса. Привод вращательного движения содержит установленопираясь на подшипники качения 8, передают вращение рабочим органам 5. Рабочие органы 5 удерживаются на весу в винтовой нарезке 12 ступицы 11 звездочек 9. В ре- , зультате взаимодействия пружин и прикрепленных к ним штырей 6 с сыпучим материалом происходит его рыхление и обрушение в случае зависания. Пружины, вращаясь вокруг направляющих тросов 7, за счет изменения по длине сил сопротивления

10 получают продольные колебания, что увеличивает зону рыхления. Максимальный радиус цилиндра, в котором производится рыхление, равен сумме длины одного штыря и внутреннего диаметра пружины. Благо. даря колебаниям направляющих тросов 7 радиус цилиндра будет увеличиваться, особенно в средней части бункера. Рабочие органы 5 воздействуют на сыпучий материал по кольцевому сечению от внутренней поверхности бункера, не затрагивая его цент20 ральную часть, которая в наименьшей степени подвержена слеживанию и зависанию.

25

30

Формула изобретения

Бункер для сыпучих материалов, содержащий корпус с вертикальными стенками и днищем и установленный на раме и связанный с приводом враплательного движения побудитель истечения материала, включающий установленный вертикально полый рабочий орган цилиндрической формы с прикрепленными к нему горизонтальными штырями, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективр ости сводообрущения, побудитель истечения материала снабжен

ные на подшипниках 8 на раме звездочки 9. j- дополнительными полыми рабочими органами и направляющими тросами, пропущенными внутри каждого рабочего органа и закрепленными на раме и днище корпуса, причем все рабочие органы установлены по окружности вблизи стенок корпуса и выполнены в виде витых пружин, а привод вращательного движения содержит установленные на подшипниках на раме и связанные между собой бесконечной приводной цепью звездочки, ступицы которых выполнены в виде стаканов с внутренней нарезЗвездочки связаны между собой бесконечной приводной цепью 10. Ступицы звездочек выполнены в виде стаканов 11 с внутренней нарезкой 12 для крепления рабочих органов.

Бункер для сыпучих материалов рабо- 40 тает следующим образом.

В процессе выгрузки материала и обру- Н1ения его сводов включают расположенный на раме 3 привод 4, крутящий момент от которого .через бесконечную цепь 10 передается на звездочки 9. Звездочки 9,

кой для кре 1ления рабочих органов.

опираясь на подшипники качения 8, передают вращение рабочим органам 5. Рабочие органы 5 удерживаются на весу в винтовой нарезке 12 ступицы 11 звездочек 9. В ре- зультате взаимодействия пружин и прикрепленных к ним штырей 6 с сыпучим материалом происходит его рыхление и обрушение в случае зависания. Пружины, вращаясь вокруг направляющих тросов 7, за счет изменения по длине сил сопротивления

0 получают продольные колебания, что увеличивает зону рыхления. Максимальный радиус цилиндра, в котором производится рыхление, равен сумме длины одного штыря и внутреннего диаметра пружины. Благо даря колебаниям направляющих тросов 7 радиус цилиндра будет увеличиваться, особенно в средней части бункера. Рабочие органы 5 воздействуют на сыпучий материал по кольцевому сечению от внутренней поверхности бункера, не затрагивая его цент0 ральную часть, которая в наименьшей степени подвержена слеживанию и зависанию.

5

0

Формула изобретения

Бункер для сыпучих материалов, содержащий корпус с вертикальными стенками и днищем и установленный на раме и связанный с приводом враплательного движения побудитель истечения материала, включающий установленный вертикально полый рабочий орган цилиндрической формы с прикрепленными к нему горизонтальными штырями, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективр ости сводообрущения, побудитель истечения материала снабжен

j- дополнительными полыми рабочими органами и направляющими тросами, пропущенными внутри каждого рабочего органа и закрепленными на раме и днище корпуса, причем все рабочие органы установлены по окружности вблизи стенок корпуса и выполнены в виде витых пружин, а привод вращательного движения содержит установленные на подшипниках на раме и связанные между собой бесконечной приводной цепью звездочки, ступицы которых выполнены в виде стаканов с внутренней нарезкой для кре 1ления рабочих органов.

Фиг.З

Изобретение относится к средствам хранения и выгрузки сыпучих материалов с использованием бункеров и может быть применено в горнорудной, химической, строительной, пищевой и других отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - повышение эффективности сводообоушения материала в бункере. Бункер для сыпучих материалов содержит корпус с вертикальными стенками I и днищем 2. На раме 3 в верхней части корпуса установлен побудитель истечения материала, связанный с приводом вращательного движения 4. Побудитель истечения материала выполнен в виде нескольких установленных вертикально по окружности вблизи стенок корпуса и выполненных в виде витых пружин рабочих органов 5. К каждому рабочему органу прикреплены горизонтальные штыри 6, а внутри пропущены направляющие тросы 7, закрепленные на раме и днище корпуса. Привод вращательного движения содержит установленные на подшипниках на раме звездочки 9, связанные между собой бесконечной приводной цепью. Ступицы звездочек выполнены в виде стаканов 11 с внутренней нарезкой для крепления рабочих органов. 3 ил. I (Л