Изобретение относится к горной промышленности, в частности к добыче нефти и газа на морских промыслах
Цель изобретения - повьшение без-
опасности спуска и посадки трубной подвески на подводное устье скважины с плавучего объекта в условиях качки
На фиг. 1 изобракен момент спуска трубной подвески на насосно-компрес- I «сорных трубах на фиг. 2 момент I посадки трубной подвески на подвод- I ное устье скважины; на фиг. 3 - I сборка колонны насосно-компрессорных труб и трубной подвески,
Спуск оборудования осуществляют с плавучего объекта 1. Через ротор 2 пропускают трубную подвеску 3 со скважинным оборудованием 4, подвешенную на колонне 5 насосно-компрессор- ных труб. Колонну 5 фиксируют на столе ротора 2 с помощью спайдера 6, Плавучий объект 1 через водоотделяю-г щую колонну 7 и шаровой шарнир 8 со- j единен с блоком преэенторов 9, уста- I новленньм на подводном устье 10,
снабженном посадочным гнездом 11 для трубной подвески. Патрубок 12, соеди ненньй с последней насосно-компрес- сорной трубой 13, подвешен на труб-
I ном элеваторе 14, На плавучем объек- I те 1 имеется компенсатор 15 верти- ; кальных перемещений крюка 16, к кото ; рому подвешен трубный элеватор 14.
Способ осуществляют следующим образом.
С плавучего объекта 1 водо- отделяющую колонну 7 в скважину на колонну 5 насосно-компрессорных труб спускают трубную подвеску 3 со сква- О жинным оборудованием.
Предварительно определяют длину 1 трубной подвески 3, а также общую длину l колонны 5 насосно-компрессорных труб, которая должна соотват- 45 ствовать выражению
1 (И -I- 1) 1,
где И - расстояние от стола ротора
2 до посадочного гнезда 11 50 трубной подвески 3, м-; JL - длина трубной подвески 3, щ 1 - длина колонны 5, выступающей
над стволом ротора 2, м. Величину 1, выбирает из условия 55
1 - 1у + h + (0,5-1 м),
где If - высота трубного элеватора 14, м
Q 5
0 5
0
5
О
5
0
5
h - амплитуда качки плавучего
объекта 1, м.
Затем определяют длину L патрубка 12 исходя из вьфажения
L 1, - Ц
где 1 - общая длина колонны 5 насосно-компрессорных труб без учета длины последней трубы 13.
Далее определяют расстояние Н, от верха шарового шарнира 8 до посадочного гнезда 11 трубной подвески 3.
На плавучем объекте 1 наворачивают патрубок 12 длиной L на последнюю насосно-компрессорную трубу 13 длиной 1, При этом общая длина послед- )Ней трубы 13 и патрубка 12 должны соответствовать требованию 1 + L 5; Н + h.
Далее на колонне 5 насосно-компрессорных труб в скважину спускают трубную подвеску 3 до тех пор, пока она не окажется на расстоянии h (или более) над шаровым шарниром 8, т.е. на расстоянии, безопасном для возможных осложнений при вертикальных перемещениях плавучего объекта 1.
Затем на колонну 5 насосно-комп- рессррных труб, установленную на спайдере 6, навинчивают последнкйо трубу 13 с патрубком 12, Допуск и посадку на подводное устье 10 трубной подвески 3 осуществляют при вкгаочен- ном компенсаторе 15 вертикальньк перемещений крюка 16, к которому подвешен трубный элеватор 14«
После спуска, посадки и фиксации трубной подвески 3 на подводном устье 10 осуществляют пробную эксплуатацию скважины с транспортировкой продукции на плавучий объект 1 по колонне 5 насосно-компрессорных труб.
