16
00
сд
00
о
00
и..2
Изобретение относится к компрессоро- строению и может быть применено в компрессорах, сжимающих газ за счет его теплового расширения.
Цель изобретения - повышение надежности.
На фиг. 1 и 2 изображен предлагаеглый термокомпрессор, общий вид.
Тер.мокомпрессор содержит корпус 1 с рабочей камерой 2, с всасывающим и нагнетательным клапанами 3 и 4,электронагреватель 5, выполненный из одинаковых, параллельно расположенных, последовательно соединенных между собой металлических полос 6, цепь 7 питания, токовводы 8, а также снабжен устройством 9 регулирования температуры электронагревателя 5 и двумя противолежащими изолирующими опорами 10 и 11, к которым прикреплены полосы 6 электронагревателя 5, причем опора 10 закреплена в корпусе 1, другая 1 - подвижная, установлена в корпусе 1 с зазором 12 с возможностью перемещения в этом зазоре 12 относительно корпуса 1 в направлении осей полос 6 электронагревателя 5, при этом между корпусом 1 и стороной подвижной опоры 11, обращенной к электронагревателю 5, установлены пружины 13, а величина зазора 12 выбрана больщей величины теплового удлинения полос 6 электронагревателя 5 при заданной те.мпературе. Устройство 9 регулирова 1ия температуры электронагревателя 5 содержит толкатель 14 установленный в подвижной опоре 11 и установленное в корпусе 1 диэлектрическое кольцо 15, на торцовой стороне которого, обращенной в сторону подвижной опоры 11, закреплены два контакта 16 и 17, включенных в цепь 7 питания, при этом внутри кольца 15 установлена токопроводящая шайба 18, связанная с толкателем 14 посредством стержня 19, причем расстояние между толкателем 14 и шайбой 18 равно величине теплового удлинения полос 6 электронагревателя 5 при заданной температуре
Термокомпрессор работает следующим образом.
При наличии напряжения в цепи 7 питания электрический ток поступает через расположенные в корпусе 1 токовводЕ) 8, контакты 16 и 17 и токопроводящую шайбу 18 на электронагреватель 5, его металлические полосы 6 нагреваются и отдают тепло газу в рабочей ка.мере 2. Давление газа повьпиа- ется, нагнетательный клапан 4 открывается, газ подается потребителю. В процессе нагрева полосы 6 электронагревателя 5 удлиняются, под действием пружин 13 подвижная опора 11 сдвигается в зазоре 12, обеспечивая натяг полос 6 электронагревателя 5. Опора 10 при этом остается закрепленной в корпусе 1. При достижении заданной
ратуры электронагревателя 5 расстояние между толкателем 14 и шайбой 18 у.меньща- ется до нуля и при малейшем превышении заданной температуры толкатель 14, воздействуя на щайбу 18, размыкает электрическую цепь 7 меж-ду контактами 16 и 17, величина зазора 12 при этом остается большей величины теплового удлинения полос 6 электронагревателя 5. Далее газ в рабочей камере 2 охлаждается за счет отвода тепла через корпус 1 в окружающую среду, нагнетательный клапан 4 закрывается. При достижении давления в камере 2 ниже давления всасывания всасыающий клапан 3 открывается и всасывается следующая порция газа. Одновре.менно, при снятии напряжения с токовводов 8 электронагреватель 5 остывает, укорачивается, сжимая пружины 13. В мо.мент, когда расстояние между толкателем 14 и шайбой 18 станет равным величине теплового удлинения полос 6 электронагревателя 5 при заданной температуре, толкатель 14 посредство.м стержня 19 и токопрово- П1айбы 18 вновь замыкает через контакты 16 и 17 цепь 7 питания. Далее процессы повторяются.
Формула изобретения
1. Термокомпрессор, содержащий корпус с рабочей камерой с всасывающим и нагнетательным клапанами, электронагревателем, выполненным из одинаковых, параллельно расположенных последовательно соединенных между собой металлических полос, цепь питания, токовводы, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, термокомпрессор снабжен устройством регулирования температуры электронагревателя: и двумя противолежащими изолирующи.ми опорами, к которым прикреплены полосы электронагревателя, причем одна из опор закреплена в корпусе, а другая - подвижная, установлена в корпусе с зазором и возможностью перемещения в этом зазоре относительно корпуса в направлении осей полос электронагревателя, при этом между корпусом и стороной подвижной опоры, обращенной к электронагревателю, установлены пружины, а величина зазора выбрана больше величины теплового удлинения полос электронагревателя при заданной те.мпературе.
2. Термокомпрессор по п. 1, отличающийся тем, что устройство регулирования температуры электронагревателя содержит толкатель, установленный в подвижной опоре, и установленное в корпусе диэлектрическое кольцо, на торцовой стороне которого, обращенной в сторону от подвижной опоры, закреплены два контакта, включенных в цепь питания, при этом внутри кольца установлена токопроводящая шайба, связанная с толкателем посредством стержня, причем расстояние между толкателем и шайбой
равно величине теплового удлинения полос электронагревателя при заданной температуре.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Индукционный скважинный нагреватель | 2019 |
|
RU2721549C1 |
Термокомпрессор | 1984 |
|
SU1236157A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ | 1994 |
|
RU2096961C1 |
Термокомпрессор | 1990 |
|
SU1756610A1 |
ВОЗДУХОПОДОГРЕВАТЕЛЬ КАБИНЫ ВОДИТЕЛЯ ЭЛЕКТРОТРАНСПОРТА | 2008 |
|
RU2376156C2 |
Установка БСТ-1 для высокотемпературной газовой экструзии | 1990 |
|
SU1780914A1 |
СЕКЦИОННЫЙ ТРУБЧАТЫЙ ВОЗДУХОНАГРЕВАТЕЛЬ С РЕКУПЕРАТОРОМ | 2014 |
|
RU2585329C1 |
СОЕДИНИТЕЛЬ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПРОВОДОВ | 2003 |
|
RU2253929C1 |
Установка плунжерная с линейным двигателем | 2021 |
|
RU2783938C1 |
Устройство для подъема кабины транспортного средства | 1982 |
|
SU1062095A1 |
Изобретение позволяет повысить надежность термокомпрессора. Корпус (К) I с рабочей камерой снабжен всасывающим и нагнетательным клапанами. Электронагреватель выполнен из одинаковых, параллельно расположенных, последовательно соединенных между собой металлических полос 6. Полосы 6 прикреплены к двум противоположным изолирующим опорам 10, 11. Опора 10 закреплена в К 1. Подвижная опора 11 установлена в К 1 с зазором 12 и с возможностью перемещения в этом зазоре 12 относительно К 1 в напр влении осей полос 6. Между К 1 и стороной опоры 11, обращенной к электронагревателю, установлена пружина 13. Величина зазора 12 выбрана больщей величины теплового удлинения полос 6 при заданной т-ре. Устр-во регулирования т-ры содержит толкатель 14, установленный в опоре 11, и установленное в К 1 диэлектрическое кольцо 15. На торцовой стороне кольца 15, обращенной в сторону опоры 11, закреплены два контакта 16, 17, включенных в цепь питания. Внутри кольца 15 установлена токопроводящая щайба 18, связанная с толкателем 14 стержнем 19. Когда расстояние между толкателем 14 и щайбой 18 равно величине теплового удлинения полос 6 при заданной т-ре, цепь 7 питания замыкается. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. (Л
9иг.1
Термокомпрессор | 1984 |
|
SU1236157A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1988-11-07—Публикация
1986-12-08—Подача