Гидроприводной ударный механизм Советский патент 1988 года по МПК E21C37/00 B25D9/00 

фигЛ

жидкости, к 15 и 16 расположены с возможностью обеспечения объема камеры А холостого хода равным объему рабочей жидкости, вытесняемой за полный ход плунжером (П) 8 холостого хода. При этом объем камеры рабочего хода должен быть обеспечен равным половине объема рабочей жидкости, вытесняемой за полный ход П 7 рабочего хода. Последовательный поворот эксцентрикового вала 9 от О до 90 и от 90 до IBo обеспечивает закрытие кла пана П, открытие клапана 10 и пере35771

мещение П 8. Поршень-боек (ПБ) 2 перемещается в направлении от инструмента 17, При повороте эксцентрикового вала 9 на 180-270 происходит ход ПБ 2 в направлении инструмента. В это Время закрывается клапан 10. Клапан 11 открьшается. П 7 с ускорением перемещается вправо, вытесняет рабочую жидкость по К 15. Одновременно происходит перемещение с ускорением ПБ 2. Происходят открытие КЗ и соударение ПБ 2 с инструментом 17. 2 ил.

Изобретение относится к средствам для разрушения горных пород и повышает надежность в работе механизма за счет обеспечения циркуляции рабочей жидкости в камерах рабочего и холостого ходов, Для этого в корпусе 1 падроприводного ударного механизма выполнены кроме основных 5 и 6 и до- полкнтельнЬш каналы (К) 15 и 16, со- оба-ающие камеры рабочего 3 и холостого 4 ходов с емкостью 14 рабочей 3 -с (X) сд - -ч ш 7

1

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к устройствам ударного действия для разрушения горных пород.

Цель изобретения - повышение надежности работы механизма за счет обеспечения циркуляции рабочей жидкости в камерах рабочего и холостого ходов.

На фиг.1 изображена схема предлагаемого механизма; на фиг,.2 - график изменения скорости поршня-бойка.

Гидроприводной ударный механизм содержит корпус 1, в полости которого размещен поршень-боек 2, образзтощий камерн рабочего 3 и холостого 4 ходов сообщенные каналами 5 и 6 с камерами плунжерных пар соответственно рабочего 7 и холостого 8 ходов, взаимодей- ствующих с эксцентриковым валом 9, всасывающие 10 и 11 и предохранительные 12 и 13 клапаны и емкость 14 рабочей жидкости,

В корпусе 1 вьшолнены дополнитель- каналы 15 и 16, сообщающие камеры рабочего 3 и холостого 4 ходов с емкостью 14 рабочей жидкости. Каналы 15 и 16 расположены с возможностью обеспечения объема камеры 4 .холостого хода, равного объему рабочей жидкости, вытесняемой за полный ход плунжером 8 холостого хода и с возможностью обеспечения объема камеры 3 рабо чего хода, равного половине объема рабочей жидкости, вытесняемой за полный ход плунжера 7 рабочего хода, В

корпус 1 входит хвостовик инструмента 17,

На фиг.2 обозначено: Т - период движения плунжеров; t - время; v - скорость перемещения поршня-бойка.

Гидроударный механизм работает следующим образом.

При повороте эксцентрикового вала 9 на угол от О до 90° всасывающий клапан 11 закрьшается, а всасывающий клапан 10 открывается.

Плунжер 8 холостого хода перемещается влево, вытесняя жидкость по каналу 16 в камеру 4, Поршень-боек 2 в исходном положении касается инструмента 17, При поступлении жидкости в камеру 4 поршень-боек 2 с воз- врас ающей скоростью начинает движение от инструмента и проходит половину своего возможного пути от инструмента 17. Скорость движения поршня- бойка 2 на этом участка возрастает. Жидкость из камеры 3 рабочего хода вытесняется в канал 15 и далее через открытый клапан 10 рабочего хода в емкость 14

При повороте эксцентрикового вала 9 на угол от 90 до 180° продолжается перемещение плунжера 8 холостого хода влево, жидкость вытесняется по каналу 16 в полость 4, вследствие чего продолжается движение поршня-бойка 2 в направлении от инструмента с замедлением скорости, В конце движения поршень-боек 2 открьшает канал 6, обеспечивая частичный слив жидкости в емкость 14 для удаления воздуха из ка10

f5

3U35771

меры 4 и охлаждения механизма. При остановке поршень-боек 2 не касается торцовой стенки цилиндра, таким образом удар по корпусу отсутствует.

При повороте эксцентрикового вала 9 на угол от 180 до 270° происходит ход поршня-бойка 2 в направлении инструмента 17,

В это время всасывающий клапан 10 закрывается, а всасьшающий клапан I1 открьшается. Плунжер 7 рабочего хода с ускорением перемещается вправо, вытесняя рабочую жидкость по каналу 15 в камеру 3 рабочего хода. Пор- шень-боек 2 также перемещается с ускорением, достигая максимальной скорости при угле поворота эксцентрика 270, В этот момент происходит открытие сливн-ого канала 5 и соударение поршня-бойка 2 с инструментом 1 7.

Открытие перед соударением канала. 5 предохраняет систему от гидроудара, возникающего в канале 15 и в камере 3 при остановке поршня-бойка 2 во ремя его соударения с инструментом 17,.

При повороте эксцентрикового ваа 3 на угол от 270 до ЗбО продолается движение плунжера 7 рабочего ода вправо, рабочая жидкость вытесяется по каналу 15 в камеру 3,

Перемещение поршня-бойка 2 прек- ащается и рабочая жидкость по отрытому каналу 5 поступает в ем- кость 14.

Vb

20

25

30

35

л м с с к в м ны с м о з

0

5

0

5

0

5

Предохраннтельг1ые клапаны 12 и 13 не работают постоянно, а служат для предотвращения поломки механизма при непредвиденной остановке поршня-бойка 2,

Формула изобретения

Гидроприводной ударный механизм, включающий корпус, в полости которого размещен портень-боек, образующий камеры рабочего и холостого ходов, которые соответственно сообщены каналами с камерами плунжерных пар рабочего и холостого ходов, эксцентриковый вал привода плунжерных пар, всасывающие и предохранительные клапаны и .емкость рабочей жидкости, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы механизма за счет обеспечения циркуляции рабочей жидкости- в камерах рабочего и .холостого ходов, в корпусе в ыполнены дополнительные каналы, сообщающие камеры рабочего и холостого ходов с емкостью рабочей жидкости, причем каналы расположены с возможностью обеспечения объема камеры холостого хода, равного объему рабочей жидкости, вытесняемой за полный ход плунжером холостого хода, и с возможностью обеспечения объема камеры рабочего хода равного половине объема рабочей жидкости, вытесняемой за полный ход плунжером рабочего хода,

Время