Формула изобретения
Способ спуска и посадки трубной подвески на подводное устье скважины, включаюпщй спуск трубной подвески со скважинным оборудованием на насосно-компрессорных трубах с плавучего . объекта, связанного с подводным устьем через блок превенторов с псмощью врдоотделякмцей колонны, оснащенной шаровым шарниром, остановку трубной .подвески над устьем, подбор патрубка, наворачиваемого на насосно-компрес- сорные трубы, подвешенные на спайдере, установленном над ротором плавучего объекта, наращивание патрубка, допуск, посадку и фиксацию трубной подвески на подводном устье скважины, .отличающийся тем, что, с целью повышения безопасности спуска и посадки трубной подвески на подводное устье скважины в условиях перемещения плавучего объекта, спуск
трубной подвески приостанавливают в момент, когда последняя расположена над шаровьгм шарниром водоотделяющей колонны на расстоянии, равном или более амплитуды качки плавучего объекта, а допуск патрубка производят совместно с наращиванием последней трубы колонны насосно-компрессорных труб.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГИДРОЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ КОЛОННЫ ДЛЯ СПУСКА С РЕЗЕРВНОЙ СИСТЕМОЙ УПРАВЛЕНИЯ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОГО ВКЛЮЧЕНИЯ СО СБРОСОМ ДАВЛЕНИЯ В ПОЛОСТЬ ВОДООТДЕЛЯЮЩЕЙ КОЛОННЫ | 2020 |
|
RU2763868C1 |
ПАКЕР УСТЬЕВОЙ-УНИВЕРСАЛЬНЫЙ | 2013 |
|
RU2534690C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ КОЛОННЫ ДЛЯ СПУСКА | 2020 |
|
RU2768811C1 |
ТЕЛЕСКОПИЧЕСКОЕ ЗВЕНО РАЙЗЕРА | 2021 |
|
RU2776510C1 |
СПОСОБ КОНСЕРВАЦИИ, ЗАКАНЧИВАНИЯ И РЕМОНТА СКВАЖИНЫ | 2004 |
|
RU2362005C2 |
БУРОВОЙ ПОЛ ДЛЯ БУРОВОЙ УСТАНОВКИ | 2015 |
|
RU2705686C2 |
ПОДВОДНАЯ БУРОВАЯ УСТАНОВКА И ОПОРНАЯ ПЛАТФОРМА ДЛЯ НЕЕ | 1995 |
|
RU2081289C1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ НИЖНЕЙ КОЛОННЫ ДЛЯ СПУСКА С ДУБЛИРОВАНИЕМ СИСТЕМЫ БЕЗОПАСНОСТИ | 2020 |
|
RU2773838C2 |
СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ ПРОМЫВОЧНЫХ РАБОТ НА СКВАЖИНЕ | 1990 |
|
RU2023860C1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ НИЖНЕЙ КОЛОННОЙ ДЛЯ СПУСКА | 2020 |
|
RU2773834C2 |
Изобретение относится к горной промышленности. Цель изобретения повьшение безопасности спуска и посадки трубной подвески на подводное устье скважины в условиях перемещения плавучего объекта. Спуск оборудования осуществляется с плавучего объекта 1 через ротор 2. Трубная подвеска (П) 3 со скважинным оборудованием 4 подвешена на колонне 5 на- сосно-компрессорных труб (НКТ), и они расположены внутри водоотделяющей колонны 7 с шаровым шарниром 8, соединенной с блоком превенторов 9, установленным на подводном устье 10 с посадочным гнездом 11 для П 3. Патрубок 12, соединенньй с последней НКТ 13, подвешен на элеваторе 14, который прикреплен к крюку 16, имекице- му компенсатор 15 вертикальных перемещений. Спуск П 3 приостанавливают в момент, когда она окажется над шарниром 8 колонны 7 на расстоянии, равном или более амплитуды качки объекта 1. Допуск патрубка 12 производят совместно с наращиванием последней трубы 13 колонны 5 НКТ. Затем производят фиксацию П 3 Ъа подводном устье 10. Способ позволяет избежать опасные соударения П 3 с шарниром 8 или блоком превенторов 9. 3 ил. (Л 00 -ч о
Фиг. 7
и-
Фи2.3
Спускная труба при плотине | 0 |
|
SU77A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Амиров А.Д., Карапетов К.А | |||
и др | |||
Справочная книга по текущему и капитальному ремонту нефтяных и газовых скважин | |||
М.: Недра, 1979, с | |||
Прибор для запора стрелок | 1921 |
|
SU167A1 |
Авторы
Даты
1988-10-30—Публикация
1987-01-29—Подача