В свар1:ых конструкциях из титановых сплавов в ряде случаев :ia6утюдается появление так называемых холодных трещин, которые обнаруживаются через самые различные промежутки времени после сварки. Выбор же сплавов для сварных конструкций или создание новых титановых сплавов, стойких против образования трещин, затрудняется отсутствием наде/кного способа испытаний на трещинообразование.
Известные способы испытания сварных образцов сталей и некото Jыx других металлов на стойкость против образования холодных трещин путем приложения нагрузки до появления трещин недостаточно чувствительны сварных соединений из титана и его сплавов.
Предлагаемый способ позволяет повысить точность испытаний за счет того, что в качестве нагрузки применяют длительный изгиб с периодическим увеличением стрелы прогиба.
Для изготовлепия образцов (размером 15X60X1-2 мм) из листов испытуемого сплава вырезаются соответствующие планки, которые сварИБ.чются в стык нснлавящимся электродом аргоно-дуговой сваркой. Затем из сваренных планок нарезаютея образцы (с размерами, указанными выше) таким образом, чтобы сварной шов проходил вдоль или поперек образца по его середине. Если нужно определить склонность к замедленному разрушению основного материала, то образцы необходимых размеров нарезаются непосредственно из листа. Перед испытанием у образцов снимаются по торцам все неровности и притупляются острые кромки.
Приготовленные таким образом образцы закладываются в специальное приспособление (по три штуки в ) и к ним прикладывается нагрузка, которой соответствуют напряжения в крайних волокнах, равные 80-90% от предела текучести при изгибе.
Первоначальная стрела прогиба образцов подсчитывается по формуле: . Л №ч 143588,-- 2 л (0.8.0,9)../ ., - -Д- - V. ) где /()--стрелапре1гиба по середине образца в мм; GS - предел текучести испытуемою материала при изгибе в кг/м. I - рас ётная длина образца в мм; В,--модуль упругости материала в кг/мм ; h -толщина образца в мм. Величина стрелы прогиба каждого образца измеряется индикатором. В напряженном состоянии образцы выдерживаются до момента появления трещин с ежедневным наблюдением за ними с помощью бинокуляра, увеличивающего в 20 раз. По предложенному способу испытано большое количество титановых сплавов, а полученные результаты позволили сделать сравнитель ную оценку склонности этих сплавов к образованию холодных трещин в процессе длительного хранения в напряженном состоянии. Это дало возможность производить назначение титановых сплавов для изделий в нащей промыщленности. Предмет изобретения Способ испытания сварных образцов из титана и его сплавов нг стойкость против образования холодных трещин путем приложения нагрузки до появления тр(.-щин, отличающийся тем, что, с целью повышения точности испытаний, в качестве нагрузки применяют длительный изгиб с периодическим увеличением стрелы прогиба.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОРОГА НАПРЯЖЕНИЙ КОРРОЗИОННОГО РАСТРЕСКИВАНИЯ СТАЛИ ИЛИ СПЛАВА ПРИ ПОСТОЯННОЙ ДЕФОРМАЦИИ | 2016 |
|
RU2634800C1 |
ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ | 2015 |
|
RU2580765C1 |
ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ | 2015 |
|
RU2581318C1 |
ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ | 2015 |
|
RU2581936C1 |
ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ | 2015 |
|
RU2579711C1 |
ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ | 2015 |
|
RU2579405C1 |
ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ | 2016 |
|
RU2635411C2 |
ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ | 2015 |
|
RU2579403C1 |
ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ | 2015 |
|
RU2583188C1 |
ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ | 2015 |
|
RU2579407C1 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1960-05-05—Подача